水酶法生產(chǎn)油脂的原理

植物柴油有以下幾種生產(chǎn)方法：

1、化學(xué)法生產(chǎn)，用植物油脂與甲醇或乙醇等低碳醇，并使用氫氧化鈉或醇甲鈉做為觸媒，在酸性或者堿性催化劑和高溫下發(fā)生酯交換反應(yīng)，生成相應(yīng)的脂肪酸甲酯或乙酯，再經(jīng)洗滌干燥即得生物柴油；

2、生物酶合成法，用植物油脂和低碳醇通過脂肪酶進(jìn)行轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)，制備相應(yīng)的脂肪酸甲酯及乙酯。酶法合成生物柴油具有條件溫和、醇用量小、無污染排放的優(yōu)點(diǎn)；

3、工程微藻法，美國(guó)國(guó)家可更新實(shí)驗(yàn)室通過現(xiàn)代生物技術(shù)建成“工程微藻”，即硅藻類的一種“工程小環(huán)藻”，其優(yōu)越性在于：微藻生產(chǎn)能力高、用海水作為天然培養(yǎng)基可節(jié)約農(nóng)業(yè)資源；比陸生植物單產(chǎn)油脂高出幾十倍；生產(chǎn)的生物柴油不含硫，燃燒時(shí)不排放有毒害氣體，排入環(huán)境中也可被微生物降解，不污染環(huán)境；

油脂在酶的作用下水解

我們通常說的油脂是指油和脂的總稱。習(xí)慣于把在室溫時(shí)是液態(tài)的叫油，固態(tài)的叫脂，例如花生油、豬油等。從它的化學(xué)組成上分析它們是高級(jí)脂肪酸的甘油酯。

天然油脂實(shí)際上是混甘油酯的混合物，還有1%到1.3%的其他成份如游離的多種脂肪酸、糖類、甾醇、高級(jí)醇、高級(jí)烴、維生素和色素等。為什么堿能去油污呢？

這是因?yàn)椋谒?、堿、酶的作用下油脂發(fā)生了水解反應(yīng)，生成了三分子高級(jí)脂肪酸和一分子甘油之故。

如果單在堿性條件下例如氫氧化鈉的條件下水解則生成甘油和高級(jí)脂肪酸的鈉鹽，這鹽和甘油都能與水混溶，被水沖走。所以堿能除去油污了。請(qǐng)你不要錯(cuò)過時(shí)間？

水酶法提取油脂存在的問題

一種水酶法提取玉米胚芽油及回收蛋白質(zhì)的方法，其特征是以玉米胚芽為原料，經(jīng)稀檸檬酸溶液浸泡熱處理、瀝干、加水磨漿、酶解、離心得到游離玉米胚芽油；將瀝干后所得之浸泡液和離心后所得之水解液混合經(jīng)過納濾、真空濃縮、噴霧干燥回收得到蛋白質(zhì)和碳水化合物；具體工藝為： a)浸泡熱處理：以解凍后的含水40-60％濕玉米胚芽為原料，浸泡于0.005 -0.02mol/L的檸檬酸溶液中，料液kg/L比為，折合干基計(jì)玉米胚芽∶檸檬酸溶液為1∶5-7；熱處理溫度為110-125℃，熱處理時(shí)間為60-70分鐘； b)瀝干：冷卻后用過篩瀝干，瀝干物用于下道工序加水磨漿處理，瀝干后所得之浸泡液用于回收蛋白質(zhì)處理； c)加水磨漿：將瀝干物加水，料水質(zhì)量比為干基計(jì)原料∶水為1∶5-7，用砂盤淀粉磨打漿兩遍； d)酶解：磨漿后物料加干基計(jì)原料量2-3％的酸性蛋白酶，在pH3-3.5，溫度 35-45℃，酶解6-8小時(shí)；再升溫至45-55℃，調(diào)節(jié)pH至4.5-5.5，加入干基計(jì)原料量1-2％的纖維素酶，酶解10-14小時(shí)； e)離心：酶解液直接離心，分離得到游離油、乳化層、水解液和殘?jiān)?，乳化層再次離心分離得到游離油，合并所得游離油即得到玉米胚芽油；離心后所得之水解液用于回收蛋白質(zhì)； f)回收蛋白質(zhì)和碳水化合物：將瀝干后所得之浸泡液和離心后所得之水解液混合經(jīng)過納濾截留相對(duì)分子質(zhì)量大于150Da的物質(zhì)，再經(jīng)真空濃縮、噴霧干燥回收得到蛋白質(zhì)和碳水化合物粉末。

油脂水解反應(yīng)機(jī)理

油脂是多種高級(jí)脂肪酸甘油酯的混合物，而高級(jí)脂肪酸中既有飽和的，又有不飽和的，因此，許多油脂兼有烯烴和酯類的一些化學(xué)性質(zhì)，可以發(fā)生加成反應(yīng)和水解反應(yīng)。

油脂水解酶

能促進(jìn)脂肪消化的消化液有 膽汁 能直接消化脂肪的消化液有 胰液 PS： 消化脂肪的消化液是:主要是 膽汁 和 胰液中的胰脂肪酶。

水酶法提取植物油

酒店地溝油最好的解決辦法就是對(duì)地溝油進(jìn)行回收利用，變廢為寶。地溝油經(jīng)過濾、干燥后，可以得到精煉油，精煉油在酶的作用下和過量的甲醇反應(yīng)能生成脂肪酸甲酯，脂肪酸甲酯經(jīng)物化處理生成精甲酯，將精甲酯進(jìn)行分餾就可得到生物柴油了。生物柴油是一種優(yōu)質(zhì)的液體燃料，完全可以作為石油、柴油代用品，甚至變身為高級(jí)的航空油。

除了作為生物柴油的原料，地溝油還可用來生產(chǎn)肥皂、化工助劑、乙醇、沼氣等。

水酶法提取油脂的優(yōu)勢(shì)

氫化植物油產(chǎn)品包括脂肪末、人造奶油、代可可脂等，主要應(yīng)用于焙烤食品和糖果行業(yè)，也可應(yīng)用在飲料、冰激凌、煎炸食品等其他一些食品領(lǐng)域，通常出現(xiàn)在面包、餅干、蛋糕、代可可脂巧克力等食品的夾心、涂層或面餅中。

需要指出的是，雖然氫化植物油的使用為消費(fèi)者提供了更加豐富美味的食品，但其副產(chǎn)物反式脂肪酸的危害也逐漸被人們認(rèn)識(shí)并重視。

目前，油脂生產(chǎn)企業(yè)大多使用棕櫚油作為氫化油的原料，使產(chǎn)品中反式脂肪酸含量非常低。同時(shí)還可以通過采用酶法或化學(xué)脂交換、產(chǎn)品配方調(diào)整、分提技術(shù)、改進(jìn)氫化工藝等技術(shù)降低反式脂肪酸的含量。

近幾年，我國(guó)許多正規(guī)油脂生產(chǎn)廠家紛紛采取有效措施，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)反式脂肪酸含量低或基本不含反式脂肪酸的植物油脂。

水酶法制油

       大豆油一般用壓榨法和浸出法等多種方法處理后得到雜質(zhì)較多的毛油，然后經(jīng)過精煉得到可食用的精煉油。

        壓榨法又分為普通壓榨法和螺旋壓榨法兩種。普通壓榨法是一種在大豆上加壓的方法。這種方法已不大使用，特別是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中幾乎不用。螺旋壓榨法是在水平裝置的圓筒內(nèi)安裝有螺旋軸，經(jīng)過預(yù)處理的大豆進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)后；一邊前進(jìn)一邊將油脂擠壓出來。這種方法可以連續(xù)生產(chǎn)，但在榨油過程中，因摩擦發(fā)熱，蛋白質(zhì)多發(fā)生較大程度的改變。

        浸出法制油是利用能溶解油脂的溶劑，通過潤(rùn)濕滲透、分子擴(kuò)散和對(duì)流擴(kuò)散的作用，將料坯中的油脂浸提出來。然后，把溶劑和脂肪所組成的混合油進(jìn)行分離，回收溶劑而得到毛油。我國(guó)制油工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍的浸出溶劑有已烷或輕汽油等幾種脂肪族碳?xì)浠衔?。其中輕汽油是應(yīng)用最多的一種溶劑，但最大的缺點(diǎn)是易燃易爆，成分復(fù)雜，沸點(diǎn)范圍較寬。浸出法出油率高達(dá) 99 %

生物酶化油為水

生物酶泡洗粉真的很好用。

加生物酶洗衣粉因?yàn)槊傅拇嬖诙绕胀ㄏ匆路廴ノ勰芰Ω鼜?qiáng)，但是酶對(duì)環(huán)境要求比較高，溫度、酸堿度和表面活性劑都會(huì)影響加酶洗衣粉的去污效果?？茖W(xué)家為了讓酶在洗衣粉中有更好的活性，于是通過基因工程生產(chǎn)出了能夠耐酸、耐堿和耐較高溫度的酶，并且使用特殊的化學(xué)物質(zhì)將酶層層包裹，與洗衣粉中的其他成分隔離，而這種隔離層遇到水后會(huì)很快溶解，包裹在其中的酶就能迅速發(fā)揮催化作用。