1. 茶油榨油機(jī)是立式好還是臥式好?

液壓榨的味道好。

液壓壓榨為靜態(tài)壓榨法，南方稱土榨、北方稱笨榨，是我國(guó)千年古法木榨精髓的延續(xù)，其工藝流程為炒-粉碎-蒸-榨，由于壓榨過(guò)程溫度不高，不超過(guò)60度，是典型的冷榨工藝，植物油的蛋白質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分最大化保留，榨出的油原色原香原味，不用過(guò)濾可直接食用。一般的高檔油，如茶油、橄欖油、亞麻油，由于營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、價(jià)格高，一般要求使用液壓榨；現(xiàn)在不少花生、大豆和菜籽也用液壓榨，榨出的油品口感更佳。

2. 油茶榨油機(jī)與其他榨油機(jī)有什么不同

1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時(shí)，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

優(yōu)選的，以上所述干油茶籽的含水量為10～12%。

優(yōu)選的，以上步驟（2)所述的低溫壓榨是在溫度為55～60℃下壓榨。

優(yōu)選的，以上所述復(fù)合酶中脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶的重量比為1:2～3:0.5～1。

優(yōu)選的，以上步驟（3）所述的離心轉(zhuǎn)速為1000～5000r/min，時(shí)間為5～10min。

優(yōu)選的，以上所述紫外線燈照射殺菌中紫外燈的功率為30～40W，殺菌時(shí)間為60～90min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本發(fā)明方法經(jīng)過(guò)酶解、真空冷凍干燥和紫外殺菌等步驟，既不破壞茶麩藥用成分和營(yíng)養(yǎng)成分，提高了茶麩的洗滌效果和保健功能，制得的茶麩粉常溫下可速溶于冷水、便攜帶、易保存、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。

2、本發(fā)明得到的茶麩粉還含有15～18%的茶皂素，顏色為深咖啡色，而且有一股濃郁的茶籽香味，常溫下即可迅速溶于冷水，可溶成分達(dá)95%以上，無(wú)需添加防腐劑常溫下可保存兩年，可用在洗發(fā)、洗澡、泡腳、洗碗、洗餐具等，洗滌去污效果很好。

3、本方法通過(guò)復(fù)合酶進(jìn)行酶解反應(yīng)，使原料中的某些不溶性的功能活性成分水解成可溶性成分，解決了茶麩粉在沖調(diào)時(shí)易結(jié)成團(tuán)塊，溶解性和分散性不甚理想等問(wèn)題。

4、本發(fā)明方法采用真空冷凍對(duì)茶麩粉進(jìn)行干燥，可最大限度地避免了各種營(yíng)養(yǎng)成分和功能性活性成分在加工過(guò)程中的損失，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、本發(fā)明方法還具有制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高、耗能低等優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入6g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:0.5的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為55℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為1000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-25℃下預(yù)凍6h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為7%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為30W的紫外線燈照射殺菌90min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例2

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入700kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:3:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50℃下酶解2h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心10min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-35℃下預(yù)凍5h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.1MPa、溫度為-60℃下干燥10小時(shí)，得到含水量為8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為30W的紫外線燈照射殺菌80min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例3

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為60℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入800kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1h，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心5min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-30℃下預(yù)凍7h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.09MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為6%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為40W的紫外線燈照射殺菌60min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

實(shí)施例4

一種速溶茶麩粉的制備方法，包括以下步驟：

（1）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過(guò)振動(dòng)篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)在溫度為55℃下進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，取100kg油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入500kg水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入8g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由重量比為1:2:1的脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為60℃下酶解1.5h，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心8min，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過(guò)滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃下預(yù)凍8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08MPa、溫度為-55℃下干燥12小時(shí)，得到含水量為5%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過(guò)功率為40W的紫外線燈照射殺菌70min后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

3. 立式山油茶液壓條式榨油機(jī)

花生油是烹調(diào)時(shí)候時(shí)常用的食用油，他主要來(lái)自花生種子的全身花生油，是用花生果榨出來(lái)的油，也不是什么花生種子？什么兒子花生果的全部花生果脫皮以后光剩腳，花生仁就是說(shuō)花生米這個(gè)花生米就可以直接的去油坊炸肉了，大型油茶，他們是機(jī)械化的，從進(jìn)料到出油而小型的榨油機(jī)就是把花生米倒進(jìn)去。通過(guò)機(jī)械炸了油以后就可以直接食用

4. 茶油榨油機(jī)是立式好還是臥式好

目前國(guó)內(nèi)最好的為雙螺桿壓榨機(jī)，殘油率能低到5%，最高有100萬(wàn)噸級(jí)，小的有10萬(wàn)噸級(jí)。

大概100萬(wàn)頓級(jí)的要30萬(wàn)到40萬(wàn)之間。10萬(wàn)噸級(jí)的5萬(wàn)多吧。

5. 立式榨油機(jī)與臥式榨油機(jī)區(qū)別

加分啊?。。?！ 一般加工方法，豆油的出油率僅為30%。

采用以下技巧，可使出油率提高7.5個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)37.5%。2、控制爐火。一般用平底鍋炒豆油，都是在全部炒熟時(shí)再開口放出，每次都有1.5-2公斤黃豆粘在鍋底被燒糊。如果在灶口墻上砌一活動(dòng)槽，嵌入一塊活動(dòng)鐵板，需要大火時(shí)，把鐵板向上提，封住爐口；當(dāng)需要文火時(shí)，把鐵板往下放，封住風(fēng)口，打開上部灶口，控制爐火。因此，當(dāng)黃豆炒到八成熟時(shí)，只要打開上部灶口，封住下部風(fēng)口，就可防止黃豆燒糊，從而提高出油率。3、改裝榨螺。95型臥式軸動(dòng)榨油機(jī)，由1至9號(hào)榨螺組成，其中5號(hào)榨螺比6號(hào)小些，使用時(shí)可用舊的6號(hào)代替5號(hào)，這樣可增大內(nèi)壓力，使出油部位后移8-10厘米。僅此一項(xiàng)改進(jìn)，每100公斤黃豆可多出油1-2公斤。4、熱料上榨。油分子在高溫時(shí)最活躍。一般剛從炒鍋中出來(lái)的黃豆溫度為108℃，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒豆量最好控制在40-50公斤，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。5、適量摻糠。菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動(dòng)就快，油還未全部榨出餅就出榨了，為此，可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤新鮮無(wú)雜、篩去灰末的谷糠（好的菜籽多摻，差的少摻）。由于谷殼受力面大，可使菜籽產(chǎn)生團(tuán)聚，增大榨內(nèi)壓力，減慢滑動(dòng)速度，故能多榨油。另外還可把出油后的枯渣、油腳拌入谷糠中，夾在菜籽中間再榨，也可提高出油率。自己可以試一試?。?！要是沒(méi)有效果的話也不能怪我哦?。。?/p>

6. 茶油壓榨機(jī)哪個(gè)牌子好

純物理壓榨一般使用雙螺旋壓榨機(jī)對(duì)茶籽壓榨，六千歲不添加其他化工制品。這種方式可以產(chǎn)出最精華的茶油，但是相對(duì)其他工藝產(chǎn)出量少，成本高?？梢哉f(shuō)是質(zhì)量保證。

7. 液壓榨油機(jī)立式的好還是臥式的好

優(yōu)點(diǎn)

1.具有效率高、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無(wú)損耗、無(wú)噪音，

2.物理壓榨無(wú)需加熱，不添加任何化工原料，不需清油，易操作，無(wú)易損件，使用壽命長(zhǎng)。

3.自動(dòng)化程度高占地面積小。

4.液壓榨油機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)就是設(shè)備壓力是靜壓，油料的機(jī)械摩擦很少，壓榨出的油脂很清透，不需要做任何處理就可以直接食用，方便安全。

缺點(diǎn)：

1.是但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機(jī)構(gòu)。

2.不易維護(hù)。

8. 臥式茶籽榨油機(jī)

清江榨油機(jī)可以用來(lái)榨菜籽油。

9. 茶油榨油機(jī)是立式好還是臥式好用

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實(shí)加熱、擠壓，把立面的油擠出來(lái)，拿個(gè)錘子砸也能砸出油來(lái)，所以是否能榨油不是技術(shù)問(wèn)題，而是榨油廠的意愿問(wèn)題，榨完油，會(huì)留下油漬在設(shè)備里，再榨別的油就串味了，需要花時(shí)間清理，這些費(fèi)用和時(shí)間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設(shè)備對(duì)針對(duì)不同果實(shí)榨油效率不同，油能榨出來(lái)，但出油率是否高就不清楚了，可能會(huì)造成浪費(fèi)，本來(lái)1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設(shè)備型號(hào)不對(duì)，只能榨2兩油，就浪費(fèi)了2兩。。

10. 最新臥式液壓榨茶油機(jī)

茶籽的出油率：一般來(lái)說(shuō)，一百斤新鮮采摘的茶球（茶果）可得30斤茶籽，而上好的茶籽一般可榨20%的茶油，也就是說(shuō)一百斤新鮮采摘的油茶果可以榨出6斤的茶油，茶油壓榨過(guò)濾后，最低市場(chǎng)價(jià)也在70元左右，野生茶油一斤都要上百，甚至因?yàn)橘Y源稀缺，有些人需要就會(huì)高價(jià)購(gòu)買，一斤幾百塊也是可能的。很多茶農(nóng)榨出茶油后，很快茶油就會(huì)被搶購(gòu)一空。

11. 打茶油的榨油機(jī)款式

可以的。

茶籽油是從山茶籽仁中提取出來(lái)的草本植物油。

一、山茶籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程：山茶籽→去殼→清理→蒸炒→壓榨→過(guò)濾→毛油→去精煉車間主要設(shè)備組成：提升機(jī)，清理篩，蒸炒鍋，榨油機(jī)，過(guò)濾機(jī)，毛油暫存箱，二、山茶籽油毛油精煉設(shè)備生產(chǎn)流程毛油一堿煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）主要設(shè)備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導(dǎo)熱油爐，過(guò)濾機(jī)等