聚氨酯施工工藝(聚氨酯施工工藝流程)
聚氨酯施工工藝流程
、基層處理:基屋必須平整牢固、干凈、無明水、油污。陰陽角應做成圓弧形。舊屋面應把原破裂、起鼓防水層及塵土除凈,低凹破損處修平,防漏處先進行堵漏處理,基層要平整,不得有明水。水落口、分格縫等特殊部位應先進行柔性密封處理;涂刷程序一般先陰陽角,再垂直面,最后再大面積施工。
2、涂抹涂料:施工采用滾、刮、刷的方法均可,采用薄層多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分為3-4次涂刷,總厚度達1.5-2.0cm。待先涂層干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱環(huán)節(jié)宜加鋪胎體增強材料。
3、每道涂層表干后,應作施工質量檢查,如出現(xiàn)漏涂及起鼓,就給予修補。
聚氨酯施工工藝流程圖片
涂布底膠:
此工序相當于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結強度,防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。
聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂層按產品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當乙料較稠時,可用專用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產品質量。在配制時,應先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應注意,打開料應立刻蓋嚴,以免凝固報廢,混合料應根據(jù)實際用量,即配即用。
5.2 局部增強:
對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化后再進行整體防水施工。
5.3第一遍涂層施工:
在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時,應根據(jù)施工面積大小、形狀和用料,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。
5.4第二遍涂層施工:
在第一遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔,由施工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。
5.5在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
5.6鋪貼保護層或飾面材:
在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時,可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2MM),以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。當涂膜固化完全和檢查驗收合格后,即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。
5.7兩布三涂的施工工藝:
這種工藝目前市場采用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的,在涂刷完第一遍過后,將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,第一遍干燥后按同樣的方法進行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整,由于衛(wèi)生間的空間相對較小,在進行網(wǎng)格布鋪貼時應對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。
聚氨酯施工工藝流程圖
聚氨酯防水涂料面撒黃沙做法,聚氨酯防水施工完成以后表面非常光滑,如果直接貼磚,非常容易出現(xiàn)空鼓,即粘接層和防水層剝離,所以防水施工完成以后,待其強度未徹底形成之前進行撒黃沙處理,目的是拉毛表面層。這樣粘接層的粘接力加強,防止空鼓。
聚氨酯的工藝流程
聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種:
一、預聚體法
預聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預聚體,然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法
半預聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。
三、一步發(fā)泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。
一步發(fā)泡工藝流程:
一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是最簡便的方法,將所有原料準確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)最后稱入。
聚氨脂施工工藝
如何使用聚氨酯發(fā)泡膠,是一項重要工作。有些用戶的操作步驟并不規(guī)范,導致膠粘劑不能發(fā)揮各種各樣的性能。聚氨酯發(fā)泡膠施工步驟是什么?
1、對基面進行清理,將油污與浮灰清理干凈。如果準備在50度以下的環(huán)境中操作,需要在基面上噴點水,避免出現(xiàn)燒心或者大孔的情況。
2、在正式操作之前,應該將料罐均勻搖晃,堅持60秒即可。再將其安置在料罐上,令料罐的閥門保持朝下的狀態(tài)。
3、不需要將整個縫隙都填滿,是縫隙體積的70%就好,否則會造成浪費。
4、當泡沫完成固化之后,可以將多余的切掉,不要影響美觀。
5、如果想讓泡沫發(fā)揮抵抗紫外線的功能,可以涂抹其它材料。
環(huán)氧聚氨酯施工工藝流程
聚氨酯膠黏劑主要由異氰酸銨,多元醇,含烴基的聚醚,聚酯和環(huán)氧樹脂,填料,催化劑和溶劑組成。具有反應活性高,常溫能固化,耐沖擊等很多優(yōu)異的性能。
聚氨酯膠一般分為單組分和雙組分兩種基本類型,單組分為濕氣固化型,雙組分為反應固化型。單組分膠施工方便,但固化較慢;雙組分有固化快、性能好的特點,但使用時需要配制,工藝較為復雜。兩者各有發(fā)展前途。按是否有流動性,聚氨酯膠又可分為不下垂型(non-sagging))和自流平行(self-leveling)。不下垂型用于垂直面、傾斜面、天花板等場合,固化之前不會由于膠條自重而發(fā)生偏移、滑動或流動;而自流平型專門用于水平場合。按使用后的性質還可以分為不干型、半干型和全固化彈性體型
聚酯生產工藝流程
聚酯漆施工前首先要注意氣候溫度變化 ,這一點特別重要。 聚酯漆施工要十分重視前期的準備工作,主要包括如下內容:
①檢查空氣壓縮機氣路,確保空氣中沒有水分混入油漆中。
②待施工之家具必須徹底清潔干凈,特別注意死角部分。
③視需要用水潤濕噴漆房,減少飛塵揚起。
④準備好工具如濾布、調漆器皿、清潔用稀釋劑、調漆稀釋劑、固化劑等,以免臨時倉促混用。
⑤雨天避免施工,固化劑會與水分起反應,而造成許多涂裝缺陷,所以在雨天或濕度大的天氣應避免施工。施工工藝 1.木地板涂裝:地板白坯打磨刷1-2遍底得寶(或底漆)打磨刷地板漆2-3遍。
木地板材質高檔,也可不使用底漆,直接刷涂地板漆2-3遍;木地板材質一般,有木眼、木縫,亦可先在白坯上刮透明膩子1-2遍,打磨平整后再 刷涂底漆。
2.透明面漆涂裝:白坯打磨刮透明膩子1-2遍打磨刷1-2遍底得寶或透明底 聚酯漆應用漆打磨刷清面漆2遍,對于色深、木眼淺的高質板材涂裝時不刮膩子。
3.貼紙家具涂裝:白坯打磨刷透明漆1遍打磨貼木紋紙待干后刷底得寶(或特清底漆)1-2遍打磨刷清面漆1-2遍 .:
①注意油漆配比,注意合理調漆;
②充分熟練噴槍使用方法;
③改善施工場所條件;
④使用適當?shù)南♂寗┱{漆;
⑤油漆加入固化劑后盡快用完。聚酯漆中的異氰酸酯單體及其加成物對人體有強烈的刺激作用,游離的單體含量若超過規(guī)定標準,施工時對人的眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)都會帶來嚴重的刺激。
如果長時間接觸聚氨酯漆和聚酯漆,人體還有可能染上支氣管炎、哮喘或肺氣腫,另外,聚氨酯漆和聚酯漆中的溶劑和稀釋劑大多數(shù)是毒性很 大的苯類物質,要保證空氣流通。