1. 冷榨茶油工藝要求

目前,在茶籽產(chǎn)區(qū)的農(nóng)村常采用液壓榨油工藝提取山茶油，該工藝所獲得的毛茶油雜質(zhì)少、色澤淺,是現(xiàn)今茶籽油提取制備的主流工藝。液壓榨油機(jī)有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu),實(shí)際生產(chǎn)中以臥式液壓榨油機(jī)居多。

常用茶籽低溫壓榨法的工藝流程：

油茶籽→低溫貯存→清理分級(jí)→磁選一脫殼→軋坯→冷榨→油渣分離→毛茶籽油→低溫結(jié)晶養(yǎng)晶→低溫過濾

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茶籽餅.→浸出 成品冷榨油

2. 茶油壓榨工藝

在國內(nèi)市場上，一直都處于高端油品，其中所含的不飽和脂肪酸含量很高，在所有的同類食用油中是最高的，很容易被人體吸收，除了食用以外，今天給大家介紹幾種另外的用途。

茶油桂花露:現(xiàn)在的年輕人可能聽都沒有聽過，只有過去沒有化妝品的時(shí)候，年輕人用的化妝品。

去淤不留痕跡:有些地方會(huì)把茶籽油用瓶子密封放起來，等到小孩有個(gè)磕磕碰碰的話，用陳茶籽油抹抹，去淤效果特別好。茶籽油的本身含不飽和脂肪酸特別高，不管是內(nèi)服還是外用，都很利于人體吸收。

在冬季，很多人手上，腿上都有干燥、開裂，如果家里有茶油的話(新、陳茶油都可以)，可以用點(diǎn)搽一搽，堅(jiān)持半個(gè)月左右，茶油會(huì)滋潤皮膚，有光澤(特別是女士朋友，可以在夜晚天天使用)。

用茶籽油點(diǎn)燈:可能有人會(huì)說，這么貴的油，吃都舍不得，還會(huì)有人去點(diǎn)燈?？墒蔷陀腥诉@么奢侈，偏偏用它去點(diǎn)燈。

用剩的茶油渣，在農(nóng)村很大的用途，家里如果還有茶油渣的話，就請(qǐng)不要倒掉了，留在那里有很大的作用?？梢杂檬Ｏ碌挠驮?，治愈很皮膚瘙癢，慢性濕疹有很明顯的效果。在茶油渣中，還有大量茶堿，可以抑制很多的細(xì)菌滋生，涂在患處可以很好的起到治療作用。

茶籽油渾身都是寶

3. 油茶冷榨技術(shù)

茶油俗稱油茶籽油，又名名山茶油和山茶籽油，是從山茶科山茶屬油茶成熟種子中提取的純天然高檔食用植物油。

提煉后的茶油顏色為金黃色或淡黃色，品質(zhì)純正，清澈透明，氣味芳香，口感純正。普通食用油在高溫下會(huì)產(chǎn)生過氧化物，對(duì)人體危害極大。茶油中含有抗氧化劑，可在220下連續(xù)油炸20小時(shí)而不變質(zhì)，還含有反式脂肪酸、苯、芘等有害物質(zhì)。是最理想最健康的煎炸食用油。

4. 冷榨茶油的工序

低溫

1.冷榨是針對(duì)某些油料作物的一種制取工藝。比如山茶油、橄欖油，通過冷榨可以完整保留這些油料作物的營養(yǎng)成分。其特征就是營養(yǎng)物質(zhì)及活性成分完整保留，原色原香，但冷榨法的出油率相對(duì)較低。

2.熱榨相對(duì)比冷榨出油率更高一些，采用的是將油料作物炒熟粉碎后進(jìn)行壓榨，氣味較濃，毛油顏色很深，有沉淀物，需要進(jìn)行再次精煉才可成品。一般花生油、芝麻油等濃香型油料多采取這種工藝，保留油料作物的獨(dú)特香味。

3.除此之外，冷榨成本高，價(jià)格也更貴，而熱榨次之，浸出便宜。所以在選用山茶油時(shí)，大家可以關(guān)注包裝上的”生產(chǎn)工藝“，選擇”低溫壓榨“的山茶油會(huì)更營養(yǎng)更健康一些。

從上面的介紹中我們可以知道，山茶油冷榨法和熱榨法的區(qū)別主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝、出油率以及成本價(jià)格上。其中冷榨法可以保留營養(yǎng)物質(zhì)，但出油率低，且價(jià)格昂貴。而熱榨法則需要二次精煉，但出油率高，且價(jià)格低一些。

5. 茶油冷榨生產(chǎn)線

山茶油能直接生吃

冷榨山茶油能夠 立即服用的，可是味兒不大好。也有建議您第一次服用先試著一點(diǎn)，要是沒有不適感再適度提升攝取量。茶油是耐熱，因此 能夠 熱而不霉變，假如直接生吃一般為看病而為，做為食品用時(shí)，可稍加溫熟成一下，涼后可開展涼菜。那樣口味好，又營養(yǎng)健康

6. 冷榨茶油工藝要求有哪些

冷榨和物理壓榨主要有以下三點(diǎn)區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點(diǎn)。

擴(kuò)展資料：

冷榨的特點(diǎn)

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對(duì)油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時(shí)，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時(shí)縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項(xiàng)目投資成本增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力。

3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價(jià)值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價(jià)值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。

7. 茶油低溫壓榨和冷榨有區(qū)別嗎?

冷物理壓榨是指在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工的山茶油生產(chǎn)工藝。

     目前山茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油50%左右。

因?yàn)槔湔コ鲇吐屎艿停詫I(yè)上只區(qū)分：低溫壓榨取油，和正常壓榨取油。一般壓榨取油要求保證榨堂的一定溫度，而為了加快壓榨取油過程，就要加熱蒸炒油料，當(dāng)然，不蒸炒加熱，就只能慢慢地壓榨取油。茶籽制油一般采用預(yù)壓取油法，就是綜合性的取油方法，才是高效的方法。

8. 冷榨茶油工藝要求標(biāo)準(zhǔn)

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點(diǎn)為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會(huì)霧化之條件，可由結(jié)晶時(shí)間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等