印前工藝按工藝流程可分為

書出版印刷前叫原稿。

印刷品的生產(chǎn)，一般要經(jīng)過原稿的選擇或設(shè)計(jì)、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個(gè)工藝過程。

也就是說，首先選擇或設(shè)計(jì)適合印刷的原稿，然后對(duì)原稿的圖文信息進(jìn)行處理，制作出供曬版或雕刻印版的原版（一般叫陽圖或陰圖底片）。

傳統(tǒng)印刷流程中,印前階段主要包括哪些工序?

總體來說分:策劃、編輯、排版、裝訂、發(fā)行

具體內(nèi)容:

（1選題策劃階段：市場(chǎng)調(diào)研--選題策劃--立項(xiàng)--組稿--定稿

（2編輯加工階段：交稿--初審--編加--復(fù)審--終審-發(fā)排 = 封面設(shè)計(jì)-一校(退廠改錯(cuò))--二校（退廠改錯(cuò)）--三校（退廠改錯(cuò)）--通讀—質(zhì)檢（退廠改錯(cuò)）--核紅---改錯(cuò)--出片--核片--付印

（3印刷裝訂階段：核查--報(bào)批--發(fā)印正文(印制)--/封面--(覆膜--后加工--印制)--裝訂(--后加工)-- 樣書檢查--新版書審讀--出書-入庫(kù)

（4發(fā)行階段：征訂--市場(chǎng)推廣--主發(fā)/(分發(fā))--反饋--添貨--修訂/重印--回款

（文案）編輯拿到稿件以后會(huì)進(jìn)行編輯加工，排版人員按照編輯加工后的原稿排完版以后會(huì)同時(shí)打印出兩份樣稿。一份是作者樣，寄給作者同時(shí)附上編輯過程中發(fā)現(xiàn)的疑問，讓作者復(fù)核并且解決問題。 另外一份就叫“初二校樣” 或者“二校樣”，在校對(duì)室里連著進(jìn)行兩遍校對(duì)，看排版是否產(chǎn)生新的錯(cuò)誤，也看書稿中是否還有小問題，是否缺圖或者圖不是很清晰等等，所有問題都會(huì)標(biāo)注在校樣上邊。這次的校對(duì)也是多個(gè)人分校的，最后會(huì)有人統(tǒng)一整理，看目錄是否與正文對(duì)應(yīng)，如果有全書統(tǒng)一性的問題需要處理就會(huì)在扉頁上一一寫出，然后將校樣退給編輯。

編輯在拿到初二校樣以后，會(huì)把校樣都過一遍，處理校對(duì)提出的疑問，同時(shí)，把作者寄回來的作者樣也過一遍，把作者的意見綜合整理到初二校樣上，然后再把初二校樣退給排版人員，讓他們照著校樣上的批注改動(dòng)以后出三校樣。三校樣出來以后，首先在校對(duì)室分給多個(gè)校對(duì)員校對(duì)（校對(duì)用的筆是藍(lán)色圓珠筆），然后，會(huì)有一個(gè)高級(jí)校對(duì)對(duì)全稿進(jìn)行整理（用的筆一般是綠色的）。有時(shí)排版確實(shí)也可能在排三校樣的時(shí)候仍然出現(xiàn)一些錯(cuò)漏，或者有些地方?jīng)]有按照編輯校對(duì)的批注來改動(dòng)，幸好這些問題基本都能被校對(duì)發(fā)現(xiàn)，有時(shí)校對(duì)會(huì)把改動(dòng)要求寫在三校樣上要求排版出核紅樣之前改，有時(shí)校對(duì)就會(huì)直接從初二校樣上抽取相應(yīng)的校樣附在三校樣上讓排版照著改。所以，這可能就是作者仍然在三校樣上看到一些舊校樣的原因。

三校樣退到編輯手里，編輯會(huì)繼續(xù)處理校樣上遺留的問題，如果能自己做決定就決定，從編輯和排版角度難以解決的問題，仍然需要作者協(xié)助解決。然后，稿件會(huì)在編輯部、分社和社里進(jìn)行質(zhì)量檢查，如果再發(fā)現(xiàn)問題，編輯再繼續(xù)處理。一般來說，校對(duì)如果發(fā)現(xiàn)了有相似的問題，會(huì)在問題第一次出現(xiàn)的地方指出，并且用“下同”來提示排版人員逐一改動(dòng)——事實(shí)上這也存在了排版人員沒有注意到以后的同樣情形需要改動(dòng)的可能性。但是，如果每一個(gè)人都足夠認(rèn)真，應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)太多問題。

雖然說現(xiàn)在的排版都是電腦排版，可是，電腦出錯(cuò)的機(jī)會(huì)也同樣不少，有時(shí)排版人員也不能一一發(fā)現(xiàn)，在排的過程中也可能忽略一些批注。因此校對(duì)的程序不可省略。一般來說，每經(jīng)過一次校對(duì)和改版以后，清樣的批注會(huì)少一些。到核紅樣的時(shí)候，基本上問題都會(huì)解決。三校樣經(jīng)過編輯的最后處理之后，回到排版人員處，進(jìn)行改版，排出清樣，是為核紅樣，這一次校對(duì)室就只核對(duì)三校樣上邊提出問題的每一處是否都已經(jīng)改正，不再逐字校對(duì)。經(jīng)過最后一次全稿整理，核紅樣交給排版，排版把剩下的最后一點(diǎn)問題改了以后，生成出片文件，出片，每一頁校樣都會(huì)打印在一張膠片上，整本書的膠片交給印刷廠，印刷廠拼版曬出藍(lán)樣（基本上和一本書差不多），編輯最后再翻一次藍(lán)樣，這個(gè)時(shí)候就主要查查是不是又出現(xiàn)拼版錯(cuò)誤什么的，如果發(fā)現(xiàn)非改不可的錯(cuò)，那一頁就會(huì)改后重新出片，再送到印廠替換，最后付印裝訂成書。

印前工藝流程包含哪些工作環(huán)節(jié)

印刷過程: 印前指印刷前期的工作，一般指攝影、設(shè)計(jì)、制作、排版、出片等； 印中指印刷中期的工作，通過印刷機(jī)印刷出成品的過程； 印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。

印刷要素: 紙張：紙張分類很多，一般分為涂布紙、非涂布紙。

涂布紙一般指銅版紙(光銅)和啞粉紙(無光銅)，多用于彩色印刷；非涂布紙一般指膠版紙、新聞紙，多用于信紙、信封和報(bào)紙的印刷。

顏色：一般印刷品是由黃、品紅、青、黑四色壓印，另外還有印刷專色。

簡(jiǎn)述印前工藝流程

1、首先你需要清楚認(rèn)識(shí)自資出版目的是什么，因?yàn)閲?guó)家對(duì)個(gè)人自資出版是有嚴(yán)格的規(guī)定的，未經(jīng)有關(guān)部門許可備案發(fā)行流通的會(huì)被列為非法出版物，會(huì)被查處罰沒的?。ㄟ@方面你要清楚查閱有關(guān)的法律條文！不然一不留神違法了也不知，處罰好厲害的）

2、一本書的印刷費(fèi)用大體體現(xiàn)在---設(shè)計(jì)制版，印刷工藝，印后加工，印刷材料上，（你沒有寫印刷要求，頁碼數(shù)量等細(xì)節(jié)，只是空泛的問，我好難幫你計(jì)算出成本的）

一般不管是印刷1本書還是印刷10000本，印前的設(shè)計(jì)制版所要的費(fèi)用都是差不多

但是印刷工藝的不同，所要的費(fèi)用就會(huì)好大的不同，一般單面單色是最便宜，印刷機(jī)會(huì)有最低的開機(jī)費(fèi)的，量少是不劃算的。還有你印刷后的加工工藝不同所需的費(fèi)用也千差萬別（燙金壓型、上光腹膜、膠裝鎖線、精裝平裝等等）以及所用印刷材質(zhì)的成本，不同材質(zhì)價(jià)錢從幾毛錢到幾十上百元都有！

所以你要清楚，你需要什么工藝，別人才能算成本

如果你需要印刷數(shù)量不多，我推薦兩個(gè)方法，1.現(xiàn)在一些設(shè)計(jì)公司會(huì)有無版快印的業(yè)務(wù)，你可以去問一下價(jià)錢。2.就是復(fù)印（打?。?fù)印后用訂書機(jī)訂好（騎馬釘、平釘或自己打孔膠裝都行）

我自己有個(gè)方法（我自己也用了）把自己的文稿做成電子稿，然后去輸出公司輸出成菲林膠片，找些白紙，把菲林和白紙都裁好，用白紙一頁接一頁襯好在菲林膠片之間，最后釘成一冊(cè)修切邊緣就成，效果不錯(cuò)的，

如果你真的想印刷，找我也行我是干這行的！

如何理解印前工藝流程的概念

首先將轉(zhuǎn)移印花紙帶有圖案的一面與待印花的模杯相平貼；接著對(duì)所述轉(zhuǎn)移印花紙進(jìn)行熱壓5-15秒鐘；

最后停止熱壓，冷卻后即可得到帶有印花的模杯。

印前工藝的范疇

印刷制版是印前的工藝流程之一，傳統(tǒng)的制版工藝與其他流程相比，自動(dòng)化程度相對(duì)較低，手工工序較多，主要依賴于操作工的經(jīng)驗(yàn)。隨著CTP和數(shù)字化印刷制版技術(shù)的普及，傳統(tǒng)制版工藝將逐漸退出市場(chǎng)。印刷制版流程剪片　　膠片（又稱菲林）由照排車間送到制版車間后，首先要做的是把膠片的空白部分剪掉，即剪片。正確的操作方法是，把膠片正面朝上放置在看版臺(tái)上，先看清版號(hào)的奇偶，如果是奇碼版，則剪掉膠片左邊的空白部分；如有中縫，剪切時(shí)要盡可能靠里側(cè)，以免拼版人員再加工；如果為偶碼版，則剪掉膠片右邊。以上為黑白版膠片的剪切方法，如果為彩色版膠片，一般需要在上下各留一個(gè)對(duì)位標(biāo)記。拼版　　拼版分書版與報(bào)版兩種拼法。8開報(bào)版一般采用書版拼法，常見的版數(shù)有4、8、16、24及32版，偶爾也會(huì)有48版或64版。通常在拼版時(shí)，是先把大版數(shù)分成有標(biāo)志的幾部分，如A．B．C．D幾個(gè)版，如64頁報(bào)版可分成A32，B32或A、B、C、D各16個(gè)版。 　　(1)報(bào)版常規(guī)拼版遵循下列規(guī)律： 　　①左邊上下兩邊的版號(hào)之和與右邊上下兩邊的版號(hào)之和相等，并且等于最大版號(hào)數(shù)加1。如32版的情況，左右兩邊上下版號(hào)之和應(yīng)當(dāng)為33。 　?、谄鏀?shù)版位與偶數(shù)版位位置固定，且左右兩邊小版版位與大版版位也固定，如，在32個(gè)版的拼版過程中，32、25、1、8四個(gè)版與24、17、9、16四個(gè)版分別拼在兩個(gè)大版上，其中32與24、25與17、1與9、8與16版位相同。 　　(2)4開報(bào)版的拼版一般遵循以下規(guī)律： 　?、侔鏀?shù)為20以內(nèi)，包括20時(shí)，拼版時(shí)以4個(gè)版為一組進(jìn)行，且4個(gè)版中兩頭的2個(gè)版與中間的一個(gè)版分別拼在一起，即：1、4和2、3、5、8和6、7、9、12和10、11、13、16和14、15，17、20和18、19。 　?、诎鏀?shù)大于20的情況，可以把版號(hào)數(shù)減去20的整數(shù)倍后，再按第一種情況的方法處理。如48可與45拼在一起，因?yàn)?8與45分別減去2個(gè)20后所得的8與5是拼在一起的。 　?、燮鏀?shù)版與偶數(shù)版版位固定。即：1、3、5、7、9…與2、4、6、8、10…版位是相同的。折手　　拼版版式是通過折疊樣張的方式得到的，折疊樣紙的過程稱為做折手。根據(jù)印刷設(shè)備與折頁機(jī)折頁方式的不同，折手方式也不相同。如8開版就有頭對(duì)頭與腳對(duì)腳之分，4開版有報(bào)頭向上與報(bào)頭向下之分。一般情況下，對(duì)于有2個(gè)三角板或使用折頁機(jī)的印刷設(shè)備，其折手均為兩手，即對(duì)于16版的情況是前8大與后8小套在一起；對(duì)于24版的情況是前16大套在一起再與后8小套在一起；對(duì)于32版，是前16與后16分別大套后再小套在一起。曬版　　由于報(bào)紙印刷的時(shí)效性強(qiáng)，所以報(bào)社印刷廠制版車間一般提倡“弱曝光”的曬版方式，為的是在制版過程中節(jié)省時(shí)間，把曬版時(shí)間設(shè)置得短一些，并將沖版條件做相應(yīng)的調(diào)整，以制出符合印刷要求的印版。另外，曬版時(shí)還需要注意曬版機(jī)玻璃的干凈程度與真空泵的吸氣情況。沖版（顯影）　　沖版時(shí)為了適合弱曝光的曬版條件，顯影液的配比一般要比說明書上的配比濃度高。以顯影液為例，說明書要求原液與水的配比為1：5~1：8，而“弱曝光”一般要按1：4的濃度配制。印版沖洗出來后，常有帶臟情況，處理方法通常有兩種，一是把印版重新沖洗一遍，但太浪費(fèi)時(shí)間；另一種方法，也是較好的方法是向顯影液中加入一定量的洗衣粉，通過增強(qiáng)沖版液分子活性的方法去臟。修版　　修版時(shí)最關(guān)鍵的一點(diǎn)是去除印版上不該有的膠片邊痕。用修版筆修臟后的痕跡也一定要用濕布及時(shí)擦除，以免印刷時(shí)上臟。對(duì)于印版上的劃痕，可以用細(xì)毛筆蘸少許稀硫酸涂在劃痕處處理。檢查拼版質(zhì)量　　版面檢查是印版上機(jī)前的最后一道工序，如果這道工序把關(guān)不嚴(yán)，將會(huì)給印刷廠帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。檢驗(yàn)版面除檢查版面文字與圖片有無斷筆、少畫、發(fā)虛的情況外，還要對(duì)版面的版位進(jìn)行詳細(xì)的檢查。如果是連曬的印版還需要檢驗(yàn)YMCK四塊印版一曬與二曬的偏差。曬版車間多是靠目測(cè)檢驗(yàn)印版質(zhì)量，但由于印版圖文與空白部分反差小，長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)會(huì)產(chǎn)生疲勞，且有些差錯(cuò)不易檢出。較好的檢驗(yàn)方法是，沖洗后的印版及時(shí)提墨，加大印版的反差，以適應(yīng)人眼的觀察習(xí)慣。計(jì)算版數(shù)　　在印版上機(jī)時(shí)，一定要點(diǎn)清印版的數(shù)量。計(jì)算版數(shù)時(shí)要分清是8開還是4開報(bào)版。 　　(1)8開報(bào)版的計(jì)算 　　計(jì)算公式為：n/4+a×3+b×1。 　　n為總版數(shù)，計(jì)算時(shí)，n一定要為8的整數(shù)倍，如果不是，要以大于此數(shù)的最鄰近的8的整數(shù)倍計(jì)算。如總版數(shù)為28，則要以版數(shù)32來計(jì)算。a為彩版套數(shù)，可拼在一起的4個(gè)彩版為1套，不足4個(gè)的也算1套。b為套紅版套數(shù)，可拼在一起的4個(gè)套紅版為1套，不足4個(gè)的也算1套。 　　例如，總版數(shù)為28個(gè)版(n=32)，其中彩版數(shù)為16(a=4)，2個(gè)版套紅(b=1)，則做一套版需ps版總數(shù)為：32/4+4×3+1×1=21塊。以上公式適合于窄幅單倍徑塔式輪轉(zhuǎn)機(jī)。 　　(2)4開報(bào)版的計(jì)算 　　計(jì)算公式為：n/2+a×3+b×1+c。 　　n為總版數(shù)，計(jì)算時(shí)n一定要按8的整數(shù)倍計(jì)算，否則要以大于此值的最鄰近的8的整數(shù)倍計(jì)。a為彩版套數(shù)，可拼在一起的2個(gè)彩版為1套，不可拼的2個(gè)彩版算2套。從1版開始連續(xù)的8個(gè)版為一組，不成組的版面一般為后4個(gè)版；一套彩版計(jì)做2套，a一定要為偶數(shù)，如為奇數(shù)則加1。b為套紅版套數(shù)，可拼在一起的2個(gè)套紅版為1套，不可拼的2個(gè)算2套，從1版開始連續(xù)的8個(gè)版為一組，不成組的版面一般為后4個(gè)版，1套套紅版計(jì)做2套。b一定要為偶數(shù)，如為奇數(shù)則加1。c為白版數(shù)，在一組版(從1版開始的連續(xù)的8個(gè)版為一組)中如果彩版與套紅版套數(shù)為1，則需要白版。彩版需要3塊，套紅版需要1塊。 　　舉例說明，假設(shè)總數(shù)為20(n=24)，1、4、5為彩版(a=2)，9、12、17、20為套紅版(b=3)，白版數(shù)c=1，則做一套版需要ps版總數(shù)為： 　　24/2+2×3+3×1+1 =22。 　　以上公式適合于窄幅雙倍徑“Y”型輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)。 　　另外，在計(jì)算版數(shù)時(shí)，應(yīng)結(jié)合印刷機(jī)的實(shí)際結(jié)構(gòu)，切不可死套公式。影響印版質(zhì)量的因素顯影液濃度　　在制版中影響印版質(zhì)量的因素最多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時(shí)間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。 顯影液的濃度是指顯影劑的相對(duì)含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場(chǎng)上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時(shí)需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。 　　當(dāng)溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí)，PD型顯影液濃度對(duì)PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級(jí)干凈為準(zhǔn)的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為最佳。 　　當(dāng)顯影液濃度過大時(shí)，往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制；特別是它對(duì)圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強(qiáng)，容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層，從而造成耐印力下降等弊?。煌瑫r(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會(huì)受到腐蝕和破壞，版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大，還易有結(jié)晶析出。 　　當(dāng)顯影液的濃度偏低時(shí)，堿性弱，顯影速度慢，易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點(diǎn)糊死等現(xiàn)象。 　　顯影液的正常濃度可通過網(wǎng)點(diǎn)梯尺測(cè)試；在正常曝光條件下顯影30～100秒時(shí)，若出現(xiàn)小黑點(diǎn)丟失較多時(shí)說明顯影液濃度過大；若出現(xiàn)小白點(diǎn)糊死較多時(shí)說明顯影液濃度偏低。所以最好在廠家指定的濃度范圍內(nèi)使用顯影液。顯影溫度　　顯影溫度高時(shí)，顯影液中分子熱運(yùn)動(dòng)劇烈，對(duì)涂層中樹脂的溶解力就大；溫度低，分子熱運(yùn)動(dòng)減弱，對(duì)樹脂的溶解力差些；所以造成了在相同的曝光條件下，不同溫度所需的顯影時(shí)間也不同。 　　顯影溫度低時(shí)對(duì)版材質(zhì)量的負(fù)面影響通常比溫度高時(shí)大，所以用戶在冬季一定要把顯影液溫度調(diào)到指定的范圍內(nèi)，這樣制版才能得到滿意的結(jié)果。 　　在其他條件不變的情況下，PS版的顯影速度與顯影溫度成正比關(guān)系，即顯影溫度愈高、顯影速度愈快。 　　顯影溫度對(duì)制版質(zhì)量影響是顯而易見的。PD型顯影原液與水1∶6稀釋后，在顯影1分鐘的條件下顯影溫度對(duì)印版質(zhì)量影響見表2（略）。 　　從這組數(shù)據(jù)可看出，如顯影1分鐘，顯影溫度最好控制在20～24℃。顯影溫度低不易顯干凈；顯影溫度高時(shí)感光層的感光性物質(zhì)與成膜樹脂分子間的結(jié)合力減弱，抗堿性下降，未見光的圖文部分感光層也將被溶解。顯影溫度高時(shí)，版面上網(wǎng)點(diǎn)面積百分比也會(huì)減少，印版的再現(xiàn)性會(huì)受到一定程度的破壞。一般情況下溫度升高12℃，顯影速度約加快1倍。如果顯影溫度過低，顯影速度慢，以至難以完成顯影。因此如顯影1分鐘，顯影溫度宜控制在手顯22±2℃、機(jī)顯24±2℃。顯影時(shí)間　　PS版的顯影時(shí)間主要由PS版的種類、曝光時(shí)間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當(dāng)上述條件確定后，PS版的顯影程度與顯影時(shí)間成正比關(guān)系，即顯影時(shí)間越長(zhǎng)，顯影越徹底。但顯影時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)縮小等現(xiàn)象。 　　顯影時(shí)間對(duì)制版質(zhì)量的影響是明顯的，用PD型顯影液原液與水以1∶6的比例稀釋，顯影溫度為22℃時(shí)，顯影時(shí)間對(duì)印版質(zhì)量影響見表3（略）。 　　從表3可看出，PS版顯影時(shí)間過長(zhǎng)，版面上的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)容易丟失。但顯影時(shí)間不足時(shí)又達(dá)不到顯影的目的，即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導(dǎo)致上機(jī)印刷時(shí)版面起臟。顯影液的循環(huán)　　顯影是通過顯影液與PS版感光層之間的接觸、溶解來完成的，因此多采用動(dòng)力顯影方式。如手工顯影時(shí)需晃動(dòng)顯影盤，機(jī)械顯影時(shí)則采用循環(huán)泵和毛刷輥裝置加快顯影液的流動(dòng)與循環(huán)，使顯影速度和顯影均勻性提高。相反采用靜顯影方式，顯影液不能有效流動(dòng)循環(huán)，顯影速度則會(huì)明顯降低，顯影均勻性也差。顯影液補(bǔ)充　　顯影過程中，顯影液會(huì)隨著顯影進(jìn)行以及因吸收空氣中的二氧化碳或與水中的鈣、鎂等離子反應(yīng)而逐漸疲勞衰退，顯影性能變差、顯影能力減弱。 　　一般來說印版顯影時(shí)，可與在相同曝光條件下曬出的灰梯尺空白級(jí)數(shù)來觀察顯影效果，如顯影效果不好，需及時(shí)更換顯影液。 　　隨著沖版量的不斷增加和空氣中的CO2不斷溶入，顯影液中的OHˉ濃度會(huì)下降，pH值將越來越低，顯影時(shí)間應(yīng)慢慢變長(zhǎng)，至最后在正常曝光條件下PS版無法顯影，這就是顯影液疲勞衰退的現(xiàn)象。但隨著顯影液pH值的降低，堿液對(duì)氧化層和涂層樹脂的腐蝕力下降，版材的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性及耐印力比用新配制的顯影液好一些。但必須注意兩點(diǎn)： 　　一是沖版量必須控制在顯影液容許范圍內(nèi)； 　　二是用后的顯影液必須密封保存與空氣隔絕，因?yàn)榧词故菦]顯過一張版的顯影液暴露于空氣中，一星期后顯影性能將明顯下降。 　　機(jī)顯時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)： 　?、僖ㄆ诰S護(hù)顯影機(jī)，以保證已曝光的PS版顯影能正常進(jìn)行。 　?、谠陲@影之前必須保持各傳動(dòng)輥清潔，若牽引輥不干凈，顯影時(shí)印版易粘上臟點(diǎn)。 　?、廴顼@影機(jī)有涂膠裝置，一定注意膠輥要保持清潔，否則要弄臟印版。 　?、芤话闱闆r下，陽圖PS版顯影液(原液)的顯影能力為10m2/L。 　?、萆媳Ｗo(hù)膠時(shí)，一定要均勻施膠，不能太厚，以免干后導(dǎo)致涂層龜裂和掉版?？景妗　∪缬?shù)較多，則需要烤版，烤版時(shí)要注意： 　　①首先要選好烤版膠，烤版膠不能太臟。如用固體桃膠配制，一定要用熱水溶膠，膠要徹底溶開、過濾再用。 　?、诎堰m量的烤版膠涂在版面上，用海綿將版面涂擦均勻。 　　③烤版膠不能用干布擦拭。 　?、馨娌脑诤姘嫦渲泻婵?，圖像區(qū)域會(huì)均勻變色。不同的PS版，烘烤時(shí)間、溫度及最終顏色會(huì)不一致，所以需通過試驗(yàn)確定烤版條件。 　　烤版時(shí)還要注意： 　?、倏景嫦鋬?nèi)的紅外燈管一定要橫向排列，如縱向排列，往往導(dǎo)致印版瓦楞狀變形而影響使用。 　?、诳景婺z濃度要合適，如烤版膠太稠，烤版效果和上墨效果也不會(huì)令人滿意；如烤版膠太稀，烤出的版容易上臟。 　?、劭景鏈囟炔荒苓^高，溫度過高也會(huì)導(dǎo)致鋁版基韌化和發(fā)軟，樹脂層焦化，影響耐印力。 　　烤版時(shí)間太長(zhǎng)易導(dǎo)致印版上臟，烤版時(shí)間太短達(dá)不到烤版的效果。 　　看上去制版工藝不是太復(fù)雜，但要想制作出合格的印版，確實(shí)需要操作人員用心曬版，耐心制作。印刷制版即使的未來　　傳統(tǒng)印前制版工藝比較繁雜，目前，絕大多數(shù)報(bào)刊印刷廠已基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制版技術(shù)的升級(jí)，傳統(tǒng)制版工藝已成為配角，它必將退出書刊印刷流程，被CTP拼版技術(shù)取代。希望對(duì)您有所幫助！

什么是印前工藝

一般的來說有：

印前的：排版制作、出菲林、拼/曬版（有CTP的就不用出菲林、拼/曬版了）、分/切紙、打瓦楞；

印刷中：上紙、上版、過機(jī)、簽色、印刷、過板或印檢；

印后加工：表面處理（過油、UV、覆膜、燙金/銀、擊凸等）、厚度加工（裱瓦楞、裱咭紙）、模切（切成品）、糊盒成型、裝釘書本（折頁、套頁、鎖線、壓書、釘裝、膠裝等等）、包裝。

印后工藝包括哪些內(nèi)容

商標(biāo)洗水嘜制作工藝有：印的、織的、貼的、燙的、印+燙金的等等，特別是印+燙金的這種工藝，反復(fù)洗水超強(qiáng)不掉色。洗水嘜的材料：一般有絲綢的、尼龍的、布的、棉的、紙的、膠片的、皮的、杜拜紙、手撕帶、無紡布洗水嘜、珠光帶、混紡布、pvc帶、厚紙撲、牛油紙等等，棉帶洗水嘜又包括（仿棉帶、仿棉切邊帶、全棉帶等）制作洗水嘜的材料種類很多，生產(chǎn)工藝也多樣化.

印刷的工藝流程包括

造紙術(shù)是中國(guó)古代四大發(fā)明之一。根據(jù)考古發(fā)現(xiàn)，西漢時(shí)期(大約公元前2世紀(jì))，中國(guó)已經(jīng)有了麻質(zhì)纖維紙，但質(zhì)地粗糙，成本高，不普及。公元105年，東漢的宦官蔡倫通過改進(jìn)民間造紙技術(shù)，用樹皮、麻布、破魚網(wǎng)作原料，生產(chǎn)出大批適于書寫的紙張，當(dāng)時(shí)被稱為“蔡侯紙” 。自此，紙才取代了簡(jiǎn)、帛， 成為最佳的文字載體。

漢代的造紙工藝比較簡(jiǎn)單，首先是將麻頭、樹皮等原料用水浸泡, 使之潤(rùn)脹, 再用斧頭切碎, 用水洗滌；然后用草木灰水浸透，蒸煮, 漂洗， 將原料中的木素、果膠、色素、油脂等雜質(zhì)去除；搗碎后的細(xì)纖維用水配成懸浮的漿液, 再用漏水的網(wǎng)狀物撈取紙漿, 經(jīng)脫水、干燥后就制成紙張。

經(jīng)過蔡倫的改進(jìn)，造紙術(shù)形成了一套較為定型的工藝流程，其過程大致可歸納為四個(gè)步驟：原料的分離、打漿、抄造、干燥等。漢代以后，雖然工藝不斷完善和成熟，但這四個(gè)步驟基本上沒有變化，現(xiàn)代機(jī)器造紙工業(yè)的各個(gè)主要技術(shù)環(huán)節(jié)都能找到我國(guó)古代造紙術(shù)中最初的形式。

從公元前2 世紀(jì)到公元18 世紀(jì)的2000 年間, 中國(guó)的造紙術(shù)一直居于世界先進(jìn)水平。造紙術(shù)發(fā)明后, 相繼傳入日本、東南亞, 12世紀(jì)經(jīng)阿拉伯傳入歐洲。紙張最終取代了歐洲的羊皮、印度的貝葉、埃及的莎草, 成為世界通用的書寫工具。

印刷術(shù)

印刷術(shù)是中國(guó)古代的四大發(fā)明之一，是中國(guó)古代勞動(dòng)人民經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐和研究取得的重大成就，對(duì)人類知識(shí)的傳播和文化的發(fā)展具有非常重要的意義。

在公元700年前后的隋唐，人們從石碑、印章和符印制作中得到啟發(fā)，在人類歷史上最早發(fā)明了雕版印刷術(shù)。

北宋平民發(fā)明家畢升總結(jié)了歷代雕版印刷的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，在宋仁宗慶歷年間（公元1041－1048）制作了泥活字，發(fā)明了活字排版印刷術(shù)，完成了印刷史上一項(xiàng)重大的革命，被認(rèn)為是世界上最早的活字印刷技術(shù)。宋朝的沈括所著《夢(mèng)溪筆談》記載了畢升的活字印刷術(shù)。畢升之后，人們又發(fā)展出了錫活字、木活字、銅活字、鉛活字等活字印刷。        

泥活字印刷術(shù)的原理和雕版印刷有相同的地方：都是先刻成凸出的反體字，而后刷上墨，把它印在紙上。不同的地方是：雕版印刷是用整塊的木板，而泥活字印刷用的是一個(gè)個(gè)單泥字。根據(jù)印刷內(nèi)容不同，泥活字可以重復(fù)使用，在降低印刷成本的同時(shí)，大大提高了印刷效率。

德國(guó)人J.谷登堡于15世紀(jì)50年代創(chuàng)造了鉛合金活字印刷術(shù)，是對(duì)中國(guó)古代活字印刷術(shù)的突出改進(jìn)和重大發(fā)展，被世界各國(guó)廣泛應(yīng)用并沿用至今。谷登堡在活字材料的改進(jìn)、脂肪性油墨的應(yīng)用，以及印刷機(jī)的制造方面，都取得了巨大的成功，從而奠定了現(xiàn)代印刷術(shù)的基礎(chǔ)。20世紀(jì)50年代以后，隨著電子技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)在印刷過程中的廣泛應(yīng)用，使得彩色圖像復(fù)制技術(shù)、文字排版技術(shù)都發(fā)生了根本性變化，印刷技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。