茶油理化項(xiàng)(茶油的生產(chǎn)工藝)
茶油的生產(chǎn)工藝
茶油籽曬干后和果殼之重量比是1:2。
壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理:
①粉碎:將茶油籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過(guò)多,必須控制茶籽的含水率在5%—6%以?xún)?nèi),脫殼后通過(guò)粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾,必須在碾軋過(guò)程中過(guò)篩若干次,才能軋得細(xì)勻,無(wú)粗粒,得到較高的出油率。
②蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于最適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。
生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒,叫“濕蒸炒”;不經(jīng)濕潤(rùn)就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。蒸炒時(shí)的水分和溫度,因使用的機(jī)械類(lèi)型不同而不同。
用液壓機(jī)和木榨機(jī),其炒料溫度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量為7%—8%。用螺旋榨機(jī)其炒料溫度一般在130—140℃,蒸炒后的含水量為3%—4%。
茶油的生產(chǎn)工藝有哪些
茶油加工是在油坊內(nèi)完成的,其工藝流程繁雜,純手工壓榨。把油茶籽壓榨成茶油大約可以分為五個(gè)步驟:
首先要把采摘下來(lái)的油茶籽曬干,等殼和果肉分離后再放到蒸床上把油茶籽中殘余的水分烘干。經(jīng)過(guò)烘干完全沒(méi)有水分,就是100%干度才可榨出油來(lái),濕度大些的要烤十多個(gè)小時(shí),如果濕度在二十以下的油茶籽烘四五個(gè)小時(shí)就可以榨出油了。
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盤(pán)上碾磨加工。碾盤(pán)是整個(gè)油坊中最有特色的,與碾盤(pán)相連的是一個(gè)很大的轉(zhuǎn)輪,運(yùn)用水流的沖擊力使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后來(lái)帶動(dòng)碾盤(pán)的運(yùn)行,碾盤(pán)也是傳統(tǒng)的石磨形,師傅將油茶籽倒入槽中,在碾盤(pán)上放置一定重量的石塊,在石塊的壓力下,來(lái)回滾動(dòng)的輪子把槽中的油茶籽碾成粉末。
接著,油茶籽碾成粉末后,再把它倒進(jìn)蒸籠上蒸。制油師傅們說(shuō)油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油來(lái),同時(shí)這個(gè)過(guò)程也起到一個(gè)加熱的作用,加熱后的油茶粉會(huì)特別松軟,便于榨出油來(lái)。
第四步,山茶籽約蒸一個(gè)小時(shí),待蒸熟后用稻草墊底將它填入圓形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油餅。師傅告訴我們別小看了這個(gè)程序,在整個(gè)榨油的工藝流程中算是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),每一塊茶油餅的厚薄必須相當(dāng),否則就會(huì)因?yàn)閿D壓不充分,榨油就不完全。有經(jīng)驗(yàn)的制油師傅可以憑感覺(jué)用鐵勺舀起適量的茶油粉進(jìn)行裝包。
最后一步,榨油師傅把做好的茶油餅裝入由一根整木鑿成的油床里。這根超過(guò)百年樹(shù)齡的樟木,它是整個(gè)榨油坊的“主機(jī)”,在樹(shù)中心鑿出一個(gè)長(zhǎng)2米、寬0.4米的“油床”。茶油餅填裝在“油床”里,裝好茶油餅后就可以進(jìn)行壓榨。壓榨是整個(gè)制油工序中最耗體力,因此,這也是對(duì)制油師傅們體能的一個(gè)考驗(yàn)。壓榨也是采用最傳統(tǒng)的擠壓方式,師傅們用長(zhǎng)短、厚薄不均的木樁打入油床縫里進(jìn)行擠壓,不一會(huì)兒,一縷縷細(xì)細(xì)的山茶油從油床里慢慢地滴落下來(lái),作坊里也到處彌漫著一股沁人心脾的香味。
整個(gè)山茶油加工工藝流程完全采取人力,不借助任何機(jī)械力量來(lái)完成,雖很辛苦,但具備有環(huán)保、天然的榨油優(yōu)勢(shì)。
茶油的生產(chǎn)工藝流程圖
茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備
(一)山茶油的制取工藝:
1、浸出法制油工藝
?。?)山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括:
進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備;濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng);混合油暫存罐,一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng);冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng);
2、壓榨法制油工藝
?。?)茶籽仁冷榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單,毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源,運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
(2)茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過(guò)濾→茶油
?。?)超臨界萃取制油技術(shù)
油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油
?。ǘ┥讲栌偷木珶捁に?/p>
1、茶油的化學(xué)精煉工藝
原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油
2、茶油的物理精煉工藝
原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油
(三)山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備
?。?) 冬化生產(chǎn)工藝流程
茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過(guò)濾器→冬化油
?。?)冬化工作原理:
冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來(lái)
?。?) 冬化處理范圍:
?。?) 冬化處理之油種主要為葵花油,棉籽油及葡萄籽油等等
?。?)冬化可分為濕式及干式兩種
?。ㄒ唬袷蕉?/p>
原理為食用油經(jīng)過(guò)脫色階段之后,以皂腳顆粒為晶種,快速結(jié)晶之后,將臘結(jié)晶以水洗水一起分離,但因?yàn)榭焖俳Y(jié)晶仍有部份臘會(huì)殘留,故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時(shí)0℃仍無(wú)臘結(jié)晶析出,如果需要更少造成低溫霧化之條件,可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類(lèi)以精細(xì)過(guò)濾除去。
優(yōu)點(diǎn)為減少使用過(guò)濾助劑,如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本,操作上亦可降低過(guò)濾機(jī)換槽之頻率。
?。ǘ└墒蕉?/p>
原理為脫色或脫臭之后,將食用油降溫,以慢速結(jié)晶,使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶,且使用過(guò)濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去,以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn)為按冬化油之要求達(dá)到12HR,0℃或24HR, 0℃不會(huì)霧化之條件,可由結(jié)晶時(shí)間及過(guò)濾條件來(lái)控制
?。ㄈ┒O(shè)備
過(guò)濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等
茶油的生產(chǎn)工藝是怎樣的
01、烘
烘烤,從樹(shù)上采摘下來(lái)的生油茶籽,飽含水分,必須將水分驅(qū)除干凈才可榨油,與許多地方采用炒干的方法不同,老油坊里采用的是在烘床上烘干的方法。烘床形如北方常見(jiàn)的土炕,底下生火,將茶籽鋪于其上。烘干的標(biāo)準(zhǔn)是香而不焦,要注意控制好火候,這關(guān)系到能否榨出香而純的茶油。
02、碾
碾碎,將烘干的油茶籽投到碾糟中碾碎。石質(zhì)的圓形碾槽直徑接近5米,其上是木質(zhì)的十字架形碾車(chē),碾車(chē)的4個(gè)支腳上分別裝著4個(gè)石輪。碾車(chē)的動(dòng)力最初是用牛拉,后來(lái)是靠建在溪水中的水車(chē)帶動(dòng)。用牛拉時(shí),碾碎油茶籽一次大約需要1小時(shí),用水車(chē)作動(dòng)力時(shí)需要30分鐘,現(xiàn)在用電力,只要10分鐘就好。
03、篩
過(guò)篩,油茶籽被碾成粉末之后,還需要用細(xì)目竹篩過(guò)篩。篩下的細(xì)膩茶籽粉末可以進(jìn)入一道工序,顆料較大的碎茶籽則要返回碾盤(pán)再次碾壓。茶籽末顆粒越小,出油率越高,成油后沉淀物越少,油品越好。
04、蒸
蒸粉,過(guò)篩后的油茶籽粉末會(huì)被悉心地收集起來(lái),用木甑放入大鍋中隔水蒸熟。在這一步也需要嚴(yán)格掌控火候,蒸熟的標(biāo)準(zhǔn)是可見(jiàn)蒸汽但不能熟透,否則也會(huì)影響出油的品質(zhì)。每當(dāng)蒸粉之時(shí),濃郁的油茶香氣就會(huì)隨著蒸氣一起散發(fā)出來(lái),彌散在整個(gè)油坊之中。此時(shí),如果觀察木甑中的茶粉,會(huì)發(fā)現(xiàn)有晶亮的油分滲出。
05、裹
裹餅,將蒸熟的油茶籽粉末填入用稻草墊底的圓型鐵箍之中,壓實(shí),再用稻草裹扎,做成一片片圓形的還餅。因?yàn)榈静葜懈缓瑝A分,和茶籽發(fā)生作用,可以使最終榨出的茶油更香。現(xiàn)在使用機(jī)械榨油法的其他油坊都沒(méi)有了這一步驟,出油的香度自然也就不能和古法榨油相比。
06、榨
榨油,將坯餅裝入由一根整木鑿成的榨槽里,剩下的空間塞進(jìn)方木塊,再打入木契,擠壓茶餅,就可以開(kāi)榨了。開(kāi)榨時(shí),兩位掌錘的師傅合力推動(dòng)懸吊在空中大約30斤重的元寶形石錘,晃晃悠悠地撞到油槽中的木楔上,一錘一錘地將楔子楔入,金黃色的茶油就會(huì)被擠榨的坯餅中淌出。經(jīng)過(guò)2個(gè)小時(shí)后,坯餅中的油分幾乎被榨盡,一次完整的榨油過(guò)程至此也就結(jié)束了。
這是茶籽榨完油留下的渣,這種渣也有很大作用喔!農(nóng)村人管它叫枯ku餅,用這個(gè)泡水用來(lái)洗頭還有喂豬,不知道你們有沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)呢?
剩下的茶子殼可千萬(wàn)不能扔,它可是天然的好肥料。它是堿性原料,把它燒成灰可以做堿,用來(lái)腌咸蛋,也可以撒在自家的菜園里做肥料。榨油后的茶餅也是寶貝,以前沒(méi)有洗發(fā)水時(shí),女人們就用它來(lái)洗發(fā)美發(fā),還可以用它洗衣服、殺蟲(chóng)等。
油茶生產(chǎn)工藝過(guò)程
食材明細(xì)條萊垍頭
面粉350g萊垍頭條
香油和牛油 50g垍頭條萊
花生15g萊垍頭條
葵花瓜子 15g萊垍頭條
南瓜子15g條萊垍頭
芝麻15g萊垍頭條
核桃15g萊垍頭條
花椒粉5g條萊垍頭
十三香5g條萊垍頭
鹽適量萊垍頭條
五香口味萊垍頭條
炒工藝頭條萊垍
半小時(shí)耗時(shí)條萊垍頭
簡(jiǎn)單難度萊垍頭條
油茶的做法步驟垍頭條萊
1萊垍頭條
首先把面粉用小火炒到微黃大約20分鐘條萊垍頭
2萊垍頭條
把炒好的面粉過(guò)篩條萊垍頭
茶油的生產(chǎn)工藝流程
從茶籽中提取茶油,目前基本上是采用壓榨法。壓榨前需經(jīng)粉碎和蒸炒處理:
1、粉碎。將油茶籽去殼,為避免脫殼困難與種仁破碎過(guò)多,必須控制茶籽的含水率在5%—6%以?xún)?nèi),脫殼后通過(guò)粉碎機(jī)加工成粉狀。若是采用石碾,必須在碾軋過(guò)程中過(guò)篩若干次,才能軋得細(xì)勻,無(wú)粗粒,得到較高的出油率。
2、蒸炒:蒸炒的目的是把生料變成熟料,使料坯顏色加深,處于最適宜油分流出的狀態(tài),是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。傳統(tǒng)的蒸炒是用木甑蒸和鐵鍋炒。生料先經(jīng)蒸汽或噴水濕潤(rùn)后再炒,叫“濕蒸炒”;不經(jīng)濕潤(rùn)就炒,叫“干蒸炒”,一般以“濕蒸炒”為好。
茶油的生產(chǎn)工藝是什么
出油率是油茶籽榨油出油比率,普通油茶籽出油率只有14%——27%.最高只有30%。
影響出油率的因素,油茶籽的種類(lèi)和榨油機(jī)。
采摘時(shí)間不同和品種,霜降油茶籽在寒露錢(qián)10天采摘含油率只有17.9%.霜降后5天采摘含油率可達(dá)28.5%。
榨油方式不同,分三種,液壓壓榨,出油率較低,螺旋壓榨,比液壓壓榨要高,超臨界萃取,出油率最高但成本高昂。
茶油的制作工藝
.壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取茶籽油的方法,它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法,是傳統(tǒng)的提取工藝。
2.浸出法是用物理化學(xué)原理,用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出茶油的一種方法。 只經(jīng)過(guò)壓榨或浸出這第一步提取工藝得到的茶油叫原茶油,采用壓榨法獲得原茶油,然后對(duì)其進(jìn)一步精煉得到。
根據(jù)精煉程度分為一級(jí)、二級(jí),在壓榨茶籽油中,一級(jí)是z高標(biāo)準(zhǔn),但要煉制一級(jí)壓榨茶籽油一定得經(jīng)過(guò)堿煉、水洗、脫色、脫臭等多道工藝。
3.浸出茶籽油:這種茶籽油通過(guò)壓榨獲得壓榨毛油,又將壓榨后殘?jiān)ㄓ惋灒┩ㄟ^(guò)浸出法獲得原茶油,與壓榨法獲得的原茶油混合后精煉得到的茶籽油
茶油的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工,營(yíng)養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半,因此大部分冷榨油的價(jià)格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。
壓榨法是用物理壓榨方式,從油茶籽中榨取山茶油,是一種傳統(tǒng)的提取工藝;浸出法則是用物理化學(xué)原理,用食用級(jí)溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法,是目前國(guó)際上公認(rèn)的最先進(jìn)的提取工藝。
現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補(bǔ)的做法,即將油茶籽經(jīng)過(guò)壓榨獲得“壓榨原茶油”后,“油餅”內(nèi)殘存茶油,再用浸出法充分地抽提出來(lái),獲得“浸出原茶油”。