表面噴涂工藝流程圖

表面處理：顧名思義就是對固體物件的外表面進行特殊加工，目的是提高物件的使用性能。表面處理工藝流程：為達到物件表面處理的技術要求，而進行的具體的工作步驟就是工藝流程。 機械加工行業(yè)無論是零部件還是成品件表面處理是必須的，比如：表面淬火提高零件表面硬度，還有噴丸處理，汽車表面烤漆等等。這是一門很復雜的工藝學科，專業(yè)學校、大學機械系都是必修課。表面處理需要的溫度、時間、淬火介質的配比、表面清洗等在一個工藝流程中都有非常細化要求還包括具體的操作要求。同時要有相應的質檢工藝要求加以輔助。 物件表面處理在日常生活中也常碰到。墻壁打磨粉刷、家具表面打磨刷漆等，就是文玩中盤玩木制珠子，本身也是表面處理的一種方式。具體到如何盤玩就是工藝流程。舉個簡單的例子，墻壁粉刷工藝流程：

1、打石膏泥把墻面找平（比如平面度誤差在2mm之內）。

2、石膏泥干透后再打一遍膩子（平面度要求1mm之內）并完全覆蓋石膏（保證表面顏色一致）。

3、膩子干透后用400目砂紙打磨，然后再用800目砂紙細化打磨，用雞毛攤子或干棉布清掃墻壁表面。

4、先刷一遍乳膠漆，待干漆透后再刷乳膠漆一遍。

5、完工，交付驗收。

噴涂表面處理工藝流程

脫脂處理法、機械處理法 電鍍前處理 利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當?shù)那逑磩?，可以迅速地對工件表面實現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術，還可以在很大的范圍內替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介： 1、拋光件表面拋光膏的清洗。一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質，傳統(tǒng)的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續(xù)加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當?shù)那逑匆?，可方便快捷地實現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。3、表面有氧化皮和黃銹的工件。傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。

噴涂工序流程

前者是油漆涂刷后進恒溫房烘干，后者是靜電噴涂烘干。

表面噴涂工藝流程圖片

ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。ABS塑料涂裝工藝主要有ABS塑料表面預處理，退火或整面處理、汽油洗、化學除油、水洗、純水洗、水分干燥、除電除塵、噴ABS塑料涂料、流平晾干或烘干。

1 塑料涂裝工藝流程

退火或整面處理 汽油洗 化學除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平晾干或烘干(60℃，30min)。

2 噴涂施工條件

噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過大時，在漆內添加CHA—13或F—1防潮劑，防止涂層發(fā)白。

3 施工工藝參數(shù)

噴涂施工時用稀釋劑調整施工黏度為11-13s，并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過濾。采用小口徑噴槍，噴涂壓縮空氣壓力為0．35~0．50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。

4 涂料干燥

ABS塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

通過對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高ABS塑料的綜合性能。

手工噴涂工藝流程圖

烤漆工藝流程圖烤漆工藝流程圖烤漆工藝流程圖白茬打磨基本封閉處理批灰處理底灰(打磨)底漆噴涂底漆打磨面漆噴涂面漆精細打磨拋光處理漆面封釉 油漆作業(yè)過程工序自檢表 隨項目工序傳遞

表面噴涂工藝流程圖怎么畫

靜電噴涂工藝的流程基本如下：

1、工件表面預先處理，也就是通過化學或機械的方式除去工件上的鐵銹、油膩、氧化皮等缺陷，如：去油---去銹---清洗---磷化---烘干，也采用噴砂，拋丸等機械方法去銹去腐蝕；

2、噴涂前準備工作，包括刮膩子、不需噴涂處的保護、預熱（針對涂層較厚工件）；

3、噴涂；

4、烘烤固化；

5、清理，去除毛刺；

6、噴涂檢驗及相應處理過程；

7、包裝入庫。

表面噴涂工藝流程圖解

首先刮膩子前要先清潔墻面，墻上的灰塵和空鼓地方都要處理好，特別是陰陽角處，要用鋁合金桿子反復擠壓，才能讓角度更順直。而且膩子要涂刷3遍，每一遍都要干透才能涂刷下一遍。

其次刮膩子時，要將門窗關閉，避免冷風吹進來。因為短時間雖說能把墻面吹干，但實際水份已經滲入到墻面，這樣冬天供暖時，墻內的水分就會蒸發(fā)出來 ，墻面則出現(xiàn)干裂情況。

接著如果墻面基層吸收性強，需要先在基底上涂刷一層底漆，起到封閉作用。避免膩子被基層過多吸收，影響附著力。此外要選擇質優(yōu)的膩子，先從頂往下刷，用力均勻，才能確保膩子層的飽滿。

最后涂刷膩子時，厚度約4-5毫米，不可來回搓，收尾要干脆利落。待第二遍膩子干透后，再用刮板壓光修面，讓墻面更加平滑。此外遇到基層有孔洞或裂縫時，可用手指壓住灰刀，將膩子壓進縫隙內，再清理周圍的膩子即可。

墻面噴涂工藝流程圖

簡易版萊垍頭條

1.首先，需要將硅藻泥倒入桶內，按照一定比例加水，用電動攪拌機攪拌。在墻和頂接縫處粘貼雙面膠，這一步一定要十分的仔細，將薄塑料膜貼在雙面膠上，然后將一頭貼在墻角，另外一頭掀起，貼到天花板的接縫處。頭條萊垍

這樣做，主要是為了防止在對天花板進行噴涂施工時，噴濺到墻壁上去。 噴涂要持續(xù)做兩次。萊垍頭條

2.第一遍是刷，第二遍才是噴，在雙色彈涂的時候要注意用料，做好標記，不要用錯。萊垍頭條

噴涂完一塊后，要用抹刀將墻面的“泥點”抹平，然后再做另外一塊的施工，慢工出細活，一點一點做完，天花板上的硅藻泥噴涂才算是施工完成。條萊垍頭

圖文版萊垍頭條

1.首先在干凈的桶內加入三分之一清水，緩慢加入需要的色粉同時攪拌。萊垍頭條

工藝特點：墻面有質感，作業(yè)快。細彈涂表面手抹光滑，有凹凸感，表面松軟。中，粗彈涂質感強，有很強的裝飾功能，能做各種造型。彈涂表面是不規(guī)則的壓光顆粒。萊垍頭條

2.把開袋后的硅藻泥倒入桶內，兌水比例約為1：0.6。

3.電動攪拌器放入桶內使用，攪拌時間大約20--30分鐘。把硅藻泥裝入電泵噴槍，氣壓是在0.8Mpa，從墻面左上角開始，對墻面進行噴涂。來回十字交叉，對墻面進行噴涂，噴涂以噴出顆粒狀硅藻泥，均勻平鋪至墻面為標準。

4.直至攪拌成膏狀，且無明顯未攪拌開的硅藻泥顆粒。天然空間硅藻泥+清水的兌水比例約為1：0.6，攪拌時間大約20--30分鐘，直至攪拌成膏狀，且無明顯未攪拌開的硅藻泥顆粒。

5.清理前面灰塵，并在不需要噴涂的地方（墻壁、家具，電器等）用保護膜貼上，進行包裹保護。

6.先用抹子在墻面膩子層上批底一層硅藻泥，厚度在0.3mm左右。從左向右，從上到下，均勻涂抹一邊。待墻表面干后進行收光，用軟鋼材料的抹刀輕放墻面，抹刀與墻面的夾角30°為宜，來回十字交叉輕壓墻面即可。

注意事項垍頭條萊

1.材料調配時必須遵守產品的配水比例進行調配;施工時做到眼到手到，發(fā)現(xiàn)問題需及時處理。垍頭條萊

2.噴涂時不得任意增減調配涂料水分比例，確定好噴涂點和噴涂順序。整體布局上，遵循“先近后遠，先上后下，先里后外”的原則。萊垍頭條

3.噴涂的施工需要進行兩次。第一遍為遮蓋底面，防止露底。第一遍噴涂后，用手觸摸墻面，不沾手時即可噴涂第二遍?？趶?mm的噴槍，第一遍噴涂壓力4.0kgf/cm2時為宜;萊垍頭條

第二遍噴涂壓力2.5～3.0kgf/cm2為宜。平行噴涂距離50～60cm較合適。噴槍與墻體間距離，空氣噴涂30～40cm，無氣噴涂40cm～60cm。萊垍頭條

4.在進行噴涂的時候一定要帶好口罩，防止噴涂時泥飛濺到口鼻中。頭條萊垍

拓展資料萊垍頭條

硅藻泥的噴涂是指灰漿依靠壓縮空氣的壓力從噴槍的噴嘴處均勻噴出。因為適合大面積施工，所以可以有效提高施工效率。條萊垍頭

因為噴涂手法的肌理效果單一，多為凹凸肌理狀。干燥前，適當刮壓凸點，就形成平凹肌理風格。噴涂完后，要立即清理所粘貼的防護膠帶，并用羊毛排刷蘸水甩干，理順各粘貼防護膠帶的邊緣。萊垍頭條

總的來說，硅藻泥噴涂還是比較適合于大面積施工，追求簡單單一的肌理效果的用戶使用。硅藻泥噴涂需要用到專業(yè)的噴槍和空壓機，這也帶來了一定的條件限制。同時，許多家庭還是偏向于手工肌理效果的硅藻泥。垍頭條萊

涂裝噴淋流程圖

消防噴淋管道刷漆的規(guī)范，必須將管道全面刷上防銹漆，和提示顏色才可以讓人注意到消防噴淋管道

噴涂前處理工藝流程圖

脫脂、水洗、表調、磷化都是噴涂前，工件處理工藝，目的是增強涂料的附著力以及保證涂層的均勻性和減少噴涂層厚度。

1、脫脂，在電鍍、氧化和磷化前，除去工件表層的油脂。按溫度分有常溫脫脂法（0~40℃）、低溫脫脂法（35~55℃）、中溫脫脂法（60~75℃）、高溫脫脂法（80~100℃）。按除油方法分為有機溶濟法、化學法、電化學法、擦拭法。

2、水洗，除去工件表面殘留處理液

3、表調，工件表面調整。經過處理后的工件表面不利于噴涂。要經過化學表調處理。

4、磷化，將工件浸入磷酸鹽溶液中化學處理，在工件表面形成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜 。這層膜與金屬件有較好的結合強度且不影響金屬的機械性能。按溫度分為高溫磷化（>80℃）、中溫磷化（50~70℃）、低溫磷化（35℃左右）。 總之，一切為了保證涂裝質量。 更為詳細地我也沒法多寫了。。。。。 愿對你有一點點幫助。。。。。