1. 精煉茶油工藝順序表

1.油茶籽收儲：油茶籽主要來自農(nóng)戶自采的和從油茶樹基地采購的，油茶籽需要經(jīng)過驗收、計量、干燥及冷卻后儲存，儲存一般在0℃~30℃的溫度環(huán)境中，利用植物種子后熟作用的生化原理，促進油茶籽后熟。擬定油茶籽烘干規(guī)模為600t/d。

2.預處理：經(jīng)烘干入庫貯存的油茶籽經(jīng)選籽、清理分級、剝殼分離進行去石，磁選脫鐵。預處理后的油茶籽進行剝殼，剝殼產(chǎn)生固體廢物主要為油茶殼。脫殼后進行仁殼分離。

3.冷榨：采用專用冷榨機，入榨溫度在70℃～80℃左右，避免高溫引起的茶籽油顏色變深，有效成分損失等，現(xiàn)在市面上的大多數(shù)茶油如金浩、歲歲康等都是采用的這個方式。

4.油渣分離：毛油中一般含渣8%～10%，在進入精煉車間前應迅速進行油渣分離，油渣分離的及時與否將直接影響毛油的酸值和色澤，保留時間越長則酸值越高，顏色越深。

2. 茶油提煉最好方法

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國際上公認的最先進的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補的做法，即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來，獲得“浸出原茶油”。

3. 山茶油精煉工藝流程圖

壓榨山茶油

是通過物理方法，用機械擠壓的方式把油從油茶籽中榨取出來，然后再進一步精煉，取出雜質(zhì)和有害物質(zhì)。根據(jù)精煉程度的不同，又分為壓榨一級和壓榨二級。

壓榨法得到的山茶油天然無污染，色香味保留比較完整，但是出油率比較低，壓榨后的油茶籽中，殘油率高達78%。

壓榨法又分為熱炸和冷榨，其中熱炸是指將油茶籽高溫炒熟后壓榨，低溫冷榨是指在低溫環(huán)境下對山茶籽直接壓榨。低溫冷榨出油率更低，對工藝要求嚴格，但是比較完整的保留了山茶油的色香味和營養(yǎng)元素。

4. 茶油制作工藝順序組圖

1、紅花茶油的榨取：

(1)堆漚：收集的油茶果放在室內(nèi)堆漚6-8天，讓茶籽起后熟作用，以增加油分。

(2)晾曬、破殼：將堆漚后的茶果曬上3-5天后，茶果自然破殼，茶果的茶籽能分離，然后挑選、過篩、揚凈，繼續(xù)曬10-12天，使淀粉和可溶性糖等有機物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬好的油茶籽放于通風干燥處收藏，經(jīng)過40-60天后茶籽含油率達到最高時，再復曬1-2天以提高出油率，以確保茶油品質(zhì)。

(3)烘干、粉碎：將油茶籽去殼，置于50-60℃的烘箱進行烘干，控制茶籽的含水率在5％-8％，再用粉碎機對油茶籽進行破碎。

(4)低溫壓榨：將油茶籽放置于壓榨機中壓榨，壓榨的溫度為50-60℃。

(5)過濾：將壓榨完成的油粗濾，將壓榨完成的油，順序通過60、80、100 目的篩網(wǎng)，在常溫下備存，得到紅花茶油1020克-1225克。

5. 茶油的工藝流程

茶油的生產(chǎn)工藝主要有冷榨法、熱榨法和浸出法。其中冷榨法在低于60℃的環(huán)境下進行加工，營養(yǎng)成分保留最為完整。由于冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油五成左右。壓榨法和浸出法是山茶油提取的兩種方法。

壓榨法是用物理壓榨方式，從油茶籽中榨取山茶油，是一種傳統(tǒng)的提取工藝；浸出法則是用物理化學原理，用食用級溶劑從油茶籽中抽提出山茶油的一種方法，是目前國際上公認的最先進的提取工藝。

現(xiàn)在很多企業(yè)比較普遍采用上述兩種方法互補的做法，即將油茶籽經(jīng)過壓榨獲得“壓榨原茶油”后，“油餅”內(nèi)殘存茶油，再用浸出法充分地抽提出來，獲得“浸出原茶油”。

6. 茶籽油精煉工藝流程圖

鮮榨山茶油是指以成熟的山茶籽為原料，不同于傳統(tǒng)制作方法（將山茶籽去殼，曬干，粉碎，蒸，榨油，過濾等過程），特指在低溫條件下將新鮮的成熟茶籽通過物理壓榨和過濾后得到山茶油。鮮榨山茶油整個加工全過程為物理壓榨，無需精煉，是真正的純天然綠色食用油。