茶油榨油機(jī)全套設(shè)備

不能，茶油是冷壓榨方法，茶油果很大和花生不一樣，具體操作也是不一樣的。

榨油就是把果實加熱、擠壓，把立面的油擠出來，拿個錘子砸也能砸出油來，所以是否能榨油不是技術(shù)問題，而是榨油廠的意愿問題，榨完油，會留下油漬在設(shè)備里，再榨別的油就串味了，需要花時間清理，這些費(fèi)用和時間如果談妥了，什么油都可以榨，還有就是不同設(shè)備對針對不同果實榨油效率不同，油能榨出來，但出油率是否高就不清楚了，可能會造成浪費(fèi)，本來1斤油料作物能榨4兩油，結(jié)果設(shè)備型號不對，只能榨2兩油，就浪費(fèi)了2兩。。

茶油榨油機(jī)全套設(shè)備廠家

第一步：選料

高質(zhì)量油料是壓榨健康山茶籽油的基礎(chǔ)，選料也是一門大學(xué)問，我們在選料過程中，盡量選擇顆粒飽滿，無干煸、破碎、發(fā)霉的山茶籽，這樣的山茶籽出油效果會更好，最終也會大幅度提升油脂質(zhì)量。

第二步：剝殼、篩選

山茶籽表面有外殼，需要專業(yè)的剝殼機(jī)設(shè)備進(jìn)行脫殼，脫殼是為了后續(xù)工藝，蒸炒加熱更加均勻，壓榨更為流暢。而剝殼后要進(jìn)行篩選，將山茶籽以外的其他雜質(zhì)清理出來，可以提高壓榨效率，提升油品質(zhì)量。（市場上很多設(shè)備剝殼、篩選是一體的，這里分為一個步驟。）

第三步：蒸炒

熱榨工藝的標(biāo)志，山茶籽進(jìn)過蒸炒控制油料溫度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且壓榨出的山茶籽油味道更加香醇。

第四步：壓榨、精濾

使用榨油和過濾一體的螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，然后再經(jīng)過現(xiàn)在比較流行的真空濾油機(jī)進(jìn)行精濾處理。榨油機(jī)設(shè)備的先進(jìn)程度和山茶籽油預(yù)處理工序都影響著出油效果和壓榨效率。

第五步：精煉

經(jīng)過蒸炒的山茶籽壓榨出的沒有經(jīng)過精濾的毛油需要精煉處理，去除油脂中因為高溫形成對人體有害的化學(xué)成分，可以大幅度提升油脂質(zhì)量，還能夠改變油脂色澤，是打造高質(zhì)量油脂的必選設(shè)備。

以上五個制油步驟可以說是制取山茶籽油的基礎(chǔ)缺一不可，缺少任何一道工序，都會對大幅度影響油脂質(zhì)量和出油效果，是得不償失的事情

大型茶油壓榨機(jī)

把曬干的茶籽擔(dān)到榨油坊，等待榨油

把茶籽磨成粉

接下來是蒸炒，把生料變成熟料，處于最適宜油分流出的狀態(tài)，是壓榨前一道關(guān)鍵性的工序。

蒸時不要一次放滿，適時把茶籽粉加到木甑，好后將蒸坯料迅速裝入，趁熱做成茶餅，一定要壓實

將制成的茶餅一個個壓緊，疊放在機(jī)器邊上

蒸坯料全部都制成茶餅后，就將茶餅放入壓榨機(jī)上

全部弄好了，就可以開機(jī)榨油了

不一會兒，茶油從壓榨機(jī)里緩緩滲出。茶油經(jīng)過過濾，流進(jìn)一個大桶里。這時，一陣陣山茶油的香味飄出來。

經(jīng)過特制篩網(wǎng)過濾，茶油干凈了許多即可

茶油榨油機(jī)全套設(shè)備多少錢

目前國內(nèi)最好的為雙螺桿壓榨機(jī)，殘油率能低到5%，最高有100萬噸級，小的有10萬噸級。

茶油專用榨油機(jī)

清江榨油機(jī)可以用來榨菜籽油。頭條萊垍

茶油榨油機(jī)全套設(shè)備大行

原生油坊家用榨油機(jī)3800元左右．天工坊家用榨油機(jī)2980元左右．溢康源微型榨油機(jī)2800元左右．太古家用榨油機(jī)2500元左右．價格僅供參考條萊垍頭

最新式油茶榨油機(jī)

，茶麩制作方法和配方？

）取干油茶籽進(jìn)行脫殼處理，然后通過振動篩和風(fēng)選，去掉果仁外殼，得油茶果仁；

（2）將油茶果仁放入雙螺旋榨油機(jī)進(jìn)行低溫壓榨，榨油得到的油茶麩塊自然冷卻至室溫，

取油茶麩塊用破碎機(jī)粉碎成粒徑為0.1～0.2mm的顆粒，得到茶麩顆粒；

（3）在茶麩顆粒中加入其重量比為1：5～8倍的水混合均勻，然后按照每kg茶麩顆粒中加入5-10g的復(fù)合酶，所述復(fù)合酶由脂肪酶、纖維素酶和木聚糖酶組成，在溫度為50～60℃下酶解1～2h，離心，去除濾液，然后將糊狀物進(jìn)行滅酶處理；

（4）將經(jīng)過滅酶處理后的糊狀物在溫度為-20℃～-35℃下預(yù)凍5～8h；

（5）將步驟（4）預(yù)凍后得到的物料放入真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，控制真空度為0.08～0.12MPa、溫度為-50℃～-60℃下干燥10～12小時，得到含水量為5～8%干燥茶麩；

（6）將干燥茶麩放入粉碎機(jī)粉碎至150～200目，得茶麩粉；

（7）茶麩粉經(jīng)過紫外線燈照射殺菌后，分袋真空包裝，即得速溶茶麩粉。

茶油壓榨設(shè)備

茶油的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備

（一）山茶油的制取工藝：

1、浸出法制油工藝

（1）山茶油浸出取油成套設(shè)備主要包括：

進(jìn)料刮板輸送機(jī)、存料箱、料封絞龍、平轉(zhuǎn)式浸出器等油料浸泡系統(tǒng)設(shè)備；濕粕輸送機(jī)、封閉絞龍、脫溶劑機(jī)等料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)；混合油暫存罐，一、二蒸發(fā)器、汽提器等混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)；冷凝器組、分水箱、平衡罐、尾氣吸收器、溶劑周轉(zhuǎn)罐等溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)；

2、壓榨法制油工藝

（1）茶籽仁冷榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優(yōu)質(zhì)冷榨油→優(yōu)質(zhì)茶籽餅

油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡單，毛油質(zhì)量好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點。

（2）茶籽仁高溫壓榨制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→壓榨出油→沉淀→過濾→茶油

（3）超臨界萃取制油技術(shù)

油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精餾→茶油

（二）山茶油的精煉工藝

1、茶油的化學(xué)精煉工藝

原料毛油→脫 膠→脫 酸→水 洗→脫 色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶油的物理精煉工藝

原料毛油→過濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脫脂工藝及設(shè)備

（1） 冬化生產(chǎn)工藝流程

茶油 →熱交換器→結(jié)晶槽→加熱槽→過濾器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系統(tǒng)主要為以低溫結(jié)晶方式將油中之臘質(zhì)分離出來

（3） 冬化處理范圍：

（4） 冬化處理之油種主要為葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分為濕式及干式兩種

（一）濕式冬化

原理為食用油經(jīng)過脫色階段之后，以皂腳顆粒為晶種，快速結(jié)晶之后，將臘結(jié)晶以水洗水一起分離，但因為快速結(jié)晶仍有部份臘會殘留，故結(jié)晶后達(dá)到之標(biāo)準(zhǔn)為5.5小時0℃仍無臘結(jié)晶析出，如果需要更少造成低溫霧化之條件，可在脫臭之后增加另一慢速晶將微量之臘、糖類以精細(xì)過濾除去。

優(yōu)點為減少使用過濾助劑，如木質(zhì)纖維素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低過濾機(jī)換槽之頻率。

（二）干式冬化

原理為脫色或脫臭之后，將食用油降溫，以慢速結(jié)晶，使臘結(jié)晶能培養(yǎng)成為大結(jié)晶，且使用過濾助劑如木質(zhì)纖維素及矽藻土將大、小顆粒之臘結(jié)晶除去，以達(dá)到幾乎完全除去油中之臘質(zhì)。

優(yōu)點為按冬化油之要求達(dá)到12HR，0℃或24HR， 0℃不會霧化之條件，可由結(jié)晶時間及過濾條件來控制

（三）冬化設(shè)備

過濾機(jī)、養(yǎng)晶罐、結(jié)晶罐、制冷機(jī)、攪拌機(jī)、工業(yè)鍋爐等

茶油榨油機(jī)全套設(shè)備福州

廚房用家庭榨油機(jī)壓力較小，直接壓榨茶籽出油效果并不好。 可以采取熱榨的方法進(jìn)行壓榨，具體步驟如下: 把茶籽放入炒菜的鍋中。 用小火加熱炒鍋。 均勻攪拌。 待茶籽手摸燙手時出鍋。 投入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。 與家庭用榨油機(jī)相比商用螺旋榨油機(jī)壓力較大，既可以采取熱榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。