黄色一级啪啪,国产精品亚洲精品青青青,日本高清在线观看视频你懂的,亚洲色图综合区,国产一区二区三区免费观看在线,2016天天干天天插天天操,无码理论在线视频

首頁(yè)>百科信息>鍍硬鉻工藝(鐵板鍍硬鉻工藝)

鍍硬鉻工藝(鐵板鍍硬鉻工藝)

來(lái)源:m.petajastudio.com   時(shí)間:2022-10-20 21:16   點(diǎn)擊:273   編輯:niming   手機(jī)版

鐵板鍍硬鉻工藝

鋁比鐵要貴。

一般鋁分好多種,大多數(shù)廢鋁都是幾元一市斤,成品鋁要比廢鋁貴好幾倍,到幾十倍。 鐵廢品現(xiàn)在0.85元每市斤,成品鐵1―2-3元不等元每市斤。

擴(kuò)展資料:

鋁:

1、銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒,并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,難溶于水。

2、相對(duì)密度2.70。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車(chē)三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。 應(yīng)用極為廣泛。

鐵:

1、是一種金屬元素,原子序數(shù)26,鐵單質(zhì)化學(xué)式:Fe。純鐵是白色或者銀白色的,有金屬光澤。熔點(diǎn)1538℃、沸點(diǎn)2750℃,能溶于強(qiáng)酸和中強(qiáng)酸,不溶于水。鐵有0價(jià)、+2價(jià)、+3價(jià)和+6價(jià),其中+2價(jià)和+3價(jià)較常見(jiàn),+6價(jià)少見(jiàn)。

2、鐵在生活中分布較廣,占地殼含量的4.75%,僅次于氧、硅、鋁,位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬,用于制發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的鐵芯,鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等,是工業(yè)上所說(shuō)的“黑色金屬”之一

(另外兩種是鉻和錳)(其實(shí)純凈的生鐵是銀白色的,鐵元素被稱(chēng)之為“黑色金屬”是因?yàn)殍F表面常常覆蓋著一層主要成分為黑色四氧化三鐵的保護(hù)膜) 。另外人體中也含有鐵元素,+2價(jià)的亞鐵離子是血紅蛋白的重要組成成分,用于氧氣的運(yùn)輸。

鐵制品鍍鉻

鐵球鍍銅容易被腐蝕。

銅本身也是會(huì)生銹的,而且銅銹還有劇毒。一般想要防銹都是鍍鋅或者鍍鉻,沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)為了防銹鍍銅的。

在鐵制品表面鍍鋅可以防銹,開(kāi)始時(shí)鋅層沒(méi)有被破壞時(shí),只會(huì)氧化鋅。即使被破壞也沒(méi)事,鐵失電子會(huì)從鋅中得到補(bǔ)充,所以不會(huì)生銹。

鑄鐵鍍硬鉻

鍍鉻好

工程用鍍鉻層習(xí)慣稱(chēng)為“鍍硬鉻”,它有以下特點(diǎn):

①耐磨性好,鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同,可獲得不同的硬度400~1200HV。滑動(dòng)摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50%,并有抗粘附性。

②耐腐蝕性較好,鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化,形成很薄且透明。

鐵件鍍鉻工藝流程

步驟一:將對(duì)零件進(jìn)行除銹處理,觀測(cè)零件表面清潔度,待其表面光滑潔凈時(shí),將零件取出;

步驟二:將取出后的零件用夾具夾住,并放入水中,當(dāng)零件完全浸沒(méi)在水中時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘至五分鐘后,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘至五分鐘,使零件與水充分接觸,當(dāng)零件用掛鉤懸掛清洗時(shí),不要忽視掛鉤的清洗,當(dāng)清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個(gè)槽深度更淺),帶掛具清洗時(shí)掛具上部浸不到水面以下,在卸掛、干燥時(shí),掛具上的溶液會(huì)污染鍍件,引起鍍層發(fā)花,出現(xiàn)斑點(diǎn),此時(shí)可用水龍頭沖洗,或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部,以避免這種故障,當(dāng)將零件取出時(shí),使零件停留在清洗槽上方片刻,不要忽視掛鉤的清洗,當(dāng)清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個(gè)槽深度更淺),帶掛具清洗時(shí)掛具上部浸不到水面以下,在卸掛、干燥時(shí),掛具上的溶液會(huì)污染鍍件,引起鍍層發(fā)花,出現(xiàn)斑點(diǎn),此時(shí)可用水龍頭沖洗,或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部,以避免這種故障;

步驟三:浸蝕,將零件放入盛有硫酸的容器中,使其浸沒(méi)在容器中,通過(guò)硫酸除去金屬零件表面上的氧化皮和銹蝕物,將零件取出后重復(fù)步驟二;

步驟四:配置電鍍液,將盛有配置好電鍍液的容易放置在工作臺(tái)上,然后將零件放置于電鍍液中,使零件浸入電鍍液中,進(jìn)行電鍍鉻;

步驟五:向鍍鉻電鍍液中加入少量的seo42-,至鍍層達(dá)到20μm-25μm后,降低電鍍液溫度,將其取出靜置一端時(shí)間,重復(fù)步驟二;

步驟六:在原先的鉻鍍層上再施鍍一層0.5μm~3μm的高應(yīng)力鎳后,將其取出,重復(fù)步驟二;

步驟七:在高應(yīng)力鎳的表面在鍍上0.25μm普通裝飾鉻后,將其取出,重復(fù)步驟二;

步驟八:水洗完成后將零件放置于烘干箱內(nèi),將烘干箱的溫度調(diào)整至200℃至250℃進(jìn)行干燥處理,烘干3分鐘后,將零件從烘干箱內(nèi)取出。

電鍍硬鉻工藝

鑄件表面鍍鉻,最主要的工件是活塞環(huán),其材料主要是灰鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵,我們從事150mm~1000mm直徑活塞環(huán)電鍍硬鉻,我以十多年的鑄鐵硬鉻電鍍經(jīng)驗(yàn)告訴你,鑄件鍍硬鉻需要注意以下幾點(diǎn):

1.首先是材料表面質(zhì)量,不能有疏松孔隙等缺陷,粗糙度6.4以上都沒(méi)問(wèn)題,越光潔鍍層外觀越好看;9 t- f8 w. f: E7 b

2.其次是電鍍本身工藝問(wèn)題,前處理、電鍍、后處理都要特別小心,千萬(wàn)不要過(guò)腐蝕,否則結(jié)合力差,工件工作時(shí)易產(chǎn)生剝落。

總之要達(dá)到何種要求,應(yīng)與客戶充分溝通,目的都是滿足客戶要求。

鐵板電鍍工藝

方法很多的,有機(jī)械表面處理、化學(xué)表面處理等方法,關(guān)鍵是看你的氧化皮的厚度、處理批量、成本要求、表面質(zhì)量要求啦.

1、機(jī)械表面處理噴砂、拋丸、磨光、拋光、滾光、刷光等方法,機(jī)械方法適合于氧化皮厚的場(chǎng)合.

2、化學(xué)表面處理主要就是酸洗了,可以用各種酸進(jìn)行清洗,不過(guò)只適用于氧化皮不太厚的場(chǎng)合.

不銹鋼鍍硬鉻工藝

1、特性不同

不銹鋼:

(1)焊接性

對(duì)可焊性的要求隨產(chǎn)品的使用而變化

(2)耐腐蝕性

大多數(shù)不銹鋼制品都要求具有良好的耐腐蝕性

(3)拋光性能

在當(dāng)今社會(huì),不銹鋼產(chǎn)品通常在生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)拋光處理。只有少數(shù)產(chǎn)品

(4)耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。

鍍鉻:

(1)鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽,而是鉻酸,一種鉻的氧化酸,屬于強(qiáng)酸性電鍍液。

(2)在鍍鉻液中,必須加入一些陰離子,以實(shí)現(xiàn)金屬鉻的正常沉積。

(3)鍍鉻液的分散能力很低。

2、類(lèi)型不同

不銹鋼:

其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其它不銹鋼

鍍鉻:

鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長(zhǎng)工件使用壽命。

鍍?nèi)榘足t鍍鉻層光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高

3、成分不同

不銹鋼:

不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼材有耐蝕性

鍍鉻:

(1)鉻酐

鉻酐的水溶液是鉻酸,是鉻鍍層的惟一來(lái)源。

(2)催化劑

除硫酸根外,氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。

感覺(jué)不錯(cuò),贊哦! (0)
下次努力,加油! (0)
網(wǎng)友評(píng)論僅供其表達(dá)個(gè)人看法,并不表明本站立場(chǎng)。
評(píng)論
    共 0 條評(píng)論
本站所發(fā)布的全部?jī)?nèi)容源于互聯(lián)網(wǎng)搬運(yùn),僅限于小范圍內(nèi)傳播學(xué)習(xí)和文獻(xiàn)參考,請(qǐng)?jiān)谙螺d后24小時(shí)內(nèi)刪除!
如果有侵權(quán)之處請(qǐng)第—時(shí)間聯(lián)系我們刪除。敬請(qǐng)諒解!qq:2850716282@qq.com
山茶油 滇ICP備2021006107號(hào)-532
關(guān)于本站 聯(lián)系我們 特別鳴謝