鍍硬鉻工藝(鐵板鍍硬鉻工藝)
鐵板鍍硬鉻工藝
鋁比鐵要貴。
一般鋁分好多種,大多數(shù)廢鋁都是幾元一市斤,成品鋁要比廢鋁貴好幾倍,到幾十倍。 鐵廢品現(xiàn)在0.85元每市斤,成品鐵1―2-3元不等元每市斤。
擴(kuò)展資料:
鋁:
1、銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒,并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,難溶于水。
2、相對(duì)密度2.70。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車(chē)三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。 應(yīng)用極為廣泛。
鐵:
1、是一種金屬元素,原子序數(shù)26,鐵單質(zhì)化學(xué)式:Fe。純鐵是白色或者銀白色的,有金屬光澤。熔點(diǎn)1538℃、沸點(diǎn)2750℃,能溶于強(qiáng)酸和中強(qiáng)酸,不溶于水。鐵有0價(jià)、+2價(jià)、+3價(jià)和+6價(jià),其中+2價(jià)和+3價(jià)較常見(jiàn),+6價(jià)少見(jiàn)。
2、鐵在生活中分布較廣,占地殼含量的4.75%,僅次于氧、硅、鋁,位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬,用于制發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的鐵芯,鐵及其化合物還用于制磁鐵、藥物、墨水、顏料、磨料等,是工業(yè)上所說(shuō)的“黑色金屬”之一
(另外兩種是鉻和錳)(其實(shí)純凈的生鐵是銀白色的,鐵元素被稱(chēng)之為“黑色金屬”是因?yàn)殍F表面常常覆蓋著一層主要成分為黑色四氧化三鐵的保護(hù)膜) 。另外人體中也含有鐵元素,+2價(jià)的亞鐵離子是血紅蛋白的重要組成成分,用于氧氣的運(yùn)輸。
鐵制品鍍鉻
鐵球鍍銅容易被腐蝕。
銅本身也是會(huì)生銹的,而且銅銹還有劇毒。一般想要防銹都是鍍鋅或者鍍鉻,沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)為了防銹鍍銅的。
在鐵制品表面鍍鋅可以防銹,開(kāi)始時(shí)鋅層沒(méi)有被破壞時(shí),只會(huì)氧化鋅。即使被破壞也沒(méi)事,鐵失電子會(huì)從鋅中得到補(bǔ)充,所以不會(huì)生銹。
鑄鐵鍍硬鉻
鍍鉻好
工程用鍍鉻層習(xí)慣稱(chēng)為“鍍硬鉻”,它有以下特點(diǎn):
①耐磨性好,鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同,可獲得不同的硬度400~1200HV。滑動(dòng)摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50%,并有抗粘附性。
②耐腐蝕性較好,鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化,形成很薄且透明。
鐵件鍍鉻工藝流程
步驟一:將對(duì)零件進(jìn)行除銹處理,觀測(cè)零件表面清潔度,待其表面光滑潔凈時(shí),將零件取出;
步驟二:將取出后的零件用夾具夾住,并放入水中,當(dāng)零件完全浸沒(méi)在水中時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘至五分鐘后,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘至五分鐘,使零件與水充分接觸,當(dāng)零件用掛鉤懸掛清洗時(shí),不要忽視掛鉤的清洗,當(dāng)清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個(gè)槽深度更淺),帶掛具清洗時(shí)掛具上部浸不到水面以下,在卸掛、干燥時(shí),掛具上的溶液會(huì)污染鍍件,引起鍍層發(fā)花,出現(xiàn)斑點(diǎn),此時(shí)可用水龍頭沖洗,或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部,以避免這種故障,當(dāng)將零件取出時(shí),使零件停留在清洗槽上方片刻,不要忽視掛鉤的清洗,當(dāng)清洗槽深度較淺(逆流清洗槽的前幾個(gè)槽深度更淺),帶掛具清洗時(shí)掛具上部浸不到水面以下,在卸掛、干燥時(shí),掛具上的溶液會(huì)污染鍍件,引起鍍層發(fā)花,出現(xiàn)斑點(diǎn),此時(shí)可用水龍頭沖洗,或用水勺澆一下未清洗到的掛具上部,以避免這種故障;
步驟三:浸蝕,將零件放入盛有硫酸的容器中,使其浸沒(méi)在容器中,通過(guò)硫酸除去金屬零件表面上的氧化皮和銹蝕物,將零件取出后重復(fù)步驟二;
步驟四:配置電鍍液,將盛有配置好電鍍液的容易放置在工作臺(tái)上,然后將零件放置于電鍍液中,使零件浸入電鍍液中,進(jìn)行電鍍鉻;
步驟五:向鍍鉻電鍍液中加入少量的seo42-,至鍍層達(dá)到20μm-25μm后,降低電鍍液溫度,將其取出靜置一端時(shí)間,重復(fù)步驟二;
步驟六:在原先的鉻鍍層上再施鍍一層0.5μm~3μm的高應(yīng)力鎳后,將其取出,重復(fù)步驟二;
步驟七:在高應(yīng)力鎳的表面在鍍上0.25μm普通裝飾鉻后,將其取出,重復(fù)步驟二;
步驟八:水洗完成后將零件放置于烘干箱內(nèi),將烘干箱的溫度調(diào)整至200℃至250℃進(jìn)行干燥處理,烘干3分鐘后,將零件從烘干箱內(nèi)取出。
電鍍硬鉻工藝
鑄件表面鍍鉻,最主要的工件是活塞環(huán),其材料主要是灰鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵,我們從事150mm~1000mm直徑活塞環(huán)電鍍硬鉻,我以十多年的鑄鐵硬鉻電鍍經(jīng)驗(yàn)告訴你,鑄件鍍硬鉻需要注意以下幾點(diǎn):
1.首先是材料表面質(zhì)量,不能有疏松孔隙等缺陷,粗糙度6.4以上都沒(méi)問(wèn)題,越光潔鍍層外觀越好看;9 t- f8 w. f: E7 b
2.其次是電鍍本身工藝問(wèn)題,前處理、電鍍、后處理都要特別小心,千萬(wàn)不要過(guò)腐蝕,否則結(jié)合力差,工件工作時(shí)易產(chǎn)生剝落。
總之要達(dá)到何種要求,應(yīng)與客戶充分溝通,目的都是滿足客戶要求。
鐵板電鍍工藝
方法很多的,有機(jī)械表面處理、化學(xué)表面處理等方法,關(guān)鍵是看你的氧化皮的厚度、處理批量、成本要求、表面質(zhì)量要求啦.
1、機(jī)械表面處理噴砂、拋丸、磨光、拋光、滾光、刷光等方法,機(jī)械方法適合于氧化皮厚的場(chǎng)合.
2、化學(xué)表面處理主要就是酸洗了,可以用各種酸進(jìn)行清洗,不過(guò)只適用于氧化皮不太厚的場(chǎng)合.
不銹鋼鍍硬鉻工藝
1、特性不同
不銹鋼:
(1)焊接性
對(duì)可焊性的要求隨產(chǎn)品的使用而變化
(2)耐腐蝕性
大多數(shù)不銹鋼制品都要求具有良好的耐腐蝕性
(3)拋光性能
在當(dāng)今社會(huì),不銹鋼產(chǎn)品通常在生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)拋光處理。只有少數(shù)產(chǎn)品
(4)耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
鍍鉻:
(1)鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽,而是鉻酸,一種鉻的氧化酸,屬于強(qiáng)酸性電鍍液。
(2)在鍍鉻液中,必須加入一些陰離子,以實(shí)現(xiàn)金屬鉻的正常沉積。
(3)鍍鉻液的分散能力很低。
2、類(lèi)型不同
不銹鋼:
其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其它不銹鋼
鍍鉻:
鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長(zhǎng)工件使用壽命。
鍍?nèi)榘足t鍍鉻層光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高
3、成分不同
不銹鋼:
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼材有耐蝕性
鍍鉻:
(1)鉻酐
鉻酐的水溶液是鉻酸,是鉻鍍層的惟一來(lái)源。
(2)催化劑
除硫酸根外,氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。