1. 脈沖除塵布袋怎么清洗

①按各單臺設備的操作規(guī)程對噴霧干燥系統(tǒng)進行檢查，包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設備。各設備應完好、干凈。

②關(guān)閉干燥塔上的六扇清洗門，裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口，將錐底清洗口打開，打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關(guān)好上蓋，裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口，關(guān)閉氣流冷卻系統(tǒng)進風閥，打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統(tǒng)的進風閥，關(guān)閉除濕機碟閥。

③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內(nèi)，并安裝好三只噴槍，連接好料管。

④控制柜總電源送電，控制柜各設備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求（380V）檢查工藝壓縮空氣是否在0.3Mpa，儀表壓縮空氣在0.5MPa。

⑤按工藝要求設定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。

⑥※檢查塔內(nèi)壓力顯示表顯示值為0±1（×10Pa），檢查下限設定值為-20（×10Pa）。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20Mpa。確定“聯(lián)鎖－解除”鈕應在聯(lián)鎖位置，“自動、手動”鈕在自動位置。

⑦檢查料液儲罐內(nèi)是否備好料液，開啟攪拌器對料液進行攪拌。

⑧關(guān)閉高壓泵出口放凈閥，打開三個噴頭的供料閥，高壓泵進口閥切換至噴水位置。

⑨打開蓄水罐進水閥，將水罐充水至浮球閥自動關(guān)閉進水

2. 脈沖除塵器布袋怎樣拆卸

關(guān)于松下吸塵器mc-8l74d拆解的解答如下

1先把松下吸塵器mc-8l74d打開，打開以后，在靠近上面的那個方面，有一個可以捏的地方。也就是布袋上的那個“方型”的卡口。你捏一下。試試。

2在吸頭上設有兩個卡口,可以用硬幣弄開,通常大的卡口是可以拿出滾刷,清理里面的頭發(fā),而小的卡口則可以取下?lián)鯒l,用水清洗。

3.卸下螺絲 利用螺絲刀將吸頭主體的螺絲全部卸下。

3.取出透明罩 輕輕扳開兩側(cè),取出透明罩,拆下電機保護罩即可。

以上就是松下吸塵器mc-8l74d拆解。

3. 除塵布袋清洗方法

清灰之后的布袋沒有清洗的案例，清灰效果達不到要求就要建議全部更換，局部更換都不建議，造成之后的維護困難。

4. 布袋除塵脈沖怎么設置

1、脈沖布袋除塵器系統(tǒng)的實際處理風量，結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。參照濾料供應商的意見，選擇過濾風速，選用在線或離線清灰方法。

2、計算脈沖布袋除塵器濾料的總過濾面積，計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)；計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)，設計花板的濾袋分布。

3、參照除塵器脈沖閥供應商的意見，設計脈沖清灰系統(tǒng)。

4、設計脈沖布袋除塵器外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進出風口位置，管道布局，進風口擋板，臺階和樓梯，安全保護等等，并綜合考慮力學結(jié)構(gòu)。

5、選擇脈沖布袋除塵器風機，卸灰斗，卸灰裝置，選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報警系統(tǒng)等等。

5. 脈沖除塵器布袋清理方法

第一種情況是布袋除塵器剛開始使用時升壓、保壓都沒有問題，但在有一天突然氣包升不起壓力，氣包壓力表掛0。這多半是其中一個或者多個脈沖閥的膜片上沾有焊渣的原因，使閥門無法關(guān)閉上漏氣。這種解決方案就是拆下脈沖閥的膜片，用手清除掉上面的焊渣即可。

第二種情況是在工地現(xiàn)場制作的氣包，特別是又長又大且必須配焊的情況，是很難清理氣包內(nèi)焊渣，此時如果直接開啟空壓機向氣包內(nèi)打氣，那么會出現(xiàn)很大的麻煩，每一個脈沖閥的膜片上都會被吹上焊渣，這樣一個一個的脈沖閥清理是非常的費工費勁的，而且一次又一次都清理不完。

我們從實踐中總結(jié)了以下經(jīng)驗，無論是現(xiàn)場制作的氣包，還是工廠里面制作的，都一定要在焊接完畢后將里面的焊渣倒出來，以免發(fā)生不必要的麻煩。如果現(xiàn)場實在是沒有辦法將焊渣先倒出來，可以注水將氣包罐滿，然后再打壓，壓力升到0.8Mpa后，打開氣包底部的排污閥快速排出，如此循環(huán)幾次就可以了。需注意的是排污孔設計為1.5寸，且在氣包最底部。

除塵在制作氣包時會有焊渣外，焊渣還有可能來源于供氣的空壓系統(tǒng)管道，因為鐵管道都是通過焊接接通到除塵器氣包上，在焊接過程中也會產(chǎn)生大量的焊渣，必須在進除塵器氣包前加裝一個過濾裝置，或者先沖掃供氣管道

6. 脈沖布袋除塵器布袋更換

一般情況下，濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾袋變質(zhì)和化學物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，濾袋底部磨損最嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。

收塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會加速收塵器的報廢。當個別濾袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊濾袋或同平材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度，化學性能與工藝狀況相適應便可。當大部分濾袋損壞時，應進行全部更換，（當濾袋在長期工作以后，濾袋層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應進行全部更換）更換濾袋最好在收塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的入孔門，便可拆卸濾袋拆卸時、先將袋籠取也，然后將濾袋上口的彈簧圈捏成凹形向上拉出濾袋，安裝新濾袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈，安裝濾袋，袋籠的方法見第四節(jié)“安裝調(diào)試”。如更換濾袋時，收塵器不能停止工作，則應將各室分別離線隔離，然后分室進行更換濾袋，被隔離的室，應是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作（為保險起見，可將脈沖電源切斷）。在拆裝濾袋時，因袋口有小量負壓，應特別小心不要使袋子掉入灰斗。