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靜電噴涂工藝(不銹鋼靜電噴涂工藝)

來源:m.petajastudio.com   時間:2022-10-20 12:42   點擊:1731   編輯:niming   手機版

不銹鋼靜電噴涂工藝

1.保持室內(nèi)的濕度,勤拖地,用加濕器加濕;常做保養(yǎng),不銹鋼臺面或者不銹鋼門板保持一定的濕度。

2.不銹鋼臺面、地柜安裝防靜電接地線。

3.不銹鋼臺面和櫥柜底部加1到2條汽車靜電消除帶。

4.電器門把手擦專用汽車防靜電蠟。最關(guān)鍵還是保持室內(nèi)的一定濕度。

什么是靜電噴涂工藝

  烤漆,在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),進入真空烤房噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。用靜電粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下?! ^(qū)別:工作環(huán)境不同:烤漆 真空烤房;靜電噴塑 靜電環(huán)境  工藝不同  機器設(shè)備不同  靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動,并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成?! 」ぷ鲿r靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負(fù)極,工件接正極并接地, 在高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴槍和工件間的距離成反比,當(dāng)電壓足夠高時,噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電?! ⊥苛现械某赡の锛礃渲皖伭系却蠖鄶?shù)是由高分子有機化合物組成,多為導(dǎo)電的電介質(zhì),溶劑形涂料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等,大多是極性物質(zhì),電阻率較低,有一定的導(dǎo)電能力,它們能提高涂料的帶電性能?! ‰娊橘|(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場作用時,顯示出電性;非極性分子組成的電介質(zhì)在外好?! ⊥苛辖?jīng)噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料微粒通過槍口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電,當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時,將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場作用下,向?qū)O性的工件表面運動,并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜

不銹鋼靜電噴涂好嗎

好。

優(yōu)點:

1、安全防護

采用高密度防盜鋼絲材料在制作而成,具有很好的防高沖擊力、防剪等功能,真正做到安全防護。

2、應(yīng)急逃生

金剛紗窗能靈活自由打開,具有很好的應(yīng)急逃生性能,保證不拖延逃生的寶貴時間。

3、防止高空墜落

可以有效防止小孩發(fā)生高空意外。

4、隱形通透

金剛紗窗隱形通透,能保持空氣流通,減少空調(diào)帶來的亞健康,使家人保持健康的身心。

5、環(huán)保節(jié)能

金剛紗窗選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保材質(zhì)制作而成,可以很好的保持室內(nèi)明亮自然,與外界輕松交流。

6、易于護理

金剛紗窗采用的是特殊材質(zhì),護理非常方便,壽命是普通紗窗的10倍。

7、適用廣泛

金剛紗窗運用非常廣泛,可用于銀行、學(xué)校、家庭等場所。

金屬靜電噴涂

電鍍可以包括鍍鋅,鍍銅,鍍鎳等等,是利用電化學(xué)反應(yīng),讓鍍液中的金屬離子還原沉積在陰極上,形成鍍層,一般是防腐和裝飾的作用。

噴塑實際上是靜電噴涂,簡單的類似噴漆,也是防腐和裝飾的作用。二者表面處理不一樣,一個是金屬保護,一個是塑料保護,各有各的好處。

表面靜電噴涂

噴塑與靜電噴涂之間的區(qū)別:

1,靜電噴涂比噴塑的流平要好。

2,靜電噴涂用的溶劑、助劑、樹脂的分子結(jié)構(gòu)均對流平起很大的幫助。而噴塑沒有,所以常常起桔紋效果。

3,靜電噴涂可修補。

4,在靜電噴涂的過程中,由于氣膜過大造成的起麻點或劃傷都可隨時修補,因為油漆有重涂功能。而噴塑就不行。

5,靜電噴涂的柔韌(折彎)性比噴塑好。

6,靜電噴涂可以1mm折彎,甚至可以T彎,而噴塑就不行。

7,靜電噴涂的裝飾性比較豐富。

8,靜電噴涂的外觀顏色要比噴塑多幾十倍,并且可以把同一樣材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、紙張、布匹、皮革等非金屬物質(zhì)做成鋁質(zhì)效果。

9,靜電噴涂與噴塑的硬度一樣。

10,靜電噴涂的前處理成本低,并且比噴塑要快。

11,噴塑一定要經(jīng)高溫烘烤。

12,塑料、木材、紙張、布匹、皮革不能經(jīng)過高溫烘烤。

13,靜電噴涂交貨快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能最大限度地滿足客戶的定單。

14,靜電噴涂的表面質(zhì)量與噴塑相比,更容易克服底材缺陷,達(dá)到客戶質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),而噴塑表面如處理不當(dāng),較易產(chǎn)生麻點缺陷(氣泡)。

防靜電噴涂工藝

常用導(dǎo)電材料有導(dǎo)電碳黑、導(dǎo)電云母粉、導(dǎo)電纖維、合金粉。

導(dǎo)靜電涂料的名稱,有抗靜電涂料和防靜電涂料,以國家制訂的一系列標(biāo)準(zhǔn),采用導(dǎo)靜電涂料,從工業(yè)建筑及設(shè)備設(shè)計采用導(dǎo)靜電涂料,從涂料的功能分析,涂料能在10-2秒的短時間內(nèi),導(dǎo)泄靜電壓積蓄,避免產(chǎn)生放電引起火警或破壞電子元器件的事故,而靜電的產(chǎn)生與積蓄是自然界客觀存在,沒有抵抗的的技能,用于織物的沒有測定過導(dǎo)泄的理論的防靜電劑產(chǎn)品,能防止服裝在穿著過程中靜電的積累。

靜電噴涂處理

由于噴塑粉在180~220℃的烘烤,所以靜電噴塑對人體危害挺大!假如保護措施不好,塑粉經(jīng)過呼吸道進入肺里,經(jīng)過長時間的積累會得沉肺病!一定要注意防范,帶安全口罩,注意通風(fēng)!

  將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護涂層;牢牢附著在工件表面, 噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

  噴塑的原理

  是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。

  噴塑的優(yōu)勢

  不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

靜電噴涂工藝技術(shù)要求

1、前處理:  目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。  主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力  萊垍頭條

2、靜電噴涂  目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂?! 」に嚥襟E:  利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;   落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用  萊垍頭條

3、高溫固化  目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。  工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。  提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。  垍頭條萊

4、裝飾處理:  目的:使經(jīng)過靜電噴涂 后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等?! 」に嚥襟E:罩光;轉(zhuǎn)印等處理工藝   噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。希望對你能有所幫助萊垍頭條

鋁合金靜電噴涂工藝

鋁合金能噴塑,在噴塑前一定要進行去油-清洗--磷化--清洗--烘干--修補--靜電噴塑--高溫烘.這樣出耒產(chǎn)品不會剝落,是很牢的.我們做出口產(chǎn)品也是這樣做不需要氧化,氧化后是不噴塑的,鋁氧化也是表面處理的一種

不銹鋼靜電粉末噴涂

方法如下

1.

通過設(shè)置擠壓輥,且擠壓輥的數(shù)量為兩個,當(dāng)兩個擠壓輥互為反向旋轉(zhuǎn)并擠壓鋼絲時,可以帶動鋼絲移動,通過設(shè)置橡膠套,橡膠套可以增加鋼絲與擠壓輥之間的摩擦系數(shù),因此當(dāng)擠壓輥旋轉(zhuǎn)時可以有效的帶動鋼絲移動,且鋼絲不會出現(xiàn)在兩個擠壓輥之間打滑的現(xiàn)象,通過設(shè)置連通管,連通管可以將靜電噴涂機噴出的靜電噴漆有效的通過多個噴孔噴出,可以有效的對多個鋼絲同時進行噴涂,通過設(shè)置夾板a、夾板b、限位槽a和限位槽b,若干個鋼絲可以分別通過若干個限位槽a和限位槽b中,因此可以同時放置多個鋼絲并進行加工。

2.

通過設(shè)置電加熱管和軸流風(fēng)機,電加熱管可以加熱噴漆后的鋼絲,軸流風(fēng)機可以鼓風(fēng)對噴漆后的鋼絲進行烘干,可以快速干燥鋼絲表面的噴漆,避免鋼絲與其他物體接觸時

靜電噴涂技術(shù)

油漆工藝及設(shè)備簡介

1、噴漆的目的

首先是防護性,以延長工件壽命,其次是裝飾性,達(dá)到美觀宜人。再次是特殊用途,以達(dá)到特殊性能。如:隔音、絕熱、防火等。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。

底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的最下層涂層,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力,強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化,有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。

膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點,諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結(jié)合力等。

面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的最外層。

2、涂裝方法

涂裝的方法很多,主要有刷漆法、浸漆法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、靜電噴漆法和電泳涂裝法等。

3、涂層的配裝和對產(chǎn)品材料的要求在涂料施工中,很少采用單層涂層,因為這樣的不到均勻無孔的涂層。常采用底漆層加面漆層,根據(jù)需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對被涂工件要有良好的附著力,對面漆層要很好的結(jié)合力,并要具備防銹能力。底漆層和面漆層的配套原則如下:

1)最好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套;自干型底漆與自干型面漆配套;同基漆的底漆與面漆配套。

2)當(dāng)選用強溶劑的面漆時,如:硝基漆,過氯乙烯漆等,底漆層必須能耐強溶劑不被咬起,如醇酸漆、環(huán)氧漆等。

3)底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。

4)發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時,耐溫?zé)嵝圆睢?/p>

5)底漆的油度比面漆的油度要短一些,否則面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收縮的不同,易造成各層龜裂。

6)采用多層異類涂層時,往往采用中間層,使漆基過渡,達(dá)到底層和面層良好的結(jié)合。

有機涂膜的附著力與產(chǎn)品材質(zhì)本性有關(guān),按照附著力的大小,可將金屬排列如下:

鎳→鋼→銅→黃銅→鋁→錫→鉛

黑色金屬幾乎對所有類型的底漆都適用,而鎂鋁件及它們的合金,通常采用以鉻酸鋅為機體的鈍化底漆。工件表面最好進行有效的前處理,使之生成一層磷化膜或氧化膜以提高機體與底漆的結(jié)合力。再選用附著力強的底漆。對于鋁件及鍍鋅件絕不能使用紅丹顏料的底漆,否則會引起電化學(xué)作用,使附著力下降。

靜電粉末噴涂工藝流程

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