鉆孔灌注樁工藝

鉆孔灌注樁正循環(huán)：是指泥漿由泥漿泵以高壓從泥漿池輸進(jìn)鉆桿內(nèi)腔，經(jīng)鉆頭的出漿口射出。底部的鉆頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)將土層攪松成為鉆渣，被泥漿懸浮，隨泥漿上升而溢出，經(jīng)過沉漿池沉淀凈化，泥漿再循環(huán)使用。

鉆孔灌注樁反循環(huán)：是指泥漿由泥漿池流入鉆孔內(nèi)，同鉆渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物進(jìn)入鉆頭的進(jìn)渣口，經(jīng)過鉆桿內(nèi)腔，泥石泵和出漿控制筏排泄到沉淀池中凈化，再供使用。

鉆孔灌注樁工藝流程

這個(gè)簡(jiǎn)單點(diǎn)可以吊根測(cè)繩下去，手上提幾下你就知道打到什么位置了，再把測(cè)繩提起來你就知道了。

理論計(jì)算其實(shí)不大準(zhǔn)，澆筑方量除以樁截面面積，就得到了澆筑高度。但是成孔深度你不能精確知道，還有孔壁會(huì)存在塌孔、縮頸情況。所以你很難算的準(zhǔn)余深。相信計(jì)算你還不如相信你上一根樁，跟上一根樁澆一樣的方量。前提是你的確定前一根是準(zhǔn)確的

鉆孔灌注樁工藝流程口訣

一級(jí)基坑應(yīng)測(cè)項(xiàng)目有：基坑周邊位移，坡頂水平位移，立柱豎向位移，周圍建筑物裂縫。

一級(jí)基坑是基坑劃分的一種，根據(jù)開挖深度以及其它標(biāo)準(zhǔn)判定，有著和其它基坑直觀的差距存在。

當(dāng)基坑底為隔水層且地下有承壓水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行坑底突涌驗(yàn)算，采取水平封底隔滲、鉆孔減壓保證坑底土層穩(wěn)定，當(dāng)坑底含承壓水層且上部土體壓重不足以抵抗承壓水頭時(shí)間應(yīng)布置降壓井降低水頭壓力。

鉆孔灌注樁工藝流程視頻

在鉆孔灌注樁中泥漿的功效是尤為重要的，按照泥漿的特質(zhì)大致可分為5大功效。泥漿是貫徹鉆孔灌注樁整個(gè)施工過程的，如果泥漿的性能狀況出現(xiàn)了問題，則所有的灌注樁基施工過程就會(huì)發(fā)生混亂，這會(huì)影響整個(gè)鉆孔灌注樁的質(zhì)量預(yù)測(cè)和整個(gè)灌注樁的施工進(jìn)度，因此，必須把握控制好鉆孔灌注樁泥漿處理這一重要環(huán)節(jié)，將因泥漿導(dǎo)致工程施工的不良因素降低到最低度。

鑒于上述的原因，鉆孔灌注工程泥漿的功效如下：

1）重復(fù)利用，減少浪費(fèi)的功效：鉆孔灌注樁打樁工程泥漿可以循環(huán)使用，抽出來的泥漿用泥漿處理設(shè)備處理后，可以繼續(xù)加以使用，減少浪費(fèi)，降低施工成本。

2）清理鉆孔的功效：在鉆孔灌注樁打樁工程施工中，成孔后，須要立即清理鉆孔，清孔的目的是為了防止碎石砂粒在孔中沉淀，以至于會(huì)大于規(guī)定的沉淀厚度。在鉆入進(jìn)程中，泥漿將鉆屑帶出，并循環(huán)沖洗，對(duì)鉆頭有冷卻和潤滑的作用。隨之也減少了鉆頭對(duì)鉆屑的重復(fù)破碎過程，從而降低了鉆頭的磨損。

3）對(duì)環(huán)保的功效：鉆孔灌注樁在施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿，如果不妥善及時(shí)處理，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染！目前，國家對(duì)環(huán)保出臺(tái)了一系列的政策方針，為了能夠?qū)崿F(xiàn)廢泥漿的零排放，就得要采取有效的泥漿處理措施。

4）護(hù)臂的功效：鉆孔灌注樁打樁工程泥漿在成孔過程中對(duì)護(hù)壁的作用是尤為關(guān)鍵和重要的。泥漿具有一定的密度，泥漿能將鉆孔內(nèi)不同土層中的孔隙填補(bǔ)密實(shí)，形成一層致密透水性很低的泥皮，避免孔內(nèi)壁漏水并可以保持孔內(nèi)有一定的水壓，有助于維護(hù)孔壁的穩(wěn)定性。關(guān)于泥漿護(hù)臂的情況，還應(yīng)該注意泥漿的具體指標(biāo)，在鉆進(jìn)過程中，比重不能太低，而在澆筑前，應(yīng)控制好泥漿比重不能太大。

5）攜土排渣的功效：鉆孔灌注樁打樁工程泥漿處理的一個(gè)基本要求就是將鉆頭破碎的巖土屑帶出鉆孔，以便保持鉆頭鉆進(jìn)的連續(xù)過程，當(dāng)臨時(shí)中斷泥漿循環(huán)時(shí)，泥漿能把鉆屑懸浮住，不至于快速下沉，防止沉砂卡鉆的風(fēng)險(xiǎn)，在正循環(huán)鉆進(jìn)中，泥漿使鉆屑懸浮起來并排出。

鉆孔灌注樁工藝流程動(dòng)畫

施工工藝流程：

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是：場(chǎng)地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑水下混凝土→成樁。

2.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工，在沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度，如遇較好土層可采取自成泥漿護(hù)壁。

3.灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)較其他樁種嚴(yán)格，因此，現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)監(jiān)測(cè)手段要事先落實(shí)。

4.灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測(cè)定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會(huì)造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。沉渣厚度的檢查均用重錘，但因人為因素影響很大，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，用專一的重錘，有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù)先做標(biāo)定。

鉆孔灌注樁工藝流程二建

2、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)保證樁基質(zhì)量十分有利。2.1測(cè)量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。2.2設(shè)備安裝調(diào)試鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對(duì)準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。2.3埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用堅(jiān)實(shí)不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度為2~4m。2.4泥漿池機(jī)械開挖泥漿池，用檢驗(yàn)合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。2.5鉆孔施工沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對(duì)位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求及時(shí)處理改正。同時(shí)，要注意巖層變化，及時(shí)撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及主管部門，核對(duì)并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位等上級(jí)主管部門。為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。2.6清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭，提管時(shí)避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。2.7安放鋼筋籠2.8導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐車對(duì)導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá)6m3左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持2~6m間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理簽認(rèn)。2.9鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 護(hù)筒 預(yù)面位置 50mm 測(cè)量檢查2 傾斜度 1% 3 孔位中心 群樁 100mm 4 單排樁 50mm 5 傾斜度 1% 2.10鉆孔樁施工流程圖萊垍頭條

鉆孔灌注樁工藝流程ppt

鉆孔灌注樁施工工藝流程有以下七步：

1、測(cè)量放線，準(zhǔn)備工作面。鉆孔灌注樁施工前首先須清出工作面，并測(cè)量放出樁位。樁位偏差不得超過規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。

2、埋設(shè)護(hù)筒，一般情況埋置深度宜為2～4M，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20～40cm。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%。

3、樁機(jī)就位。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)采取措施保證鉆具中心和樁位中心重合，其偏差不應(yīng)大于20mm。鉆機(jī)就位后應(yīng)平整穩(wěn)固，并采取措施固定，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移和搖晃，否則應(yīng)及時(shí)處理。

4、拌制護(hù)壁泥漿，成孔，同時(shí)開始制作鋼筋籠。護(hù)壁泥漿由水、黏土（或膨潤土）按一定比例配制而成，可通過機(jī)械在泥漿池、鉆孔中攪拌均勻。泥漿比重控制在1.15～1.20，用比重計(jì)測(cè)量。開鉆時(shí)，在一定范圍內(nèi)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可加速鉆進(jìn)。鋼筋籠的尺寸偏差尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。

5、清孔。清孔分兩次進(jìn)行，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)行第一次清孔；鋼筋骨架、導(dǎo)管安放完畢，混凝土澆筑之前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。第一次清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)械采用換漿方法進(jìn)行，第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)方法進(jìn)行。不允許采取加深鉆孔深度的方法代替清孔。

6、鋼筋骨架安放。搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋骨架吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后，應(yīng)采用鋼絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。

7、調(diào)放導(dǎo)管，灌注水下混凝土。灌注水下混凝土采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管接口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。水下混凝土必須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。

鉆孔灌注樁工藝流程技術(shù)要點(diǎn)

成孔方法有三種，即回轉(zhuǎn)鉆成孔、潛水鉆成孔和沖擊鉆成孔。

①回轉(zhuǎn)鉆成孔?；剞D(zhuǎn)鉆成孔是國內(nèi)灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔兩種。

a.正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔是由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流入泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。正循環(huán)成孔泥漿的上返速度低、攜帶土粒直徑小、排渣能力差、巖土重復(fù)破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，適用于填土、淤泥、黏土、粉土、砂土等地層，對(duì)于卵礫石含量不大于15%、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質(zhì)基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm，鉆孔深度不宜超過40m。正循環(huán)鉆進(jìn)主要參數(shù)有沖洗液量、轉(zhuǎn)速和鉆壓。保持足夠的沖洗液（指泥漿或水）量是提高正循環(huán)鉆進(jìn)效率的關(guān)鍵。

b.反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔是由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿，攜帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外的成孔方法。根據(jù)抽吸原理不同，可分為泵吸反循環(huán)、噴射（射流）反循環(huán)和氣舉反循環(huán)三種施工工藝。泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán)；噴射（射流）反循環(huán)是利用射流泵射出的高速水流產(chǎn)生負(fù)壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而形成反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送入壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱重度差有關(guān)，隨孔深增大效率增加。當(dāng)孔深小于50m時(shí)，宜選用泵吸反循環(huán)或射流反循環(huán)；當(dāng)孔深大于50m時(shí)，宜采用氣舉反循環(huán)。

②潛水鉆機(jī)同樣使用泥漿護(hù)壁成孔。

a.潛水鉆正循環(huán)是利用泥漿泵將泥漿壓入空心鉆桿，并通過中空的電動(dòng)機(jī)和鉆頭等射入孔底，然后攜帶著鉆頭切削下的鉆渣在鉆孔中上浮，由溢漿孔溢出進(jìn)入泥漿沉淀池，經(jīng)沉淀處理后返回循環(huán)池。

b.潛水鉆反循環(huán)有泵吸法、泵舉法和氣舉法三種。若為氣舉法出渣，開孔時(shí)只能用正循環(huán)或泵吸式開孔，鉆孔為6～7m深時(shí)，才可改為反循環(huán)氣舉法出渣。反循環(huán)泵吸式用吸漿泵出渣時(shí)，吸漿泵可潛入泥漿下工作，因而出渣效率高。

C.沖擊鉆成孔。沖孔是用沖擊鉆機(jī)把帶鉆刃的重鉆頭（又稱沖錘）提高，靠自由下落的沖擊力來削切巖層，排出碎渣成孔。沖擊鉆機(jī)有鉆桿式和鋼絲繩式兩種。前者所鉆孔徑較小、效率低、應(yīng)用較少；后者鉆孔直徑大，有800mm、1000mm、1200mm幾種。鉆頭可用鍛制或用鑄鋼制造，鉆刃用T18號(hào)鋼制造，與鉆頭焊接。鉆頭形式有十字鉆頭及三翼鉆頭等。錘重500～3000Kg。沖孔施工時(shí)，首先準(zhǔn)備好護(hù)壁料，若表層為軟土，則在護(hù)筒內(nèi)加片石、砂礫和黏土（比例為3∶1∶1）；若表層為砂礫卵石，則在護(hù)筒內(nèi)加小石子和黏土（比例為1∶1）。沖孔時(shí)，開始低錘密擊，落距為0．4～0．6m，直至開孔深度達(dá)護(hù)筒底以下3～4m時(shí)，將落距提高至1．5～2m。掏渣采用抽筒，用以掏取孔內(nèi)巖屑和石渣，也可進(jìn)入稀軟土、流砂、松散土層排土和修平孔壁。掏渣每臺(tái)班一次，每次4～5桶。用沖擊鉆沖孔，沖程為0．5～1．0m，沖擊次數(shù)40～50次/min，孔深可達(dá)300m。這種沖擊鉆沖孔適用于風(fēng)化巖及各種軟土層成孔，但由于沖擊錘自由下落時(shí)導(dǎo)向不嚴(yán)格，擴(kuò)孔率大，實(shí)際成孔直徑比設(shè)計(jì)樁徑要增大10%～20%。若擴(kuò)孔率增大，應(yīng)查明原因后再成孔。

鉆孔灌注樁工藝流程圖

應(yīng)該是：1、簡(jiǎn)述鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工順序。

2、敘述鉆孔樁施工工藝。施工順序是說從定位放線起，一步一步先干什么，后干什么，哪些事可以在進(jìn)入工序之前預(yù)做等等，一環(huán)扣一環(huán)，不脫節(jié)直到完成。施工工藝是說每個(gè)工序的技術(shù)、安全要求，如何達(dá)到快、好、安全、節(jié)省的辦法等等。

鉆孔灌注樁工藝流程和規(guī)范

鉆孔灌注樁指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。

泥漿護(hù)壁成孔的鉆孔灌注樁施工流程如下：

場(chǎng)地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→第一次清孔→質(zhì)量驗(yàn)收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑水下混凝土→成樁

鉆孔灌注樁工藝試驗(yàn)記錄

氣密性混凝土氣密性混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，砂的細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6。 

（2）混凝土的水膠比不宜大于0.45，膠凝材料用量不宜小于330kg/m。 

（3）混凝土拌和物的含氣量不宜大于2%。

鉆孔灌注樁混凝土導(dǎo)管為什么要做氣密性試驗(yàn)

檢驗(yàn)導(dǎo)管是否有漏水，漏氣現(xiàn)象，保證灌注砼質(zhì)量。檢驗(yàn)導(dǎo)管壁及焊縫承壓強(qiáng)度是否滿足施工要求。灌注樁導(dǎo)管要做水密性實(shí)驗(yàn)，不得做氣密性實(shí)驗(yàn)。做水密性實(shí)驗(yàn)的目的是檢查導(dǎo)管的嚴(yán)密性，防止在灌注過程中導(dǎo)管漏漿造成夾泥甚至斷樁現(xiàn)象發(fā)生。水密性的壓力一般是施工最大壓力的1.5倍。施工最大壓力是根據(jù)最長(zhǎng)樁長(zhǎng)來計(jì)算的，導(dǎo)管實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度也為最長(zhǎng)樁長(zhǎng)的1.5倍。