激光切割機工藝參數(shù)表

速度，功率都有關(guān)系！鐵的功率不能太高，氣壓也不能太高最好是在0.7左右

激光切割機工藝參數(shù)表格

切割冷板和熱板一般用1.4的復合噴嘴，在10MM以內(nèi)1800W就夠了，大族二氧化碳的氣壓都給0.8~1.0就可以，通快的給0.5氣壓就可以 白鋼用氧氣切割的話給氣壓給1.5~2.0，通快給0.6，噴嘴用2.0復合，氮氣切割用單噴 氣壓8個以上

激光機切割工藝詳細參數(shù)

設(shè)備型號 　　激光器類型 光纖激光器 激光工作介質(zhì) YVO4 激光波長 1064 nm 額定輸出功率 2000 W 光束質(zhì)量 <0.373mrad 有效切割范圍 3000×1500mm 工作臺軸向定位精度 ≤±0.0mm/m 工作臺重復定位精度 ≤±0.0mm 工作臺最大承載 800KG 電力需求 380V/50Hz/100A

激光切割機工藝參數(shù)表大全

激光切割機主要有輔助氣壓、激光功率、切割速度、焦點位置等參數(shù)

激光切割機工藝參數(shù)表圖片

1000W光纖激光切割機切割參數(shù)(僅供參考，根據(jù)具體情況做相應(yīng)的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)） 激光頭 材料 厚度 銅嘴類型 焦點刻 X軸空移速 Y軸空移速 (mm) 度（mm) 度(mm/s) 度(mm/s) 雙層1.5 雙層1.5 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 單層1.5 單層1.5 單層2.0 單層2.0 單層2.5 雙層1.5 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 雙層2.0 0 1 1.5 1.5 1.5 1.5 2 2 2 0 -1.5 -2.5 -3 -3.5 0 1 1 1.5 1.5 2 2.5 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

激光切割機的參數(shù)

6000瓦激光切割機能切鋁合金板材可達40mm，不銹鋼板材可達50mm，在切割厚度為3~10mm的不銹鋼板材時，6000瓦激光切割機在碳鋼的切割應(yīng)用中，可以達到18~20mm/s的快速亮面切割，是普通標準切割速度的兩倍，還可以用壓縮空氣或氮氣切割12mm以內(nèi)的碳鋼，切割效率是氧氣切割碳鋼的速度的六到七倍。

12000w激光切割機工藝參數(shù)表

奔騰激光12000w，19萬左右一臺

激光切割參數(shù)表大全

在通常原材料的激光切割流程中，因為激光切割速率比較快，零部件造成的熱變形很小，激光切割零部件的規(guī)格精確度重要在于激光切割機的工作臺的機械精確度和控制精度。

針對激光切割加工來講，點評其生產(chǎn)加工品質(zhì)主要包含下列幾個原則：

1.激光切割光潔、無條紋、沒有脆性斷裂;

2.切縫寬度窄，這重要與激光束光斑直徑大小有關(guān);

3.切縫垂直度好，熱危害區(qū)小;

4.沒有原材料然燒，沒有熔化層創(chuàng)建，沒有大的熔渣;

5.切口表面粗糙度，表面粗糙度的大小是衡量激光切割工藝性能的重要

激光切割機切割參數(shù)表

影響激光切割機切割的參數(shù)主要有輔助氣壓、激光功率、切割速度、焦點位置，那么是具體是怎樣影響切割效果的呢?

1.焦點位置的影響

　　焦點位置是激光焦點到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘渣的附著狀況。如果焦點位置太超前，這樣會使被切割的工件下端所吸收的熱量增多，在切割速度和輔助氣壓一定的情況下，會導致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態(tài)在下表面流動，冷卻后被熔化的材料則會呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后，被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小，這樣切縫中材料就不能完全融化，在板材下表面就會粘附一些尖銳而短小的殘渣。通常情況下，焦點位置應(yīng)在工件表面或稍微偏下一點，但不同的材料要求不一樣，切割碳鋼時，焦點在板材表面時切割質(zhì)量較好;而不銹鋼切割時，焦點應(yīng)在板材厚度的1/2左右時效果更佳。

2.輔助氣壓的影響

　　激光切割加工中，輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。對于部分金屬材料和非金屬材料，一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣，能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對絕大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣)，這是由于氧氣能夠氧化金屬表面，提高切割效率。當輔助氣壓過高時，材料表面出現(xiàn)渦流，削弱去除熔融物的能力，導致切縫變寬，切割面粗糙;當氣壓過低時，不能完全吹走熔融物，材料下表面就會粘附沾渣。因此，切割時應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力，得到最佳的切割質(zhì)量。

3.激光功率的影響

　　激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當大的影響。所需功率的大小是根據(jù)材料的特性和切割的機理而定。比如導熱性能好和熔點高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。一般在其它條件一定的情況下，激光切割加工中有一個獲得最佳切割質(zhì)量的激光功率，進一步降低或提高功率就會產(chǎn)生掛渣或過燒現(xiàn)象而導致加工質(zhì)量下降。

　　此外，隨著放電電壓的增加，激光的強度會因為輸入峰值功率的升高而提高， 從而光斑的直徑增大，切縫的寬度相應(yīng)增大;隨著脈沖寬度的增加，激光的平均功率會提高，激光切縫的寬度加大;通常下，隨著脈沖頻率的增大，切縫也會變寬，當頻率超過一定值后，切縫寬度會出現(xiàn)減小的趨勢。

4.切割速度的影響

　　激光切割加工中，切割速度對切割材料的質(zhì)量有相當大的影響，理想中的切割速度會使切割面呈現(xiàn)比較平穩(wěn)的線條，且材料下部不會出現(xiàn)熔渣。當輔助氣體氣壓和激光功率一定時，切割速度與切縫寬度呈現(xiàn)出一種非線性的反比關(guān)系，當切割速度比較慢時，激光能量在切縫的作用時間延長，從而導致切縫寬度增大，當速度過慢時，激光束作用時間太長，工件的上切縫和下切縫相差就會很大，切割的質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率也將大大降低。隨著切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用時間變短，這樣便使得熱擴散和熱傳導效應(yīng)變小，從而切縫的寬度也相應(yīng)變小。當速度過快時，被切割的工件材料就會由于切割熱量輸入的不足出現(xiàn)切不透的情況，這種現(xiàn)象屬于不完全切割，并且熔化的材料不能及時被吹掉，這些熔融物將會使切縫重新焊接。

6000w激光切割機工藝參數(shù)表

激光切割機最適合切20毫米以內(nèi)的板，假如太厚的話，投資回報率不合適，厚度太大的話，精度要求也不高，可以選擇等離子和火焰切割機，行程可以切用6米，1530或者1560是常見款式，精度一般是5絲，我提醒你2個問題。

①一個字的區(qū)別讓你多花80幾萬你覺得合適嗎？

我講一個故事,我們上海有個客戶打電話到我們qigolaser，來說他要割12到16,那不是要至少6000瓦以上的功率,我們緊接著 問他一個問題那你經(jīng)常割的板厚是多少呢?你割的板里面比例最大是多少?我們客戶說4到8,這個厚度我們可以推薦 客戶2000瓦,那我又接著問你這個12到16的這個不銹鋼,在你這個所有割的板中的比例大概是多少呢?有沒有超過10%? 客戶說不知道，但是差不多10%，我說：假如割12到16,我們必須要推薦6000瓦才可以,6000瓦的價格至少是3000瓦的一倍以上,假如我們要割4到8,2000萬-3000W 是夠了,但是激光功率我們一般留有余量,防止衰減,我們要推薦3000萬,也就是說假如你沒說清楚,你為了一個10%小比例 的產(chǎn)品,你要多花了80萬,原來2-3年回本,現(xiàn)在要10年回本你覺得合適嗎?同時12到16厚度的板材,精度應(yīng)該要求不高,有沒有用必要用激光?實在不行你跑到加工中心讓外包讓別人處理也比你自 己買便宜是嗎?

②品質(zhì)切割等于最大切割嗎？

假如你想要切出亮面，所有的數(shù)據(jù)要打六折。你說假如你想對一個500瓦而言，你想追求亮面，你哥到三個厚度的時候，你可以保證它的光滑，到四個的時候，他就不是很光滑了，比如3000瓦是針對12個厚度以下的才能達到我們說的品質(zhì)切割（就是持續(xù)穩(wěn)定切割）假如不你清楚，你可以看下我們切割速度和厚度表，品質(zhì)切割不是最大切割，你要是被人忽悠買了小于你需求的功率的產(chǎn)品，動不動爆個孔，動不動切不動，你還買這個機器干嘛？