機(jī)械制造工藝學(xué)第四版第二章答案

所謂傳統(tǒng)的機(jī)械專業(yè)，是工科大學(xué)根據(jù)一般機(jī)械加工企業(yè)的工種來設(shè)立的專業(yè)。以便學(xué)生畢業(yè)以后，能直接到企業(yè)發(fā)揮技術(shù)人員的作用。

傳統(tǒng)的機(jī)械專業(yè)分熱加工專業(yè)和冷加工專業(yè)。熱加工專業(yè)有：鑄造工藝及設(shè)備專業(yè)，鍛壓工藝及設(shè)備專業(yè)，焊接工藝專業(yè)。冷加工專業(yè)是：機(jī)械制造工藝及設(shè)備專業(yè)。

機(jī)械制造工藝學(xué)第四章課后答案

機(jī)械加工工藝是指利用傳統(tǒng)機(jī)械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進(jìn)行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟(jì)損失。

機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。

技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣。

總的來說，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個步驟的詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)程是某個廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。

機(jī)械加工工藝流程：機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

制訂工藝規(guī)程的步驟：1)計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。

3)選擇毛坯。

4)擬訂工藝路線。

5)確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7)確定切削用量及工時(shí)定額。

8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

9)填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

機(jī)械制造工藝學(xué)第四版第一章答案

定義上來說:機(jī)械加工工藝就是在機(jī)械加工的流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。

通俗的講上是你們公司的項(xiàng)目部門接到訂單后就由技術(shù)來規(guī)劃產(chǎn)品的加工流程（這個地方要分標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件）。如果是標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)需要根據(jù)國標(biāo)、國軍標(biāo)、廠標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)制各流程的參數(shù)及加工要求（個人感覺是個人就能干）。因?yàn)楣S的好多加工流程已經(jīng)固化了，以個人之力不好撼動。

舉個栗子:廠家需要一個六角螺栓，你需要規(guī)定原材料的規(guī)格材料等，然后是用冷墩或熱鐓把原材料制成毛坯（有個形狀）。然后拋光、滾絲、數(shù)車。這所有流程的機(jī)器選擇、加工要求都是工藝員的工作。還有如果產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)了問題工藝技術(shù)要到現(xiàn)場去解決（背鍋俠）。

機(jī)械制造工藝學(xué)第四版課后答案第二章

屬于機(jī)械工程專業(yè)。

機(jī)械工程專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)中國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要，德智體等全面發(fā)展，掌握機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、生產(chǎn)管理、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量控制基本理論和專業(yè)知識、具有較強(qiáng)的專業(yè)實(shí)踐和創(chuàng)新能力，能從事產(chǎn)品開發(fā)與制造、質(zhì)量檢測、設(shè)備管理與維護(hù)、運(yùn)行管理、技術(shù)推廣與營銷等工作的專業(yè)人才

機(jī)械制造工藝學(xué)第四版第六章答案

機(jī)械制造裝備準(zhǔn)確的說應(yīng)該是機(jī)械制造工藝裝備，就是指機(jī)械制造過程中使用到的各種機(jī)床、設(shè)備以及工裝、夾具、刀具等工藝裝備的總稱，在學(xué)習(xí)中主要就是學(xué)習(xí)這各種設(shè)備的使用方法和注意事項(xiàng)以及加工范圍，另外還有不同類型的零件對夾具的要求，在實(shí)際生產(chǎn)中主要的作用就是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備編制合理的工藝路線卡以及設(shè)計(jì)專用的夾具。

機(jī)械制造工藝學(xué)第4版答案

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。

掌握公差配合的選用和標(biāo)注。2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識。5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。8．了解機(jī)械制造自動化的有關(guān)知識。

機(jī)械制造工藝學(xué)第三版第四章答案

機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是以下幾個方面：

主要內(nèi)容

1、產(chǎn)品特征，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、生產(chǎn)工藝流程。

4、主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、生產(chǎn)工藝主要工作要點(diǎn)。

6、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。

7、工藝技術(shù)指標(biāo)的檢查項(xiàng)目及次數(shù)。

8、專用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

形式

企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一，但內(nèi)容大同小異。一般來說，工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細(xì)程度，可分為以下幾種；

工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉?，標(biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時(shí)定額。

工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內(nèi)容，只是更詳細(xì)地說明了零件的加工步驟。卡片上對毛坯性質(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗(yàn)工具及方法、工時(shí)定額都作出具體規(guī)定，有時(shí)還需附有零件草圖。

工序卡

這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)程，它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進(jìn)行編制的，一般按零件分工序編號。卡片上包括本工序的工序草圖、裝夾方式、切削用量、檢驗(yàn)工具、工藝裝備以及工時(shí)定額的詳細(xì)說明。

實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用什么樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過程卡，內(nèi)容比較簡單，個別關(guān)鍵零件可編制工藝卡；成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片，對關(guān)鍵零件則需編制工序卡片。

在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細(xì)的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。

擴(kuò)展資料

工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)原則：

（1）所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量（或機(jī)器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。

（2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。

（3）設(shè)法降低制造成本

（4）注意減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。

原始資料：

（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

（2）產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

（5）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。

（6）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（7）國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。

步驟內(nèi)容：

（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設(shè)備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

（7）確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時(shí)定額。

機(jī)械制造工藝學(xué)第四版第二章答案解析

　　助理機(jī)械工程師證書、機(jī)械工程師證書、高級機(jī)械工程師證書。

　　職業(yè)定義：具有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)能力，從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造、設(shè)備的生產(chǎn)、維護(hù)調(diào)試和管理，的高級技術(shù)應(yīng)用性專門人才。從事的主要工作包括：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，高精密機(jī)械設(shè)備的操作、調(diào)試、維護(hù)和管理。

　　職業(yè)概況：報(bào)考機(jī)械工程師系列，最對口的專業(yè)是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造。其核心課程，包括機(jī)械制圖、工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造工藝與裝備、電工電子技術(shù)、液壓與氣動、數(shù)控加工技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助工藝管理、制圖測繪、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、工藝和夾具課程設(shè)計(jì)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)等課程。設(shè)置的專業(yè)方向，包括 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造。就業(yè)領(lǐng)域，是在機(jī)械制造領(lǐng)域，從事CAD/CAM設(shè)計(jì)、制造，設(shè)備管理工作。

　　職業(yè)資格：

　　該職業(yè)資格共分三級：助理機(jī)械工程師、機(jī)械工程師、高級機(jī)械工程師。

　　

機(jī)械制造工藝學(xué)第三版第四章課后答案

工藝工程師主要負(fù)責(zé)提升企業(yè)產(chǎn)品的工藝水平、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

工作要求：

1、必須非常熟悉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制作工藝、包裝、運(yùn)輸及產(chǎn)品的配套使用功能。

2、編制工藝流程，下生產(chǎn)指令單之前對產(chǎn)品制程工藝的核定。

3、規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購產(chǎn)品工藝、使用功能要求，并簽樣板給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購部。

4、對新產(chǎn)品進(jìn)行可生產(chǎn)性的評估，打樣評估。

5、做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測時(shí)的品質(zhì)注意事項(xiàng)。