茶葉下腳料有害嗎(如何從茶葉下腳料提取茶多酚)
如何從茶葉下腳料提取茶多酚
雀舌茶是一種極品茶,檔次比較較高。而雀舌碎片是生產(chǎn)雀舌產(chǎn)生的碎片,所以便宜。但是味道還是對應(yīng)等級一樣的味道。只是不完整,不好看。
雀舌條索均勻,十分協(xié)調(diào)可觀,頗具欣賞價值,其茶身雖然小巧,但是每每用熱水泡開,沏上一壺雀舌時,雀舌就變了一個樣子,沖泡后清香無比,色澤鮮嫩,滋味清爽,湯色橙黃透亮,行家可一眼看出此屬上品。
這種茶葉的氨基酸、茶多酚含量都遠超過其它茶葉,多飲可以恢復(fù)年輕體態(tài),也有助于新陳代謝的加快。
提取茶多酚的三種常用方法
從泡過的茶葉中提取茶多酚簡單方法: 直接利用傳統(tǒng)工藝---溶劑提取法:將茶葉用極性溶劑浸漬,然后把浸取液進行液—液萃取分離,最后濃縮得到產(chǎn)品。
(目前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用此法) 溶劑提取法原理: 以水或乙醇為溶劑,采用水浴加熱至80℃ 保溫提取多次。合并提取液后用等體積的氯仿萃取,分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取,將乙酸乙酯大部回收后濃縮近干,冷凍干燥后用去離子水反復(fù)重結(jié)晶即得精品。但該法的缺點是操作費時麻煩、溶劑消耗量大、毒性大、成本高、提取率低,在高溫下提取,茶多酚易氧化變質(zhì)等。提取茶多酚具體實施方案:1.原理:利用茶多酚易溶于乙醇、乙酸乙酯,而不溶于氯仿的性質(zhì)來提取茶多酚。
2.器材與試劑: 器材:250ml的三口燒瓶,布袋,蒸發(fā)皿,分液漏斗等; 試劑:茶葉,碳酸鈉,乙醇,氯仿,乙酸乙酯,蒸餾水等。
3.提取步驟: a)提?。簩⒎鬯榈?0 g茶葉中加入2g碳酸鈉并放入布袋內(nèi)放好,置于三口燒瓶內(nèi),加乙醇50ml,加熱煮沸0.5h,傾出提取液至蒸發(fā)皿內(nèi),再用10ml乙醇洗滌茶葉包,洗滌液并入提取液。b)分離純化:將裝有提取液的蒸發(fā)皿置于石棉網(wǎng)上加熱濃縮至提取液體積月約20ml,冷卻至室溫后將濃縮液移置分液漏斗,加入等量的氯仿萃取2次(萃取時振蕩要輕,防止乳化),水層用于制備茶多酚。將氯仿萃取后的水層用等量乙酸乙酯萃取2次,每次20min,合并乙酸乙酯萃取液。水浴減壓蒸餾(或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀)回收乙酸乙酯,趁熱將殘液移入潔凈干燥好的蒸發(fā)皿,改用水蒸氣浴加熱濃縮至近干,冷卻至室溫后,放入冰箱內(nèi)冷凍干燥,將白色粉末茶多酚粗品,粗品用蒸餾水進行重結(jié)晶,得茶多酚精品。干燥后稱量,計算產(chǎn)率。
茶葉或茶葉下腳料中茶多酚的提取及抗氧化作用的研究
紅茶在加工過程中發(fā)生以茶多酚酶促氧化為中心的化學(xué)反應(yīng),鮮葉成分變化較大,茶多酚減少90%以上,產(chǎn)生了茶黃素、茶紅素等新成分和香氣物質(zhì),具有紅茶、紅湯、紅葉、香甜味醇的特征。紅茶品種以祁門紅茶較為著名。
碎銀子也稱茶化石,茶珍珠,金沙等,碎銀子外形酷似散碎銀兩而得名,大部分的碎銀子是由普洱熟茶發(fā)酵后的邊角料經(jīng)過人工增香、增膠,液壓,切割,拋光的再生品,形態(tài)上比老茶頭更小更緊實,品質(zhì)更加優(yōu)異。
提取茶多酚注意事項
一般是在綠茶里提取的,因為含量高。從茶葉中制備茶多酚的傳統(tǒng)方法主要分為以下三類:溶劑提取法、離子沉淀法、柱分離制備法,茶多酚的減肥效果不錯,很多產(chǎn)品都是以它為原料,尤其是女人緣減肥茶,用的是茶多酚含量最高的貴州綠茶研制而成。 萊垍頭條
茶葉中提取茶多酚的流程
在茶葉中提取茶多酚的工藝主要有以下的幾種方法:
1. 傳統(tǒng)工藝:以水或乙醇為溶劑,采用水浴加熱至80℃ 保溫提取多次。合并提取液后用等體積的氯仿萃取,分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取,將乙酸乙酯大部回收后濃縮近干,冷凍干燥后用去離子水反復(fù)重結(jié)晶即得精品。但該法的缺點是操作費時麻煩、溶劑消耗量大、毒性大、成本高、提取率低,在高溫下提取,茶多酚易氧化變質(zhì)等。
2.用微波輻射萃取茶多酚:提取溶劑為50%乙醇,功率320瓦,萃取時間18秒,液固比(mL/g)1:9,二級提取,此條件下的茶多酚的提取率為92.7%。與傳統(tǒng)的索氏提取相比,微波法提取的最大優(yōu)點是提取時間大大縮短,且提取率較高。而與超臨界二氧化碳萃取相比,它成本低,投資少,提取效率高。但不適合在實驗室操作。三.現(xiàn)根據(jù)參考文獻及相關(guān)數(shù)據(jù),得本實驗方案:1.實驗原理:利用茶多酚易溶于乙醇、乙酸乙酯,而不溶于氯仿的性質(zhì)來提取茶多酚。2.實驗器材與試劑:器材:250ml的三口燒瓶,布袋,蒸發(fā)皿,分液漏斗,等;試劑:茶葉,碳酸鈉,乙醇,氯仿,乙酸乙酯,蒸餾水,等。
3.實驗步驟:a) 提?。簩⒎鬯榈?0 g茶葉中加入2g碳酸鈉并放入布袋內(nèi)放好,置于三口燒瓶內(nèi),加乙醇50ml,加熱煮沸0.5h,傾出提取液至蒸發(fā)皿內(nèi),再用10ml乙醇洗滌茶葉包,洗滌液并入提取液。b) 分離純化:將裝有提取液的蒸發(fā)皿置于石棉網(wǎng)上加熱濃縮至提取液體積月約20ml,冷卻至室溫后將濃縮液移置分液漏斗,加入等量的氯仿萃取2次(萃取時振蕩要輕,防止乳化),水層用于制備茶多酚。將氯仿萃取后的水層用等量乙酸乙酯萃取2次,每次20min,合并乙酸乙酯萃取液,水浴減壓蒸餾(或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀)回收乙酸乙酯,趁熱將殘液移入潔凈干燥好的蒸發(fā)皿,改用水蒸氣浴加熱濃縮至近干,冷卻至室溫后,放入冰箱內(nèi)冷凍干燥,將白色粉末茶多酚粗品,粗品用蒸餾水進行重結(jié)晶,得茶多酚精品。干燥后稱量,計算產(chǎn)率。
如何從茶葉中提取茶多酚
在茶葉中提取茶多酚的工藝主要有以下的幾種方法:
1.傳統(tǒng)工藝:以水或乙醇為溶劑,采用水浴加熱至80℃保溫提取多次。合并提取液后用等體積的氯仿萃取,分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取,將乙酸乙酯大部回收后濃縮近干,冷凍干燥后用去離子水反復(fù)重結(jié)晶即得精品。但該法的缺點是操作費時麻煩、溶劑消耗量大、毒性大、成本高、提取率低,在高溫下提取,茶多酚易氧化變質(zhì)等。
2.用微波輻射萃取茶多酚:提取溶劑為50%乙醇,功率320瓦,萃取時間18秒,液固比(mL/g)1:9,二級提取,此條件下的茶多酚的提取率為92.7%。與傳統(tǒng)的索氏提取相比,微波法提取的最大優(yōu)點是提取時間大大縮短,且提取率較高。而與超臨界二氧化碳萃取相比,它成本低,投資少,提取效率高。但不適合在實驗室操作。三.現(xiàn)根據(jù)參考文獻及相關(guān)數(shù)據(jù),得本實驗方案:1.實驗原理:利用茶多酚易溶于乙醇、乙酸乙酯,而不溶于氯仿的性質(zhì)來提取茶多酚。2.實驗器材與試劑:器材:250ml的三口燒瓶,布袋,蒸發(fā)皿,分液漏斗,等;試劑:茶葉,碳酸鈉,乙醇,氯仿,乙酸乙酯,蒸餾水,等。
3.實驗步驟:a)提?。簩⒎鬯榈?0g茶葉中加入2g碳酸鈉并放入布袋內(nèi)放好,置于三口燒瓶內(nèi),加乙醇50ml,加熱煮沸0.5h,傾出提取液至蒸發(fā)皿內(nèi),再用10ml乙醇洗滌茶葉包,洗滌液并入提取液。b)分離純化:將裝有提取液的蒸發(fā)皿置于石棉網(wǎng)上加熱濃縮至提取液體積月約20ml,冷卻至室溫后將濃縮液移置分液漏斗,加入等量的氯仿萃取2次(萃取時振蕩要輕,防止乳化),水層用于制備茶多酚。將氯仿萃取后的水層用等量乙酸乙酯萃取2次,每次20min,合并乙酸乙酯萃取液,水浴減壓蒸餾(或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀)回收乙酸乙酯,趁熱將殘液移入潔凈干燥好的蒸發(fā)皿,改用水蒸氣浴加熱濃縮至近干,冷卻至室溫后,放入冰箱內(nèi)冷凍干燥,將白色粉末茶多酚粗品,粗品用蒸餾水進行重結(jié)晶,得茶多酚精品。干燥后稱量,計算產(chǎn)率。
怎么從茶葉中提取茶多酚
油茶樹是中國特有的一種純天然高級油料作物,已有兩千多年的栽培歷史,世界上除了日本和東南亞少數(shù)國家零星分布外,惟有中國南方丘陵地區(qū)的特有,產(chǎn)量并不高。與世界四大木本油料植物中的橄欖樹、油棕樹、椰子樹相比,油茶樹最為古老、原生態(tài)。
油茶花,花瓣單葉互生,舒展自然,這一點跟觀賞性茶花的區(qū)別很明顯。
油茶果生長期長,從開花到成熟,歷經(jīng)秋、冬、春、夏、秋五季,盡吸天然養(yǎng)分、日月精華,營養(yǎng)價值極高。采摘時茶花盛開,花果同樹,素有“抱子懷胎”之美譽,堪稱人間奇果,用它提煉而成的食用油,品質(zhì)優(yōu)良,自然健康,乃油中珍品。
茶油還含有橄欖油所沒有的特定生理活性物質(zhì),如山茶甙、山茶皂和茶多酚等,其中山茶甙有強心及預(yù)防腫瘤作用,山茶皂有溶血栓作用,能防止血管硬化所導(dǎo)致的多種心腦血管疾病,而茶多酚具有降低膽固醇,預(yù)防腫瘤等多種作用。
從茶葉中提取茶多酚的工藝流程
從茶葉中制備茶多酚的傳統(tǒng)方法主要分為以下三類。
溶劑提取法 將茶葉用極性溶劑浸漬,然后把浸取液進行液—液萃取分離,最后濃縮得到產(chǎn)品。
目前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用此法。產(chǎn)品收率5%~10%,產(chǎn)品純度為80%~98%。所用溶劑有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。
該法生產(chǎn)成本高,且易造成污染。
離子沉淀法 用金屬沉淀茶多酚,使其與咖啡堿分離,該方法使用了對人體有毒的重金屬作沉淀劑,所以,用該法生產(chǎn)的產(chǎn)品難達到食品和醫(yī)藥行業(yè)的要求。
柱分離制備法 已有報道的凝膠柱、吸附柱和離子交換柱法。
此項技術(shù)的關(guān)鍵是柱填充料和淋洗。
研究表明,采用柱分離制備法,茶多酚得率在4%~8%之間,純度可達98%,但柱填充料非常昂貴,而且淋洗時要用多種和大量有機溶劑,顯然不適合工業(yè)化生產(chǎn)。 以上傳統(tǒng)方法均普遍存在一些問題和弊端,產(chǎn)品無法在安全性、價格和純度方面全部滿足食品添加劑和醫(yī)藥行業(yè)的要求。
針對這些問題,最近,經(jīng)有關(guān)專家反復(fù)試驗、成功地開發(fā)出將超臨界CO2萃取技術(shù)與傳統(tǒng)提取、濃縮和萃取技術(shù)相結(jié)合,制備高純度茶多酚新工藝。
該工藝既提高了茶多酚的純度和得率。
又符合工業(yè)化生產(chǎn)對原料、溶劑使用、制作路線、生產(chǎn)過程安全性和產(chǎn)品顏色、產(chǎn)率、純度諸方面的要求,有利于茶多酚更有效地在醫(yī)藥和食品工業(yè)中應(yīng)用。 二、茶多酚的應(yīng)用 茶多酚的用途主要包括以下幾種: 油脂抗氧化作用 茶多酚是天然油脂的抗氧化劑,其抗氧化活性優(yōu)于人工合成的抗氧化劑丁基羥基茴香醚(BHA)和二丁基羥基甲苯(BHT),也優(yōu)于VE,可廣泛用于食品工業(yè),用以防止和延緩脂質(zhì)的氧化或酸敗。
色素保護作用 茶多酚可防止天然色素和β—胡蘿卜素的降解褪色,據(jù)稱其效果比VC高出20倍。
除臭劑 由于茶多酚對除甲硫醇臭味有良好效果,日本已利用其制成除臭口香糖、香煙濾嘴,可去除和防止吸煙者口臭。
抗氧化延緩衰老 茶多酚可清除人體內(nèi)過多的自由基,減緩人體衰老。
大量試驗表明,茶多酚的抗氧化活性比VE還強,若與VC和VE配合效果更好。
防齲作用 茶多酚能強烈抑制致齲菌,明顯減少菌斑和牙周指數(shù),而對口腔中其他有益微生物沒有影響。
抗菌抗病毒 茶多酚的抗菌作用在于多酚類物質(zhì)能沉淀菌體蛋白,使菌體蛋白變性而失活。
利用茶多酚抗菌、抗病毒的原理,國外已將兒茶素用于空調(diào)機。自1998年這種新型空調(diào)機上市以來,深受市場好評。
降低血脂,抑制動脈粥樣硬化 茶多酚類化合物對有機體的脂肪代謝產(chǎn)生重要的作用,具有明顯的抑制血漿和肝臟中膽固醇含量上升的作用,具有促進脂類化合物從糞便中排出的效果,因此它不但能防治動脈粥樣硬化,而且有減肥的效果。 多種藥理作用 茶多酚特別是兒茶素衍生物具有抑制癌細胞增生、抗癌、抗突變的效果。
此外,兒茶素衍生物還有減輕重金屬對人體產(chǎn)生的毒害作用以及抗輻射作用。
美國一公司已利用此功能開發(fā)出粉底霜化妝品,產(chǎn)品標(biāo)示的功能為預(yù)防紫外線輻射引起的皮膚癌以及預(yù)防皮膚的早期衰老。
在其他方面的應(yīng)用 茶多酚用于魚油制品中,能有效防止多烯酯及酸的過氧化分解,其抗氧化能力比VE更強;茶多酚油溶性乳化液用于食品調(diào)合油中,能有效地延長哈敗誘導(dǎo)期,并顯示出比粉劑更強的抗氧化能力。
茶多酚已成為醫(yī)藥、食品的新型添加劑,目前除了茶多酚片劑、膠囊劑等外,作為抗氧化劑和食品添加劑在糧油食品、方便食品、水產(chǎn)品、肉制品、調(diào)味品、糖果、飲料等多類食品中均有廣泛的應(yīng)用,產(chǎn)品供不應(yīng)求,開發(fā)和應(yīng)用前景十分廣闊。
如何提取茶葉中的茶多酚
目前從茶葉中制備茶多酚常用的方法主要分三類:溶劑提取法,離子沉淀法和柱分離制備法。
溶劑提取法
溶劑提取法是用極性溶劑從茶葉中浸取,然后把浸取液進行液-液萃取分離,最后濃縮并得到產(chǎn)品。目前工業(yè)化生產(chǎn)茶多酚主要采用此法。產(chǎn)品收率為5%~10%,產(chǎn)品的純度約為80%~98%,咖啡因4%~7%。所用有機溶劑如:丙酮、乙醚、甲醇、己烷以及三氯甲烷等。該方法使用多種有機溶劑,生產(chǎn)成本高,有些有毒物質(zhì)的有機浴劑使產(chǎn)品和操作不盡安全,且易造成環(huán)境污染。
離子沉淀法
離子沉淀法是利用金屬能夠沉淀茶多酚,而使其與咖啡堿分離,如銅鹽、鉛鹽或三氯化鋁。該方法使用了對人體有毒的重金屬作沉淀劑,影響制品安全。
柱分離制備法
柱分離制備法有凝膠柱,吸附柱和離子交換柱。近年來注重提高純度的研究,為此以層析柱分離的研究較多,此項技術(shù)的關(guān)鍵是柱填充料和淋洗研究表明,采用柱分離制備法茶多酚得率在4%-8%之間,純度可達98.1%,如用凝膠柱分離可高度脫咖啡堿,其殘留量僅為0.1%。但柱填充料如吸附型樹脂,親脂凝膠等非常昂貴,且淋洗時要用多種,大量有機溶劑,顯然對工業(yè)化生產(chǎn)茶多酚是不合宜的。