最先進(jìn)的茶油榨機(jī)(大型油茶榨油機(jī))
1. 大型油茶榨油機(jī)
1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,
取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時(shí),得到含水量為5~8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150~200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
優(yōu)選的,以上所述干油茶籽的含水量為10~12%。
優(yōu)選的,以上步驟(2)所述的低溫壓榨是在溫度為55~60℃下壓榨。
優(yōu)選的,以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2~3:0.5~1。
優(yōu)選的,以上步驟(3)所述的離心轉(zhuǎn)速為1000~5000r/min,時(shí)間為5~10min。
優(yōu)選的,以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30~40W,殺菌時(shí)間為60~90min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
1、本發(fā)明方法經(jīng)過酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟,既不破壞茶麩藥用成分和營養(yǎng)成分,提高了茶麩的洗滌效果和保健功能,制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點(diǎn),深受消費(fèi)者的喜愛。
2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15~18%的茶皂素,顏色為深咖啡色,而且有一股濃郁的茶籽香味,常溫下即可迅速溶于冷水,可溶成分達(dá)95%以上,無需添加防腐劑常溫下可保存兩年,可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等,洗滌去污效果很好。
3、本方法通過復(fù)合酶進(jìn)行酶解反應(yīng),使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分,解決了茶麩粉在沖調(diào)時(shí)易結(jié)成團(tuán)塊,溶解性和分散性不甚理想等問題。
4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對茶麩粉進(jìn)行干燥,可最大限度地避免了各種營養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過程中的損失,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn),容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為55℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí),得到含水量為7%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實(shí)施例2
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50℃下酶解2h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時(shí),得到含水量為8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實(shí)施例3
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1h,在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí),得到含水量為6%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
實(shí)施例4
一種速溶茶麩粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為60℃下酶解1.5h,在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí),得到含水量為5%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
2. 大型油茶榨油機(jī)全套設(shè)備
1)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,
取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時(shí),得到含水量為5~8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150~200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
3. 大型茶油壓榨機(jī)
準(zhǔn)備材料:茶籽、炒鍋、研磨機(jī)、蒸鍋、壓餅機(jī)、壓榨機(jī)、螺絲刀、鐵錘。
1、首先把茶籽倒入大鍋中炒熟。
2、茶籽炒熟后,倒入研磨機(jī),磨成粉末。
3、把磨好的粉末裝到容器里,然后放置一旁備用。
4、把粉末倒入蒸鍋中,隔水蒸熟。
5、蒸熟后用布包起來。
6、包好后放到壓榨機(jī)的模具里,然后壓實(shí)。
7、把壓好的茶餅放到一旁備用。
8、所有茶餅做好后,放到壓榨機(jī)上。
9、茶餅放滿后,用工具在茶餅中間撬開一條縫。
10、啟動壓榨機(jī)。
11、這樣茶油就會自動從壓榨機(jī)下面流出來。
12、完成
4. 油茶榨油機(jī)全套設(shè)備
,茶麩制作方法和配方?
)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,
取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時(shí),得到含水量為5~8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150~200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。
5. 油茶壓榨機(jī)
1、紅花茶油的榨?。?/p>
(1)堆漚:收集的油茶果放在室內(nèi)堆漚6-8天,讓茶籽起后熟作用,以增加油分。
(2)晾曬、破殼:將堆漚后的茶果曬上3-5天后,茶果自然破殼,茶果的茶籽能分離,然后挑選、過篩、揚(yáng)凈,繼續(xù)曬10-12天,使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬好的油茶籽放于通風(fēng)干燥處收藏,經(jīng)過40-60天后茶籽含油率達(dá)到最高時(shí),再復(fù)曬1-2天以提高出油率,以確保茶油品質(zhì)。
(3)烘干、粉碎:將油茶籽去殼,置于50-60℃的烘箱進(jìn)行烘干,控制茶籽的含水率在5%-8%,再用粉碎機(jī)對油茶籽進(jìn)行破碎。
(4)低溫壓榨:將油茶籽放置于壓榨機(jī)中壓榨,壓榨的溫度為50-60℃。
(5)過濾:將壓榨完成的油粗濾,將壓榨完成的油,順序通過60、80、100 目的篩網(wǎng),在常溫下備存,得到紅花茶油1020克-1225克。
6. 大型油茶榨油機(jī)價(jià)格
瑞金老表把油茶樹叫做“木子”樹。木子榨出的茶油清亮醇香,是城里人、鄉(xiāng)下人都喜歡的食用油。下放之前我從未見過油茶樹,還以為楊朔《茶花賦》里描寫的茶花樹就是油茶樹呢。剛插隊(duì)落戶到石背生產(chǎn)隊(duì)的時(shí)候,看見禾坪(曬谷場)上曬著的黑色果仁,很好奇地問老表是什么東西,老表回答是榨油用的木子果仁,而山澗旁那座榨油坊更是讓我們大開眼界。走進(jìn)油坊,一片熱氣騰騰,只見幾個漢子光著膀子排成一行,用力蕩起從高高房梁上懸掛下來的油槌,一下一下地砸在榨油機(jī)的木楔上,木楔再擠壓一個緊挨著一個的套著鐵箍的油茶餅。高亢洪亮的號子伴著油錘撞出的“咚--咚--”巨響在山林間回蕩,金黃晶亮的茶油順著油槽往下流,濃郁的油香隨風(fēng)飄溢。榨過頭道油的木子餅,是絕好的洗滌用品,石背的婦娘人洗衣衫洗得根根紗線清清爽爽,用的就是木子餅;石背的婦娘人個個一頭光滑柔順的頭發(fā)也是得益于木子餅。榨盡了油的枯餅還是上好的肥料,因數(shù)量不多,老表便把它下到經(jīng)濟(jì)收益看好的煙葉田和甘蔗田里做底肥。剝完果仁的果殼也不扔掉,曬干后留到冬天當(dāng)柴燒。它不像蘆箕那樣火一燎就成了灰燼,而是燃燒一陣后化成火炭。老表把火炭從灶里鏟出來,放到人手一只的火籠里用灰蓋著,烤火取暖。冬天石背人衣衫很單薄,就靠烤火籠度過濕冷的冬天。木子炭燃盡后又成了草木灰肥,留到開春后撒到菜地里。
木子這么多用途,在當(dāng)?shù)厝搜劾锞褪莻€寶,我真想馬上看看結(jié)出這樣神奇果實(shí)的樹長的什么樣,老表說,木子樹都生長在大山深處,今年采摘木子果的時(shí)間已經(jīng)過了,要等明年了。
7. 油茶籽榨油機(jī)小型榨油
出油率是油茶籽榨油出油比率,普通油茶籽出油率只有14%——27%.最高只有30%。
影響出油率的因素,油茶籽的種類和榨油機(jī)。
采摘時(shí)間不同和品種,霜降油茶籽在寒露錢10天采摘含油率只有17.9%.霜降后5天采摘含油率可達(dá)28.5%。
榨油方式不同,分三種,液壓壓榨,出油率較低,螺旋壓榨,比液壓壓榨要高,超臨界萃取,出油率最高但成本高昂。
8. 最新式油茶榨油機(jī)
茶籽的出油率:一般來說,一百斤新鮮采摘的茶球(茶果)可得30斤茶籽,而上好的茶籽一般可榨20%的茶油,也就是說一百斤新鮮采摘的油茶果可以榨出6斤的茶油,茶油壓榨過濾后,最低市場價(jià)也在70元左右,野生茶油一斤都要上百,甚至因?yàn)橘Y源稀缺,有些人需要就會高價(jià)購買,一斤幾百塊也是可能的。很多茶農(nóng)榨出茶油后,很快茶油就會被搶購一空。
9. 大型油茶榨油機(jī)圖片
)取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理,然后通過振動篩和風(fēng)選,去掉果仁外殼,得油茶果仁;
(2)將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨,榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫,
取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1~0.2mm的顆粒,得到茶麩顆粒;
(3)在茶麩顆粒中加入其重量比為1:5~8倍的水混合均勻,然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶,所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成,在溫度為50~60℃下酶解1~2h,離心,去除濾液,然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理;
(4)將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃~-35℃下預(yù)凍5~8h;
(5)將步驟(4)預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,控制真空度為0.08~0.12MPa、溫度為-50℃~-60℃下干燥10~12小時(shí),得到含水量為5~8%干燥茶麩;
(6)將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150~200目,得茶麩粉;
(7)茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后,分袋真空包裝,即得速溶茶麩粉。