1. 茶油精煉代工廠有哪些

簡介：湖南銀光糧油股份有限公司的前身湖南銀利來糧油實業(yè)有限公司系民營股份制企業(yè)，創(chuàng)建于1996年，位于湖南省祁陽縣大村甸工業(yè)開發(fā)區(qū)，是一家集優(yōu)質(zhì)稻訂單種植與收儲，大米、植物油、飼料生產(chǎn)、加工、銷售于一體的科技型農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化省級龍頭企業(yè)。

公司注冊資金5516萬元，占地總面積16萬㎡，年大米生產(chǎn)能力30萬噸，植物油生產(chǎn)能力10萬噸，茶油精煉能力2萬噸。現(xiàn)有員工387人，總資產(chǎn)16800萬元，其中：固定資產(chǎn)6600萬元。公司下轄銀光植物油公司、銀光米業(yè)公司、銀光種業(yè)公司、長沙分公司、木梓墟收儲庫、新塘收儲庫、大村甸收儲庫。獲“湖南省著名商標”，銀行信用等級評定為“AAA”級，并被省工商局認定為“守合同重信用單位”。法定代表人：余有德成立時間：2003-01-24注冊資本：5516萬人民幣工商注冊號：431121000000030企業(yè)類型：股份有限公司(非上市、自然人投資或控股)公司地址：祁陽縣大村甸鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)

2. 精煉茶油是怎么樣做的

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備 　?。ㄒ唬┥讲栌偷闹迫」に嚕?　　1、浸出法制油工藝 　?。?）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括： 　　進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)； 　　2、壓榨法制油工藝 　　（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅　　油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。 　?。?）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油 　　（3）超臨界萃取制油技術(shù) 　　油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油 　?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?　　1、茶油的化學(xué)精煉工藝 　　原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油 　　2、茶油的物理精煉工藝 　　原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油 　?。ㄈ┥讲栌偷亩撝に嚰霸O(shè)備 　　（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程　　茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油 　?。?）冬化工作原理： 　　冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來 　　（3） 冬化處理范圍： 　?。?） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等 　?。?）冬化可分為濕式及干式兩種 　　（一）濕式冬化 　　原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。 　　優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。 　?。ǘ└墒蕉?　　原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。 　　優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制 　?。ㄈ┒O(shè)備 　　過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等

3. 工廠的茶油

去茶油壓榨公司

可以去專門兒生產(chǎn)茶油的工廠或者公司進行購買，同他們商談收購生產(chǎn)所不需要的茶油渣以及其他的附屬產(chǎn)物。

4. 茶籽油精煉油設(shè)備

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設(shè)備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設(shè)備的先進程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

5. 茶油精煉代工廠有哪些品牌

有四個品種。

一、毛油：毛油是將人工采集的油茶籽在很短的時間內(nèi)通過物理工藝加工獲得的純天然油脂，它的加工環(huán)節(jié)最少，通過簡單的過濾，其酸值不超過4.0毫克（氫氧化鉀）/克，大大保留了油茶籽油的風味及營養(yǎng)價值。

二、壓榨茶油 ：

山茶油果實里可以獲取各種等級的山茶油。山茶油所有的外包裝上都必須依據(jù)我國 2003年5月制定2003年10月1日開始執(zhí)行的新標準，清晰地標明其所屬的等級。 1、極品山茶油、國標一級（Extra Virgin camellia Oil ）為第一遭壓榨山茶果子而得的果子汁，帶有果香及果味，油酸度低于1%。

2、純正山茶油、國標二級 （Pure camellia Oil）由機榨山茶油經(jīng)過除雜、脫酸、脫水、脫色、脫臭以及冷凍脫脂加工而成。

三、浸出茶油：

浸出茶油是將物理壓榨后的殘渣（油餅）通過浸出去獲得原茶油，然后對其進一步精煉得到，稱為浸出油。國家標準根據(jù)精煉程度將其分為一級、二級、三級、四級浸出茶油。

四、醫(yī)藥注射茶油：

特級山茶油、醫(yī)藥注射級（Pomace camellia Oil） 醫(yī)藥注射茶油是以采集的油茶籽壓榨為原料，按照醫(yī)藥生產(chǎn)工藝標準經(jīng)物理提純得到的最高等級（無色、無味、無煙、接近零點的酸值和過氧化值）的油品，專供醫(yī)藥注射用油、化妝品用油。

6. 茶油精煉工藝

顏色淺的好。

顏色深的是土茶油，土茶油質(zhì)量等級大概3級，土茶油是簡單工藝壓榨出來的茶油，含有霉變籽，黃曲霉素，有致癌作用。且其中棉酚有毒會使茶油帶極深顏色，對人體造成傷害。毛油中含有少量磷脂、游離脂肪酸等可能損害人體健康有機雜質(zhì)，烹飪時會產(chǎn)生大量泡沫并生成黑色沉淀，影響炒菜美觀和風味，還會影響煙點變低。

相反，顏色越透亮越金黃的茶油純度反而越高，也就是俗稱的純茶油。純茶油達到甚至超過國標1級，所以純茶油肯定更干凈、衛(wèi)生。純茶油也因此價格相對較高，如果賣價在100以下的純茶油，一般有假的。

7. 小型茶油精煉設(shè)備

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進料刮板輸送機、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機、封閉絞龍、脫溶劑機等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達到之標準為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點為按冬化油之要求達到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機、攪拌機、工業(yè)鍋爐等