1. 油脂脫蠟工藝圖

負(fù)壓脫蠟是利用油脂和蠟質(zhì)的溶解度不同，在40℃以下，蠟質(zhì)會隨著溫度的逐漸降低而結(jié)晶析出。

在進(jìn)行脫蠟處理的時候，要使精煉設(shè)備的溫度保持在合理的范圍內(nèi)，溫度過高會導(dǎo)致蠟質(zhì)的析出不完全，而溫度低則會導(dǎo)致?lián)p失增大，都是不允許發(fā)生的。脫蠟的溫度和時間對處理后的油脂質(zhì)量有很大影響，直觀影響就是食用油的色澤和透明度。

2. 油脂脫蠟工藝圖解

蠟分子中存在酰養(yǎng)基使蠟帶有微弱的極性，因此蠟是一種帶有弱親水基的親脂性化合物。

溫度高于40℃時，蠟的極性微弱，溶解于油脂，隨著溫度的下降，蠟分子在油中的游動性降低，蠟分子中的酯鍵極性增強(qiáng)，特別是低于30℃時，蠟呈結(jié)晶析出，并形成較為穩(wěn)定的膠體系統(tǒng)，低溫持續(xù)，蠟晶體相互凝聚成較大的晶粒，密度增加而形成懸濁液，由此可見，油和蠟之間的界面張力隨著溫度的變化而變化。

兩者界面張力的大小和粘度呈反比關(guān)系，這就是為什么脫蠟工藝必須在較低溫度下進(jìn)行的理論依據(jù)。

3. 油脂脫蠟工藝圖片大全

玉米油脫膠：脫除原油中的磷脂、黏液、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水合和酸精煉的方法。

2.

玉米油脫酸：采用食品級堿液中和法去除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。玉米油水洗：洗去脫酸過程中殘留在油中的皂角和水溶性雜質(zhì)。

(4)玉米油脫水：采用加熱和真空干燥的方法除去精煉油中的水分。

(5)玉米油脫色：利用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑去除油中的各種色素、膠體、氧化物等。

(6)玉米油除臭：利用真空氣提原理，去除油中的低分子異味物質(zhì)、游離脂肪酸、甘油單酯、糖脂、硫化物、色素的熱分解產(chǎn)物等。

(7)玉米油脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶，分餾去除油中的蠟脂。

4. 油脂精煉脫蠟

冬化脫蠟原理即在低溫條件下分離蠟脂的過程。隨著溫度降低，在油脂中拉分子的酯鍵極性增強(qiáng)。在低于30°C時即會形成結(jié)晶析出，成為較穩(wěn)定的膠體系統(tǒng)，在此低溫下持續(xù)一段時間后，蠟晶體凝聚形成較大的結(jié)實晶粒、比重增加而形成懸濁液。最后進(jìn)行油蠟分離。

從工藝的角度，是基于蠟脂與油脂的熔點相差很大，可以通過冷卻、結(jié)晶熟化，然后用過濾或離心分離法進(jìn)行控制冷卻速率和攪拌，以促進(jìn)晶核的形成。

由于脫除固體蠟脂的量相當(dāng)少，所以大多數(shù)冬化過程可以采取連續(xù)式工藝。

典型脫蠟過程：油被緩慢冷卻到5~10°后，保溫至少6小時使蠟結(jié)晶，待結(jié)晶穩(wěn)定后，通常再把油溫升到15°C左右，以降低黏度便于過濾。

有時為促進(jìn)結(jié)晶和過濾，通常還在結(jié)晶器中添加助濾劑。

其數(shù)量取決于含蠟量

5. 溶劑脫蠟工藝流程圖

烷烴類物質(zhì)可以溶解石蠟。石蠟主要組分為直鏈烷烴，還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴。

石蠟從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制的蠟膏，再經(jīng)脫油，并補(bǔ)充精制制得的片狀或針狀結(jié)晶。

由于烷烴中只含有C-C單鍵和C-H單鍵，這兩種鍵的強(qiáng)度都很大，而且碳和氫的電負(fù)性相差很小，所以C-H鍵極性很小，屬于弱極性鍵。

6. 芝麻油脫蠟工藝

一、壓榨油和浸出油的區(qū)別主要是加工方法的不同。壓榨油是油料籽仁經(jīng)過破碎、軋胚、蒸炒、壓榨，將油料中含的油脂擠壓出來的產(chǎn)品，屬于一種機(jī)械物理的制油方法；浸出油則是油料籽仁經(jīng)過破碎、軋胚、蒸炒、使用食用級溶劑（正已烷）將油料中的油脂抽提出來的產(chǎn)品，它屬于化學(xué)萃取的制油方法。

二、壓榨法主要用于要求保留油的特有風(fēng)味的油料（如香味花生油、芝麻油等）加工，出油較低，餅中殘油較高；浸出法主要用于低含油原料（如大豆(3295,13.00,0.40%,吧)、米糠等）和非風(fēng)味油的制取，出油率高，餅中殘油率低，處理量大，自動化程度高，故為當(dāng)今國內(nèi)外制油普遍采用的先進(jìn)方法。對于以上兩種方法，生產(chǎn)企業(yè)按照不同油料的加工需要，用其所長，互為補(bǔ)充。往往一個企業(yè)內(nèi)壓榨和浸出兩種方法都采用，例如，高含油的油料（菜籽、花生、葵花籽、棉籽等）都采用“預(yù)榨-浸出”法制取其中的油脂。  

三、壓榨法或浸出法制取的油脂統(tǒng)稱為毛油，作為食用的成品油還必須進(jìn)行精煉。要求保留特有風(fēng)味和一定色澤的壓榨油，一般經(jīng)過過濾，水化脫膠、堿煉脫酸，水洗除皂、真空脫水，顏色超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的還要使用活性白土脫色。

浸出法制取的油脂除經(jīng)過上述工序外，還要經(jīng)過真空脫臭，除去油中固有的氣味和殘留的揮發(fā)性物質(zhì)。有的油脂（如米糠油、葵花籽油）還要增加脫蠟工序；作為色拉油，還要增加冬化脫脂工序。不同的油脂、不同的食用要求，決定油脂精煉的不同工藝深度。