1. 油坊榨油過程

化學(xué)浸出法是用化工原理，用食用級(jí)溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。 是國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是出油率高，企業(yè)可以降低成本，對(duì)種子中其他成分（特別是蛋白質(zhì)）的破壞小，是最廣泛使用的食用油制作法。但過程中可能會(huì)殘留有害物質(zhì)，如正己烷等，這些物質(zhì)有致癌可能。

以菜籽油為例的化學(xué)浸出法工藝如下：先將菜籽壓成碎薄片 → 用稱為“六號(hào)抽提溶劑油”（俗稱六號(hào)輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中，形成混合油→ 然后對(duì)混合油進(jìn)行加熱，除去輕汽油，制成半成品油 → 菜籽毛油化學(xué)高溫精煉脫膠、脫色、脫臭（堿液提煉；脫色用膨潤(rùn)白土，并適當(dāng)加入活性炭） → 最后制成食用油 。

化學(xué)浸出法的使用能夠明顯提高出油率。以制取花生油為例，100斤花生經(jīng)過壓榨后，有將近10斤油殘留在剩余的“餅粕”里，無(wú)法繼續(xù)壓榨出來(lái)。用浸出方法能讓制油原料充分壓榨，油脂殘留非常低，不超過1%。出油率高，特別能從含油量不高的油料中提取出更多的油，是選擇化學(xué)浸出工藝的最重要原因?；瘜W(xué)浸出法生產(chǎn)成本低，因此價(jià)格一般要低于壓榨油。

化學(xué)浸出油工藝

先將菜籽壓成碎薄片

→ 用稱為“六號(hào)抽提溶劑油”（俗稱六號(hào)輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油

→ 然后對(duì)混合油進(jìn)行加熱，除去輕汽油，制成半成品油

→ 菜籽毛油化學(xué)高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用堿液提煉；脫色用膨潤(rùn)白土，并適當(dāng)加入活性炭)

→ 最后制成食用油

化學(xué)榨油應(yīng)該是使用浸出法是，采用溶劑油（六號(hào)輕汽油）將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點(diǎn)是出油率高、生產(chǎn)成本低。

2. 榨油的流程

傳統(tǒng)的壓榨菜籽油的方法，首先去除雜質(zhì)，然后軋胚，然后在高溫下焙炒，壓榨，然后使用多層帆布過濾的物理方法，后去除磷脂等有害物質(zhì)。 所有生產(chǎn)過程都是物理方法。 保留了植物油的原始風(fēng)味。但由于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝不達(dá)標(biāo)，菜籽油含有對(duì)人體有害的芥酸，芥酸可能導(dǎo)致血管中脂肪沉積，從而增加心腦血管患病的風(fēng)險(xiǎn)。隨著技術(shù)的發(fā)展，低芥酸菜籽油這種特優(yōu)品種的菜籽油已經(jīng)面向大眾。

而下面我們簡(jiǎn)要介紹傳統(tǒng)的物理壓榨與化學(xué)浸出工藝兩個(gè)工藝的不同

1、物理壓榨工藝

將菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦)→然后入鍋炒熟(炒到115攝氏度)→再入螺旋榨油機(jī)壓榨→出毛油(半成品油)→將毛油沉淀→進(jìn)行毛油精煉(傳統(tǒng)工藝是將毛油加熱到60-80攝氏度后，每100Kg毛油兌水3-5Kg進(jìn)行提煉，脫磷脂、脫色、脫酸介)→然后脫水后制成食用油傳統(tǒng)物理壓榨法整個(gè)榨油和煉油過程未使用任何化學(xué)劑，所以不存在化學(xué)殘留。

2、化學(xué)浸出油工藝

先將菜籽壓成碎薄片→用稱為“六號(hào)抽提溶劑油”(俗稱六號(hào)輕汽油)浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對(duì)混合油進(jìn)行加熱，除去輕汽油，制成半成品油→菜籽毛油化學(xué)高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉;脫色用膨潤(rùn)白土，并適當(dāng)加入活性炭)→后制成食用油。

3. 老油坊如何榨油

一、采集原料

1.選料：選擇菜籽時(shí)“寧選新不選陳”，以黃土地種植的新菜籽為上乘，榨出的油色亮、質(zhì)純，口感好。

2.晾曬：晾曬是非常關(guān)鍵的工序，以菜籽呈松散片狀為最佳。太濕、太干都不可取，如出現(xiàn)出油狀，就不能再用。

3.去塵、去雜：用扇車(一種過去流傳下來(lái)的傳統(tǒng)農(nóng)具)先除去塵土，再用篩子、簸箕等工具去除雜質(zhì)(沙、土、材、殼)。

二、磨胚

1.將選好的菜籽倒入石磨的斗牛(石磨有很多種，根據(jù)不同的原料用不同的磨，磨菜籽用拐齒石磨)，開動(dòng)石磨(石磨用水輪驅(qū)動(dòng)，也叫水磨)，斗中放有竹簽，用來(lái)調(diào)節(jié)石磨進(jìn)料的快慢，菜籽要磨成泥狀，越細(xì)越好。

2.將磨好的胚進(jìn)行干濕度鑒別，由有經(jīng)驗(yàn)的師傅用手抓胚，成團(tuán)狀、有膨脹感為合適，既不可太干，也不可太濕。

三、蒸胚

準(zhǔn)備一口大鍋，加水至鍋高度三分之一處，將水燒開，順鍋沿將磨好的胚用鐵锨撒到蒸籠上，蓋住縫隙冒上來(lái)的蒸氣，哪里冒氣就給那里撒胚，直到將胚均勻放完，到氣上來(lái)均勻后，將做好的油草按順序進(jìn)行覆蓋。在覆蓋的過程中要將油草上的繩子放在鍋沿上，以便于蒸好后取草方便，不至于燙手。從蓋草起用大火蒸40—60分鐘，蒸胚一般一次能蒸360—420斤。

四、包坨

把蒸過的油草理順，嵌入油圈中，將蒸好的菜籽胚裝入其中，用“木拐”(用硬雜木制作成榔頭狀的工具)夯實(shí)，用油草將菜籽胚上部包裹嚴(yán)實(shí)，踩實(shí)。

五、榨油

用滑車將油梁吊起，將包好的油坨壘好放到出油井里，第一次放入四個(gè)坨，將最上和最下兩個(gè)坨上的圈拿掉，將剩下的兩個(gè)圈放在總高度的平均位置，用四個(gè)立柱將其固定，給最上面放置蓋板，蓋板上放置支架(即油梁的支點(diǎn))，逐漸松開滑車，用油梁加壓。使用的過程要“緊包坨，慢使梁”。將壓過的坨取出，粉碎，再進(jìn)行一次壓榨，經(jīng)過兩次壓榨基本可將坨內(nèi)的油壓榨干凈。

六、成油

榨出的油經(jīng)油坨下的石槽流入油缸內(nèi)，將油過濾、沉淀15—30天(冬天長(zhǎng)，夏天短)后，雜質(zhì)與油分離，即可出售。

4. 油坊榨油過程圖片

油坊熬油的意思是專業(yè)的榨油坊煉制豬油。

專業(yè)的榨油坊既進(jìn)行各種植物油的壓榨也進(jìn)行豬油等動(dòng)物油的熬制，可以進(jìn)行來(lái)料加工也可以自己熬制好了以后進(jìn)行售賣。油坊熬制豬油先將肥肉或者豬板油切成小塊，用小火慢慢熬制，這樣既可以賣豬油又可以賣油炸。

5. 榨油操作流程

將全部果實(shí)，即果肉和內(nèi)核一齊榨取，而且必須在采摘之后，以最短的時(shí)間送達(dá)工廠，壓碎成糊狀。由于果實(shí)很容易發(fā)醇變質(zhì)，傳統(tǒng)的做法是在快速地?fù)v成糊狀后，再攤在席子般的篩網(wǎng)上使用以水力為動(dòng)力的壓力器具去壓榨出油。

現(xiàn)代機(jī)械化的方法是用雙相或三相的向心機(jī)械橫向運(yùn)動(dòng)，在同一水平的桿式傾汲器會(huì)把液體汲出。

當(dāng)然，這兩種方法，都要進(jìn)行多次的過濾。在分離雜質(zhì)后，儲(chǔ)存之前所得的油叫初榨橄欖油（VIRGIN OLIVE OIL），在機(jī)械制作過程中，可以最大限度地取得這種果實(shí)中的油，也就是橄欖油。

在專業(yè)的領(lǐng)域中，還有些加工過程，還考慮到許多化學(xué)的環(huán)節(jié)，加入某種溶劑，提高質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)脂化，使其成為更可口的食用油，還有一些酸性處理工序等等，這些都是原始榨油過程所達(dá)不到的工業(yè)化過程，一般地說，品種、地理環(huán)境、種植技術(shù)，施肥灌溉的不同，果實(shí)的出油率會(huì)是不同的，通常來(lái)說，出油率在35％－60％之間。

初榨橄欖油產(chǎn)量最高，這種橄欖油的生產(chǎn)還需采用更高的技術(shù)剔除雜質(zhì)來(lái)加工。由于橄欖的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高，就是榨油后的渣滓也能出一些粗油，因?yàn)樵抑腥员３种畛踝钤嫉幕瘜W(xué)結(jié)構(gòu)成分。如果你有過吃橄欖的經(jīng)驗(yàn)，就會(huì)有印象，那種堅(jiān)硬的核中的含油量也是極高的，有時(shí)可達(dá)12％－30％。

6. 榨油坊流程圖

利潤(rùn)率65%，就目前而言，榨油坊的賺錢模式主要有四種，不同的方式利潤(rùn)不同。

大城市的步行街等繁華街區(qū)：設(shè)定房租20萬(wàn)一年、員工5人、工資3000/月，水電2000/月，那么各式飲品每天銷售500杯(單價(jià)10元)，各式小吃銷售1000元。

銷售收入每天約6000元，利潤(rùn)率65%，開支每天約2000元含房租、員工、水電)，銷售收入×利潤(rùn)率-開支=純利每天1900元，一年下來(lái)純利約69萬(wàn)。

7. 傳統(tǒng)油坊榨油過程

農(nóng)村土法壓榨棉籽油的方法是什么？你知道具體操作流程嗎？

過去農(nóng)村，在沒有機(jī)械榨油的情況下，都是用土法榨油，下面介紹一下土法榨油的方法和流程。

棉籽油加工的第一道工序是把收來(lái)的棉籽放在鐵鍋內(nèi)，加熱翻炒。

目的一是讓棉籽皮變脆變酥，利于破碎擠油；二是把棉籽上邊殘留的長(zhǎng)短不的棉絨毛通過加熱予以消除，行話叫做“脫絨”。脫絨后的棉籽不僅出油快，而且可以消除棉絨自身所沾有的油脂，減少油耗，提高出油率。

棉籽油加工的第二道工序是磨粉。

磨粉用的碾磨均為畜力所拉的石碾石磨。炒好的棉籽冷卻過后，須經(jīng)石磨磨過兩遍方可。頭遍較粗，二遍以棉籽皮破裂成小塊形狀，且相互不再粘連為佳。緊接著便是碾。即將磨過的棉籽粉均勻地?cái)傇谑肷希脒^遍。通過碾，棉籽粉就更加細(xì)膩，松散、勻?qū)?，隨手拈來(lái)，棉籽粉能沿指而淌。此時(shí)的棉籽粉，行話謂之曰“糝”。

接下來(lái)的工序，就是“悶糝”了。

悶糝的主要目的是為了發(fā)酵脫毒，將棉籽內(nèi)的有害物質(zhì)剔除。悶糝時(shí)要在棉籽粉上加潑滾開的沸水。每500公斤棉料粉潑開水約60公廳。趁熱潑水，潑水后，務(wù)必立刻將棉籽粉攪拌勻?qū)?，然后堆在一起?洇悶12小時(shí)。

悶糝以后，是蒸糝、打包起垛

把悶過的棉籽粉分批次裝入5公斤的鐵桶內(nèi)，放入桶里蒸。蒸糝的目的一是為了消毒去雜， 再是為了把生油脂變?yōu)槭煊椭?，提純留香?/p>

蒸糝的同時(shí)，便是打包起垛。每5公斤為一包，每10包為垛。打包起垛要有三種東西必備。一是鐵箍子，即鐵圓圈。二是油草。油草是一種水生植物，根系不發(fā)達(dá)。它的形狀像蘭草，條狀葉，幾乎沒有葉柄、莖，葉片長(zhǎng)四五十厘米，寬二至四厘米。三是“尖鼠”。尖鼠鐵質(zhì)，方形，其上有可握操之把柄，下呈尖椎狀，故而謂之曰尖鼠。其重約四五公斤。另有木質(zhì)托板數(shù)塊，托板大小以能平穩(wěn)放置鐵圈即可。

一般的分工為：一人燒火，一人管蒸，一人打包，一人碼垛。

每5公斤蒸糝出鍋后，遞與打包者，打包者便把鐵圈在托板上放平，將油草

把約六七棵，根部打結(jié)并置于鐵圈圓心處，呈放射狀鋪在圈內(nèi)，將蒸糝倒入圈中油草之上，用尖鼠夯過蒸糝一遍，打?qū)?，把托板推給旁邊的打垛者，拖過另外塊托板，進(jìn)入下一個(gè)打包程序。

打垛者接過一個(gè)油包，抽出托板，將其移入榨子下邊的油盤石上。油盤石的形狀有點(diǎn)像水磨盤，中部突起一個(gè)兩三厘米高，比鐵圈略略大或者一般大小，四周有石沿圍著。下端有石嘴伸出，石嘴下面擱只接油桶。,打垛者在油盤石圓臺(tái)上把油包上四散的油草葉收攏后，新的油包就又推過來(lái)了。這樣每有10個(gè)油包，就組成了一垛。

每垛夠數(shù)，開始榨油。榨油者用一鐵板蓋于垛頂，先覆以方木塊或厚木板，再其上就是一條壓杠了。壓杠也有用鐵道軌什么來(lái)替代的。

榨油離不開榨油機(jī)。傳統(tǒng)榨油，不用機(jī)器，全為自制，俗稱“榨子”。一盤榨子有4根木樁，每根木樁系用一整棵樹加工而成。且必須棗樹。木樁細(xì)頭直徑約30厘米，高近3米。這樣一株棗樹，1968年，30塊錢可以購(gòu)買一棵。棗樹買來(lái)，3米以上(包括樹冠)去掉，根部只留兩三主根。一盤榨子，有4株棗樹木樁組成。

木樁置于油坊屋內(nèi)，每根樁埋于地下1米，夯實(shí)，固牢，地上部分1.7米。兩條樹樁為一組，兩樁相距的間隔為15厘米，兩樹樁相對(duì)的內(nèi)側(cè)面，從地面往上的半米處，鋸掉樹樁縱軸方向的二分之一，即去掉 一個(gè)半圓，保留一個(gè)半圓，使其呈“[”形狀，“[”上端的橫切口稱之為“鋸口”。半米往上的其余部分，可用兩三道鐵箍固定兩械(分樁箍與聯(lián)箍，樁箍是加固每根樹械的箍子，聯(lián)箍是把兩根樹樁聯(lián)結(jié)一起，使其牢固的箍子)。4個(gè)木樁分成兩組，兩組木樁之間的間隔為1.5米，直線對(duì)稱擺放。

兩組木樁中間，是擺放著的油盤石、接油桶(油盤石的流油嘴下有一小坑，接油桶放置于坑內(nèi))。每盤榨子有兩組相同的棗木楔子，每組5塊，其寬度為15厘米左右，長(zhǎng)度不足30厘米，厚度分別是: 10厘米塊、4厘米1塊、3厘米1塊、2厘米1塊、1厘米塊。每個(gè)楔子的一端稍顯窄薄，便于楔入。

每盤榨子備油錘兩個(gè)，每組木樁一一個(gè)。油錘系石頭做成，重約50公斤，形似腰鼓，中間箍一圓鐵環(huán)，環(huán)上系繩，拴在木樁上方屋梁之上。油錘側(cè)裝有錘把， 打錘之人立于一側(cè)， 手握錘柄，可借助纖繩的力量操作油錘左右晃動(dòng)擊打木楔。村人俗稱“打油錘”。每盤榨子，打油錘者兩人。

榨油者打垛完畢，即開始打油錘，榨油。

榨油時(shí)，兩打錘者分立于兩組木樁之側(cè)，先把10厘米的楔子塞入鋸口，用油錘禊入(兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào)致)，再依次按照先厚后薄的順序?qū)?個(gè)楔子夯入鋸口。楔子給壓杠傳遞出了巨大的壓力，壓杠再傳遞給鐵板，棉籽粉受壓，油就會(huì)流出。

在油錘楔入第3個(gè)棗木楔子，即3厘米厚的木楔子時(shí)，油即滴即流，自鐵圈流入油盤石，沿油盤石的凹槽匯入流油嘴，進(jìn)入接油桶。楔入第四個(gè)楔子時(shí)，出油開始減少，再加入第五個(gè)楔子，已基本停止了出油。這樣，經(jīng)過半小時(shí)，便可卸垛，這一垛就算榨完了。

8. 油坊榨油過程中的危害

冷榨油的優(yōu)點(diǎn)：1 .冷榨油確保各種營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且有效杜絕了酸，堿，重金屬及膽固醇等有害物質(zhì)的殘留，從而使油品清亮，氣味天然清香原汁原味，純天然，綠色。2. 冷榨油有助于促進(jìn)神經(jīng)系統(tǒng)，骨骼和大腦發(fā)育，預(yù)防動(dòng)脈硬化心血管疾病，糖尿病及消化系統(tǒng)失調(diào)等疾病，對(duì)骨質(zhì)疏松有很好的預(yù)防作用，有助于新陳代謝。3 .冷榨油油煙少，油煙容易傷肺，部分揮發(fā)物質(zhì)甚至?xí)?dǎo)致癌變， 而冷榨油采用冷榨技術(shù)解決了家庭主婦的一切困擾。4.不上火 炸東西不起沫 不於鍋等冷榨油的缺點(diǎn)：雖然冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇，但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油料中的黃曲霉毒素等，都必須經(jīng)過精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過熱榨工藝才能得到。

9. 榨油坊的油怎樣才能進(jìn)入市場(chǎng)

自己壓榨出來(lái)的油可以成立一個(gè)公司，然后是通過正規(guī)渠道開個(gè)店面或者是送貨到超市或者其他的便利店和個(gè)人談合作，自己能批發(fā)批發(fā)給超市便利店或者生活小區(qū)的一些小超市，這些都是自己壓榨油的一種推銷方式，也可以自己成立一個(gè)店面，注冊(cè)一個(gè)公司，來(lái)消除自己壓榨的出來(lái)的油。