1. 榨茶油工序

第一步：選料

高質量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎，選料也是一門大學問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機設備進行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進行篩選，將山茶籽以外的其他雜質清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質量。（市場上很多設備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標志，山茶籽進過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機進行壓榨，然后再經過現在比較流行的真空濾油機進行精濾處理。榨油機設備的先進程度和山茶籽油預處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學成分，可以大幅度提升油脂質量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質量油脂的必選設備。

以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎缺一不可，缺少任何一道工序，都會對大幅度影響油脂質量和出油效果，是得不償失的事情

2. 榨茶油需要哪些設備

螺旋榨油機好。

螺旋榨油機工作原理： 榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。

由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。

另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。

這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。

由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

液壓榨油機工作原理： 液壓榨油機是用油傳遞壓力，使油料在靜態(tài)下受壓的齒條。

按油泵的動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

立式液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。

料坯經預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產生壓力，壓榨料餅出油。

榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。

在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng)，同時操縱數臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。

液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，榨油機齒條運動部件少，維修保養(yǎng)方便；但料餅裝卸的勞動強度也較大。 設備耐用度比較： 從以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是必不可少的，螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產生的壓力，液壓榨油機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力；但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的，屬于動壓，液壓榨油機是靜止性的，屬于靜壓。

這樣就存在一個問題，機械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發(fā)現粗纖維含量很豐富，纖維素越高對榨油機磨損就愈大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機來壓榨茶籽，機器維修率就很大，也就是機器不耐用，并且壓榨山茶籽的榨螺設計和壓榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。

液壓榨油機就不存在這種情況，因為液壓榨油機屬于靜壓，摩擦很少，所以機器的維修率很低。

這是對機器耐用度的比較，液壓榨油機似乎更勝一籌。 設備出油率和工作效率比較： 從產量來說，螺旋榨油機壓榨山茶籽產量要比液壓榨油機產量高，根據用戶資料得出的經驗，同樣價格的螺旋榨油機要比液壓榨油機產量高，因為從工藝上來講，液壓榨油機操作較螺旋榨油機麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。

螺旋榨油機就簡單多了，直接剝殼烘炒，就可以壓榨，一次榨凈。

所以效率要高。

再從出油率來說，因為液壓榨油機壓力面積相比螺旋榨油機要大，因此壓力要小，再者來說，液壓榨油機壓強最高只允許達到35Mpa，這也是出于安全考慮。螺旋榨油機采用四級壓榨工藝，也就是油料在榨油機里面經過榨了四遍。保證了茶籽的最大出油率。 所以說，螺旋榨油機效率高，出油率也高。

3. 壓榨茶油的工藝流程

茶油的生產工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國際上公認的最先進的提取工藝。

現在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補的做法，即將油茶籽經過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來，獲得“浸出原茶油”。

4. 茶油壓榨流程

1：烘干、粉碎、：將采收后的茶籽進行暴曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好，要注意磨得越細越好。

2：提取：將蒸籠隔水蒸熟，取熱的碾粒（蒸柸料）乘熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。再將餅放入土榨中壓榨，壓榨時，猛打快榨，中途不能退榨。

3：精煉：榨出的油通過精煉，以除去雜志?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45頓溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜志沉積下來，或者每100千克用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜志分離出來，使油色澄清。

5. 榨茶油工藝

1：烘干、粉碎、：將采收后的茶籽進行暴曬，或用小火慢烘，待其殼脫落后，取圓形或扁圓形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好，要注意磨得越細越好。

2：提?。簩⒄艋\隔水蒸熟，取熱的碾粒（蒸柸料）乘熱快速踩餅，如果冷了，搞不成餅，降低出油率，甚至不出油。再將餅放入土榨中壓榨，壓榨時，猛打快榨，中途不能退榨。

3：精煉：榨出的油通過精煉，以除去雜志?？捎?0%的稀硫酸與油混合，在45頓溫度下靜放一晝夜，使褐色的雜志沉積下來，或者每100千克用酸性白礬土粉2千克，混合拌勻，靜放一晝夜，也可將雜志分離出來，使油色澄清。

6. 茶油壓榨工藝流程圖

步驟/方式1

首先把曬干的茶籽，倒入大鍋中炒熟。

步驟/方式2

炒熟以后的茶籽，分批次的倒入研磨機，磨成粉末。

步驟/方式3

把磨好的茶籽粉末，裝到容器里，放到一旁備用。

步驟/方式4

把茶籽粉末倒入蒸鍋中，隔水蒸熟。

步驟/方式5

蒸熟以后，用特制的布料包裹起來，這里需要多次的單獨包裹。

步驟/方式6

包好后，分別放到壓榨機的模具里，然后壓實。

步驟/方式7

把制作好的茶餅，放在一旁備用。

步驟/方式8

所有的茶餅制作完成以后，可以上壓榨機了。

步驟/方式9

壓榨機里面放滿茶餅以后，用工具在茶餅中間撬開一道縫。

步驟/方式10

準備工作做完以后，可以啟動壓榨機。

步驟/方式11

這樣茶油就會自動從壓榨機下面流出來。

步驟/方式12

到這里，物理榨茶油過程就完成了。