1. 冷榨茶油與熱榨茶油

①30-50元/斤：

這種茶油一般是用化學(xué)浸出法加工的調(diào)和油(把壓榨法剩余的茶枯用六號輕汽油浸提萃取，再分離精煉，再勾兌其他油種而成，簡稱調(diào)和油)，成本低，純度不高。

②60-150元/斤：

這種茶油有部分為浸出法提煉的純度較高的山茶油，也有部分為土榨法冷榨制作出的毛油;目前市場上這部分價格的茶油最為混亂，調(diào)和的，土榨的，冷榨的各種宣傳都有。

③160-280元/斤：

這種價格的基本上都是物理壓榨或低溫冷榨的純茶油，比如「山茶開了」品牌山茶油，采用的就是純物理壓榨，不加一滴浸出油，這種茶油營養(yǎng)最豐富，適合用來養(yǎng)生或作為藥食同源的食材。

2. 熱榨茶油冷榨茶油味道區(qū)別

1.營養(yǎng)成分含量不同：茶油中單不飽和脂肪酸含量高達(dá)80％以上，而其中的油酸含量高達(dá) 55-83%，是植物油中含量最高的；木油油酸含量為12-18%。

2.加工方法不同：茶油物理方式冷榨，營養(yǎng)成分 100%保留；木油都為化學(xué)方式熱榨，高溫后部分營養(yǎng)成分丟失，或者部分成分發(fā)生變化產(chǎn)生有害成分。

3. 冷榨茶油怎么用

茶油的加工的方法是低溫冷榨，冷榨一般在60度環(huán)境下進(jìn)行加工營養(yǎng)成分比較好，冷榨的茶油的提煉工序為：

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進(jìn)油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預(yù)處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進(jìn)行去石，磁選脫鐵。預(yù)處理后的油茶籽進(jìn)行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進(jìn)行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進(jìn)入精煉車間前應(yīng)迅速進(jìn)行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

4. 茶油冷榨和熱榨的區(qū)別

冷物理壓榨是指在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工的山茶油生產(chǎn)工藝。

     目前山茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。

因為冷榨出油率很低，所以專業(yè)上只區(qū)分：低溫壓榨取油，和正常壓榨取油。一般壓榨取油要求保證榨堂的一定溫度，而為了加快壓榨取油過程，就要加熱蒸炒油料，當(dāng)然，不蒸炒加熱，就只能慢慢地壓榨取油。茶籽制油一般采用預(yù)壓取油法，就是綜合性的取油方法，才是高效的方法。

5. 熱榨茶油和冷榨茶油的區(qū)別

山茶油護(hù)膚是用生的茶油還是熟的，個人認(rèn)為都不太妥，最好用冷榨精濾山茶油。

用生油毛油護(hù)膚，雖然毛油里茶油營養(yǎng)物質(zhì)保有得很完善，但毛油卻含有些不良雜質(zhì)，如一些膠質(zhì)物質(zhì)、酚類物質(zhì)、游離脂肪酸物質(zhì)等，這些物質(zhì)極易引起膚質(zhì)敏感的人過敏。而熟油、精煉后茶油雖然有效地除去了不良雜質(zhì)，但也破壞或流失了許多茶油中生命活性物質(zhì)，如維生素E、茶多酚等，工藝水平不高的精煉，還有可能引入二次污染物。

所以正確是：用山茶油護(hù)膚用全物理冷壓榨的山茶油。真正具有全物理冷壓榨技術(shù)的廠商不多，比如山茶果山茶油，他們有一種初榨原香山茶油，那是我見過的最好的山茶油，只是不知道山茶果初榨原香山茶油正式上市沒有。先用正牌廠家的精煉山茶油吧，因為油純、精煉技術(shù)有保障

6. 冷榨茶油與熱榨茶油那個好

冷榨和物理壓榨主要有以下三點區(qū)別：

1、溫度

冷榨法要求高，一般冷榨法要求在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。物理壓榨常溫就行。

2、出油率

冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。物理壓榨出油率比較高。

3、味道

冷榨油顏色清澈，味道比較清淡。物理壓榨口味稍微重一點。

擴(kuò)展資料：

冷榨的特點

1、冷榨制油法屬于物理方法，加壓而不升溫，對油脂營養(yǎng)物質(zhì)沒有影響。同時，該工藝除了具有普通制油工藝一般的特征外，還能提高油脂品質(zhì)，避免因高溫加工而使油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質(zhì)，保留了油中的活性物質(zhì)。

2、以冷榨花生制油為例，冷榨制油可以避免精煉過程中，因添加化學(xué)添加劑而造成的酸、堿、重金屬等有害物質(zhì)殘留的問題，同時縮短了加工工藝，節(jié)約1/3的生產(chǎn)成本,減少了項目投資成本增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

3、冷榨后的花生餅粕營養(yǎng)價值得到了提高,蛋白質(zhì)膳食纖維等營養(yǎng)成分未變性，活性物質(zhì)得以保存,確保了餅粕的開發(fā)和利用價值。因而，該技術(shù)適合應(yīng)用于油料作物壓榨同步制取高品質(zhì)油脂及大分子營養(yǎng)物質(zhì)的生產(chǎn)加工中。