瀝青生產(chǎn)工藝流程簡介

一般用于平屋面上的瀝青膠的配比為：60#瀝青65%、10#瀝 青35%，外加25%?30%的粉狀填充料，如滑石粉、云母粉、石粉 等。如采用纖維狀填充料時，其摻量為5%?15%。萊垍頭條

  調(diào)制前，先將瀝青打成碎塊，裝入上鍋內(nèi)。裝鍋量不得超過 鍋容量的2/3。然后，加熱熔化。 如采用幾種標號的瀝青，應(yīng)先裝軟化點低的瀝青，待其熔化后，再加入軟化點高的瀝青。萊垍頭條

  在加熱 過程中，不應(yīng)進行攪拌，要使雜質(zhì)沉入鍋底。瀝青熔化，雜質(zhì)沉 淀后，邊熬邊攪，熬到瀝青表面清亮，不再起泡為止。為防止瀝 青熬焦，溫度不要升得太快。待熬至水分將要脫盡時，改慢火保 溫。 瀝青不再起泡時，表示水已脫盡，此時可按配比摻入填充料， 攪拌均勻，即為瀝青膠。萊垍頭條

  瀝青膠每鍋熬制時間3?4小時為限。熬制溫度規(guī)定為：普通 石油瀝青或摻配建筑石油瀝青者，不應(yīng)高于280°C，也不能低于 240°C;建筑石油瀝青為220?240°C;煤焦瀝青為140?180°C。條萊垍頭

    熬制瀝青時，一般采用兩口鐵鍋。兩鍋之間要相隔2米，高低 相差50?60厘米，中間用鐵溜槽相連。鍋口要髙出燒火灶上平面 30厘米。火口距鍋底有70厘米的隔離設(shè)施。鍋離煙囡的距離應(yīng)大 于80厘米。條萊垍頭

  鍋爐位置距離建筑物15米以外，并要離開電線；更不 得在易燃、易爆的倉庫附近（指距離小于30米）熬制瀝青。    萊垍頭條

操作時，遇到瀝青起火，應(yīng)迅速用鐵蓋將鍋蓋上，切斷電源， 熄滅爐火。萊垍頭條

   溢到地面的瀝青著火時，應(yīng)用干砂或滅火器滅火，絕 對禁止用水噴灑。萊垍頭條

瀝青膠是一種粘結(jié)膠，其用途為粘貼卷材，嵌縫補漏及作防 水層、耐腐蝕層等用。石油瀝青膠只能粘貼石油瀝青油氈，煤焦 瀝青膠只能粘貼煤焦油瀝青油氈。萊垍頭條

瀝青的生產(chǎn)流程

目前煤瀝青改質(zhì)處理的工業(yè)化方法主要為高溫?zé)峋鄯ê驼婵?閃蒸法（減壓蒸餾法）。生產(chǎn)改質(zhì)瀝青的工藝重點是調(diào)整煤瀝青 的軟化溫度、甲苯不溶物和P樹脂含量這3項指標。(1) 高溫?zé)峋鄯ā?/p>

  國內(nèi)改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)多采用高溫?zé)峋鄯ǎ?各廠生產(chǎn)工藝有所差異。髙溫?zé)峋鄯ò磯毫Ψ譃槌悍ê图訅?法，按工藝操作分為間歇流程和連續(xù)流程。 其原理都是將煤瀝青 或煤焦油放置在聚合釜內(nèi)，于一定溫度和壓力下保持一定的時間 進行熱聚合，使瀝青的各項指標達到黏結(jié)劑質(zhì)量要求。

  熱聚法瀝青改質(zhì)常采用釜式連續(xù)流程，反應(yīng)釜可以常壓操 作，也可以加壓操作。常壓操作時，熱瀝青由煤焦油蒸餾裝置的二段蒸發(fā)器自流入反應(yīng)釜，在釜中加熱到360?420°C，調(diào)制得 到改質(zhì)瀝青。 改質(zhì)瀝青自流入改質(zhì)瀝青中間槽，再經(jīng)冷卻器送入 瀝青高置槽，經(jīng)自然冷卻至150?180°C后放至瀝青冷卻成型機， 制成柱狀產(chǎn)品。

  由反應(yīng)釜頂排出的油氣在冷凝冷卻器中形成閃蒸油和未冷凝的尾氣。采用加壓操作時，熱瀝青經(jīng)中溫瀝青中間 槽，用泵壓送人反應(yīng)釜，釜內(nèi)壓力維持在0.5和1.2MPa，其余 與釜式常壓連續(xù)流程相同。加壓熱聚合法和常壓熱聚合法對比， 其優(yōu)點主要是熱縮聚加強，熱分解減弱，致使樹脂含量明顯提高，低分子組分含量減少，改質(zhì)瀝青的結(jié)焦值也大為提高。當需 提髙軟化溫度時，可啟動真空泵，調(diào)整閃蒸塔頂真空度，進一步 蒸發(fā)出改質(zhì)瀝青中的油分。

瀝青生產(chǎn)過程

瀝青拌合站一般采用可人工控制的自動化生產(chǎn)模式。一站式供料。

瀝青生產(chǎn)工藝流程簡介怎么寫

煉油是將原油或其他油脂進行蒸餾改變分子結(jié)構(gòu)的一種工藝，也就是把原油等裂解為符合內(nèi)燃機使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料。煉油的方法有裂化法、減壓蒸餾、常壓蒸餾三種。

煉油一般是指石油煉制，原來是將石油通過蒸餾的方法分離生產(chǎn)符合內(nèi)燃機使用的煤油、汽油、 柴油等燃料油，副產(chǎn)石油氣和渣油；比燃料油重的組份，又通過熱裂化、催化裂化等工藝化學(xué)轉(zhuǎn)化為燃料油，這些燃料油有的要采用加氫等工藝進行精制。最重的減壓渣油則經(jīng)溶劑脫瀝青過程生產(chǎn)出脫瀝青油和石油瀝青，或經(jīng)過延遲焦化工藝使重油裂化為燃料油組份，并副產(chǎn)石油焦。潤滑油型煉油廠經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟和補充加氫等工藝，生產(chǎn)出各種發(fā)動機潤滑油、機械油、變壓器油、液壓油等各種特殊工業(yè)用油。如今加氫工藝更多地用于燃料油和潤滑油的生產(chǎn)中。此外，為石油化工生產(chǎn)原料的煉油廠還采用加氫裂解工藝。

瀝青生產(chǎn)工藝流程簡介圖

答；自己熬制的瀝青，在使用過程中，沒有先進的保暖設(shè)備，其施工過程跟手工熬制瀝青一樣，屬於手工操作，動作和過程較慢，所以容易凝結(jié)，不利施工。怎么辦呢？

乛，改在夏季天氣炎熱的情況下施工，溫度降低過程緩慢，施工過程就不會凝固。盡量避開冬季作業(yè)。

二，施工過程盡量保溫，施工過程盡量加快，趕在凝固前，壓實成型。

瀝青的生產(chǎn)工藝及過程

瀝青道路做法： 1、灑布法路面面層施工； 用灑布法施工的瀝青路面面層有瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種，瀝青表面處治是用瀝青和細料礦料分層鋪筑成厚度不超過3cm的薄層路面面層，通常采用層鋪法施工，按照灑布瀝青及鋪撒礦料的層次的多少，可分為單層式、雙層式和三層式三種，單層式和雙層式為三層式的一部分。 2、三層式表面處治施工 ； 清理基層，在表面處治施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層的礦料大部分外露，并保持干燥；若基層整體強度不足時，則應(yīng)先予以補強。 3、貫入式路面施工； 瀝青貫入式路面的施工工藝流程為：清掃基層→灑透層或粘層瀝青（乳化瀝青貫入式或瀝青貫入式厚度小于5cm）→撒主層礦料→碾壓→灑布第一遍瀝青→撒布第一遍嵌縫料→碾壓→灑布第二遍瀝青→撒第二遍嵌縫料→碾壓→灑布第三遍瀝青→撒封層料→碾壓→初期養(yǎng)護。

瀝青廠生產(chǎn)流程和工藝條件

看具體施工時條件。

一般瀝青混合料在施工規(guī)范中有對溫度的規(guī)定，一般是儲存溫度降低不超過10度，因為不同瀝青混合料在合理的溫度內(nèi)才能進行攤鋪，達到很好的壓實度。如果空氣溫度較高，在料車（30-40噸）上放置5個小時還可以使用（親試過）。

瀝青生產(chǎn)工藝流程簡介范文

生產(chǎn)方法

（1）蒸餾法：是將原油經(jīng)常壓蒸餾分出汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分，再經(jīng)減壓蒸餾（殘壓10~100mmHg）分出減壓餾分油，余下的殘渣符合道路瀝青規(guī)格時就可以直接生產(chǎn)出瀝青產(chǎn)品，所得瀝青也稱直餾瀝青，是生產(chǎn)道路瀝青的主要方法。

（2）溶劑沉淀法：非極性的低分子烷烴溶劑對減壓渣油中的各組分具有不同的溶解度，利用溶解度的差異可以實現(xiàn)組分分離，因而可以從減壓渣油中除去對瀝青性質(zhì)不利的組分，生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的瀝青產(chǎn)品，這就是溶劑沉淀法。

（3）氧化法：是在一定范圍的高溫下向減壓渣油或脫油瀝青吹入空氣，使其組成和性能發(fā)生變化，所得的產(chǎn)品稱為氧化瀝青。減壓渣油在高溫和吹空氣的作用下會產(chǎn)生汽化蒸發(fā)，同時會發(fā)生脫氫、氧化、聚合縮合等一系列反應(yīng)。這是一個多組分相互影響的十分復(fù)雜的綜合反應(yīng)過程，而不僅僅是發(fā)生氧化反應(yīng)，但習(xí)慣上稱為氧化法和氧化瀝青，也有稱為空氣吹制法和空氣吹制瀝青。

（4）調(diào)合法：調(diào)合法生產(chǎn)瀝青最初指由同一原油構(gòu)成瀝青的4組分按質(zhì)量要求所需的比例重新調(diào)合，所得的產(chǎn)品稱為合成瀝青或重構(gòu)瀝青。隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，調(diào)合組分的來源得到擴大。例如可以從同一原油或不同原油的一、二次加工的殘渣或組分以及各種工業(yè)廢油等作為調(diào)合組分，這就降低了瀝青生產(chǎn)中對油源選擇的依賴性。隨著適宜制造瀝青的原油日益短缺，調(diào)合法顯示出的靈活性和經(jīng)濟性正在日益受到重視和普遍應(yīng)用。

（5）乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。但是當瀝青經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機械作用，使其成為粒徑0.1~5微米的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動性。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。

（6）改性瀝青：現(xiàn)代公路和道路發(fā)生許多變化：交通流量和行駛頻度急劇增長，貨運車的軸重不斷增加，普遍實行分車道單向行駛，要求進一步提高路面抗流動性，即高溫下抗車轍的能力；提高柔性和彈性，即低溫下抗開裂的能力；提高耐磨耗能力和延長使用壽命?，F(xiàn)代建筑物普遍采用大跨度預(yù)應(yīng)力屋面板，要求屋面防水材料適應(yīng)大位移，更耐受嚴酷的高低溫氣候條件，耐久性更好，有自粘性，方便施工，減少維修工作量。使用環(huán)境發(fā)生的這些變化對石油瀝青的性能提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。對石油瀝青改性，使其適應(yīng)上述苛刻使用要求，引起了人們的重視。經(jīng)過數(shù)十年研究開發(fā)，已出現(xiàn)品種繁多的改性道路瀝青、防水卷材和涂料，表現(xiàn)出一定的工程實用效果。但鑒于改性后的材料價格通常比普通石油瀝青高2~7倍，用戶對材料工程性能尚未能充分把握，改性瀝青產(chǎn)量增長緩慢。目前改性道路瀝青主要用于機場跑道、防水橋面、停車場、運動場、重交通路面、交叉路口和路面轉(zhuǎn)彎處等特殊場合的鋪裝應(yīng)用。近來歐洲將改性瀝青應(yīng)用到公路網(wǎng)的養(yǎng)護和補強，較大地推動了改性道路瀝青的普遍應(yīng)用。改性瀝青防水卷材和涂料主要用于高檔建筑物的防水工程。隨著科學(xué)技術(shù)進步和經(jīng)濟建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，將進一步推動改性瀝青的品種開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。改性瀝青的品種和制備技術(shù)取決于改性劑的類型、加入量和基質(zhì)瀝青（即原料瀝青）的組成和性質(zhì)。由于改性劑品種繁多，形態(tài)各異，為了使其與石油瀝青形成均勻的可供工程實用的材料，多年來評價了各種類型改性劑，并開發(fā)出相應(yīng)的配方和制備方法，但多數(shù)已工程實用的改性瀝青屬于專利技術(shù)和專利產(chǎn)品。

第二類是焦油瀝青現(xiàn)已很少使用，暫不多說。說明：石油瀝青的資料來自天涯問答。

瀝青的工藝流程

石油瀝青；　　生產(chǎn)方法；　?。?）蒸餾法：是將原油經(jīng)常壓蒸餾分出汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分，再經(jīng)減壓蒸餾（殘壓10~100mmHg）分出減壓餾分油，余下的殘渣符合道路瀝青規(guī)格時就可以直接生產(chǎn)出瀝青產(chǎn)品，所得瀝青也稱直餾瀝青，是生產(chǎn)道路瀝青的主要方法。；　?。?）溶劑沉淀法：非極性的低分子烷烴溶劑對減壓渣油中的各組分具有不同的溶解度，利用溶解度的差異可以實現(xiàn)組分分離，因而可以從減壓渣油中除去對瀝青性質(zhì)不利的組分，生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的瀝青產(chǎn)品，這就是溶劑沉淀法。；　?。?）氧化法：是在一定范圍的高溫下向減壓渣油或脫油瀝青吹入空氣，使其組成和性能發(fā)生變化，所得的產(chǎn)品稱為氧化瀝青。減壓渣油在高溫和吹空氣的作用下會產(chǎn)生汽化蒸發(fā)，同時會發(fā)生脫氫、氧化、聚合縮合等一系列反應(yīng)。這是一個多組分相互影響的十分復(fù)雜的綜合反應(yīng)過程，而不僅僅是發(fā)生氧化反應(yīng)，但習(xí)慣上稱為氧化法和氧化瀝青，也有稱為空氣吹制法和空氣吹制瀝青。；　　（4）調(diào)合法：調(diào)合法生產(chǎn)瀝青最初指由同一原油構(gòu)成瀝青的4組分按質(zhì)量要求所需的比例重新調(diào)合，所得的產(chǎn)品稱為合成瀝青或重構(gòu)瀝青。隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，調(diào)合組分的來源得到擴大。例如可以從同一原油或不同原油的一、二次加工的殘渣或組分以及各種工業(yè)廢油等作為調(diào)合組分，這就降低了瀝青生產(chǎn)中對油源選擇的依賴性。隨著適宜制造瀝青的原油日益短缺，調(diào)合法顯示出的靈活性和經(jīng)濟性正在日益受到重視和普遍應(yīng)用。；　?。?）乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。但是當瀝青經(jīng)高速離心、剪切、重擊等機械作用，使其成為粒徑0.1~5微米的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動性。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。；巖瀝青；　　巖瀝青是石油經(jīng)過長達億萬年的沉積、變化，在熱、壓力、氧化、觸媒、細菌等的綜合作用下生成的瀝青類物質(zhì)。常用為基質(zhì)瀝青改性劑。巖瀝青的物理特性趨近于“煤”。；“超級”瀝青；　　與常見的瀝青不同，制造環(huán)氧瀝青是將環(huán)氧樹脂加入瀝青中，經(jīng)過與固化劑發(fā)生反應(yīng)，使瀝青具有很高的強度及韌性，且在高低溫下變形很小。這種材料看起來簡單，只要把瀝青和環(huán)氧樹脂按照一定比例混合起來即可。然而，要想得到材料的合適配比卻比登天還難?？蒲袔缀跏窃谝黄瞻字姓归_?！熬拖袢说难鸵粯樱斞谜夷芘鋵Φ?，瀝青和環(huán)氧樹脂，顯然相互不能融合，難就難在這里。