工藝及管理(工藝及管理體系)
工藝及管理體系
質量管理四大過程:
1、資源管理過程(包括人,財、物、信息等)
2、管理職責過程(確定方針目標,組織結構,內部溝通,職責權限、內部評審)
3、產品實現過程(策劃、銷售、市場、設計和開發(fā)、采購、生產、檢驗與監(jiān)測職能的實現)
4、測量、分析和改進。(針對企業(yè)關注的管理要點,對所獲得的數據進行監(jiān)視和分析,得出一個合理的分析報告,指明改進方向,實現改進。)
工藝及管理體系優(yōu)化
就業(yè)前景好。 化學工程與工藝專業(yè)培養(yǎng)具備化學工程與化學工藝方面的知識,能在化工、煉油、冶金、能源、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保和軍工等部門從事工程設計、技術開發(fā)、生產技術管理和科學研究等方面工作的工程技術人才。
該專業(yè)具有兩大特色,一是工程特色顯著,對化學反應、化工單元操作、化工過程與設備、工藝過程系統(tǒng)模擬優(yōu)化等知識貫穿結合,使學生具有設計、優(yōu)化與管理能力;二是專業(yè)口徑寬、覆蓋面廣,使學生具有從事科學研究、產品開發(fā)的能力,在精細化學品、涂料及應用、高分子化工與工藝等方面更有研發(fā)和應用能力。
工藝及管理體系框圖
工藝流程圖是指用于示意反應過程或化學加工的示意圖,在分析產品、人員的運動中,工藝流程圖對一步步的順序提供了有價值的圖解。
工藝流程圖主要利用圖形符號的表達方式,能夠十分清晰明了的表達工藝流程中各部分原件的結構以及工藝的運行過程。
工藝及管理體系基本內容
嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容,是建立企業(yè)正常生產秩序、確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。
企業(yè)各級領導和有關人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理制度及各類人員崗位責任制。工藝文件必做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。生產安排必須以工藝毛坯和外購件、外協件必須符合設計和工藝要求。凡投入生產的材料、毛坯和外購件、外協件必須符合設計和工藝要求。工藝及管理體系標準
通過HAZOP、LOPA、SIL等工具方法對工藝裝置進行工藝風險辨識、評估,進而制定相應的管控措施。
工藝安全管理( PSM )體系目確保工藝設施化工廠、煉油廠、氣加工廠海鉆井平臺安全設計運行工藝安全管理(PSM)體系專注于預防重工藝事故火災、爆炸毒化品泄漏等。
工藝安全管理(PSM)特征:
工藝安全管理(PSM)由管理層達其雇員承包商工管理程序涉及每管理程序關鍵詞:參與絕僅僅溝通所管理員雇員承包商工都工藝安全管理(PSM)功實施負責任管理層必須組織領導PSM體系初期啟雇員必須實施改進充參與進工藝何運行知道必須由執(zhí)行建議變內部職能部門外部顧問專家組針特定領域提供幫助工藝安全管理(PSM)本質說產管理部門自職責。
仔細考察其內容幫助我進步理解工藝安全管理(PSM)概念
PSM包含14要素:
1. 工藝安全信息 Process Safety Information(PSI)
2. 員工參與Employee Involvement
3. 工藝危害析Process Hazard Analysis(PHA)
4. 操作規(guī)程Operating Procedures5. 培訓Training
6. 承包商管理Contractors
7. 車前安全評審Pre-startup Safety Review(PSSR)
8. 設備完整性Mechanical Integrity(MI)
9. 火作業(yè)Hot Work
10. 變更管理Management of Change(MoC)
11. 事故調查Incident Investigation
12. 應急響應Emergency Planning and Response(ERP)
13. 符合性審計Compliance Audits
14. 商業(yè)保密Trade Secrets
程安全管理美職業(yè)與健康管理局于1992頒布標準29CFR1910.119適用于所涉及危險化品包括使用、存儲、產操作等通防止危險化品泄漏保證工藝設施諸:化工廠煉油廠氣加工廠海鉆井平臺等安全設計運行與見職業(yè)安全管理體系、應急處理體系同工藝安全管理專注于預防重事故火災爆炸毒化化品泄漏等通工藝設施整命流程各環(huán)節(jié)管理根本減少或消除事故隱患提高工藝設施安全。
安全管理要素:
1、工藝安全信息(PSI)
2、工藝危害析(PHA)
3、操作規(guī)程
4、培訓
5、承包商管理
6、試產前安全審查
7、機械完整性
8、作業(yè)許
9、變更管理
10、應急管理
11、工藝事故/事件管理
12、符合性審核
深圳市賽為安全技術服務有限公司是一家致力于職業(yè)健康、安全與環(huán)保(HSE)的專業(yè)咨詢與培訓服務機構,有各種安全培訓咨詢服務,歡迎咨詢。
工藝及管理體系包括
主要區(qū)別為:
工藝部
1、負責公司生產工藝控制;
2、組織工藝文件的編制及管理,參與新產品的工藝規(guī)程評審;
3、熟悉低碳合金鋼齒輪類、箱體類零件加工工藝;
4、根據實際情況,對出現的生產工藝問題進行分析改進;
5、向生產部門提供現場技術指導,及時、有效地解決生產各環(huán)節(jié)出現的各類技術工藝問題;
6、生產工藝設備的選型,設計生產中所需的工裝器具;
7、根據新產品和產品調整需求,對現有工藝和設備進行調整完善;
8、負責公司工時定額的制定和修訂。
品質部
1.協助公司建立質量管理戰(zhàn)略
2.制定公司質量管理計劃
3.根據公司整體質量狀況組織質量控制方案和工作計劃
4.熟悉質量體系建設、質量控制、分析與改進、質量體系認證。
工藝及管理體系包括哪些
你好! 在質量體系中: 第一層文件 質量手冊為綱領性文件,描述質量體系結構的文件。萊垍頭條
第二層文件 程序文件是工作各個方面具體的規(guī)定,是質量手冊支持性為文件。第三層文件 包括管理性標準(如:車間管理辦法、倉庫管理辦法、文件和資料編寫導則、產品標識細則等)和技術性標準文件(如:產品標準、原材料標準、技術圖紙、工序作業(yè)指導書、工藝卡、設備操作規(guī)程、抽樣標準、檢驗規(guī)程等) 注:表格一般歸為第三層文件。也是質量手冊支持性文件。第三層文件即公司制度,是公司發(fā)文,在全公司范圍內實施的文件。而各部門管理制度是由部門發(fā)文,在本部門內實施的文件。該文件不能與公司文件有沖突,應以公司文件為主導,可以引用公司有關規(guī)定。不知我說明白沒有,僅供參考!!萊垍頭條
工藝及管理體系構建
質量管理體系(Quality Management System,QMS) ISO9001:2005標準定義為“在質量方面指揮和控制組織的管理體系”,通常包括制定質量方針、目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動。
實現質量管理的方針目標,有效地開展各項質量管理活動,必須建立相應的管理體系,這個體系就叫質量管理體系。質量管理體系是企業(yè)內部建立的、為保證產品質量或質量目標所必需的、系統(tǒng)的質量活動。
它根據企業(yè)特點選用若干體系要素加以組合,加強從設計研制、生產、檢驗、銷售、使用全過程的質量管理活動,并予制度化、標準化,成為企業(yè)內部質量工作的要求和活動程序。 質量管理體系在現代企業(yè)管理中,質量管理體系最新版本的標準是ISO9001:2008,是企業(yè)普遍采用的質量管理體系。
工藝及管理體系文件
全面質量管理過程的全面性,決定了全面質量管理的內容應當包括設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質量管理。
1、設計過程質量管理的內容
產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環(huán)節(jié)。這里所指設計過程,包括著市場調查、產品設計、工藝準備、試制和鑒定等過程(即產品正式投產前的全部技術準備過程)。主要工作內容包括通過市場調查研究,根據用戶要求、科技情報與企業(yè)的經營目標,制定產品質量目標;組織有銷售、使用、科研、設計、工藝、制度和質管等多部門參加的審查和驗證,確定適合的設計方案;保證技術文件的質量;做好標準化的審查工作;督促遵守設計試制的工作程序,等等
2、制造過程的質量管理的內容
制造過程,是指對產品直接進行加工的過程。它是產品質量形成的基礎,是企業(yè)質量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務是保證產品的制造質量,建立一個能夠穩(wěn)定生產合格品和優(yōu)質品的生產系統(tǒng)。主要工作內容包括組織質量檢驗工作;組織和促進文明生產;組織質量分析,掌握質量動態(tài);組織工序的質量控制,建立管理點,等等。
3、輔助過程質量管理的內容
輔助過程,是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應,動力生產,設備維修,工具制造,倉庫保管,運輸服務等。它主要內容有:做好物資采購供應(包括外協準備)的質量管理,保證采購質量,嚴格入庫物資的檢查驗收,按質,按量,按期地提供生產所需要的各種物資(包括原材料,輔助材料,燃料等);組織好設備維修工作,保持設備良好的技術狀態(tài);做好工具制造和供應的質量管理工作等。另一方面,企業(yè)物資采購的質量管理也將日益顯得重要。
4、使用過程質量管理的內容
使用過程是考驗產品實際質量的過程,它是企業(yè)內部質量管理的繼續(xù),也是全面質量管理的出發(fā)點和落腳點。這一過程質量管理的基本任務是提高服務質量(包括售前服務和售后服務),保證產品的實際使用效果,不斷促使企業(yè)研究和改進產品質量。
它主要的工作內容有:開展技術服務工作,處理出廠產品質量問題;調查產品使用效果和用戶要求
工藝及管理體系是什么
管理評審輸入資料應包括以下方面:
⑴ 審核結果,包括第一、二、三方質量管理體系審核、產品質量審核等的結果;
⑵ 各種反饋信息,包括員工、顧客及其他相關方的意見、投訴和建議,顧客滿意程度的測量結果及與顧客溝通的結果等;
⑶ 過程的控制和產品的符合性,包括過程、產品監(jiān)視和測量的結果;
⑷ 預防措施和糾正措施的狀況,包括對內部審核和日常發(fā)現的不合格項采取的糾正措施和預防措施的實施及其有效性的監(jiān)控結果;
⑸ 以往管理評審跟蹤措施的實施及有效性;
⑹ 可能影響質量管理體系的各種變化,包括內外環(huán)境的變化,如法律法規(guī)的變化,新技術、新工藝、新設備的開發(fā)等。
⑺ 質量管理體系運行狀況及改進的建議,包括質量方針和質量目標的適宜性和有效性。
工藝及管理體系在企中的作用
一、直線制組織結構
直線制是一種簡單的組織形式。它的特點是企業(yè)各級行政單位從上到下實行垂直領導,下屬部門只接受一個上級的指令,各級主管負責人對所屬單位的一切問題負責。適用于規(guī)模較小,生產技術比較簡單的企業(yè),對生產技術和經營管理比較復雜的企業(yè)并不適宜。
二、職能制組織結構
職能制組織結構,是各級行政單位除主管負責人外,還相應地設立一些職能機構。其優(yōu)點是能適應現代化工業(yè)企業(yè)生產管理復雜精細的特點,充分發(fā)揮職能機構的專業(yè)管理作用,但是由于它妨礙了必要的集中領導和統(tǒng)一指揮,具備明顯的缺陷,所以現代企業(yè)一般都不采用職能制。
三、生產區(qū)域制組織結構
它是在直線制和職能制的基礎上,吸取這兩種形式的優(yōu)點而建立起來的。既保證了企業(yè)管理體系的集中統(tǒng)一,又可以在各級行政負責人的領導下,充分發(fā)揮各專業(yè)管理機構的作用。目前絕大多數企業(yè)都采用這種組織結構形式,缺點就是職能部門之間的協作和配合性會比較差。
四、事業(yè)部制組織結構
事業(yè)部制是分級管理 、分級核算、自負盈虧的一種形式,這是一種高度集權下的分權管理體制。比較適用于規(guī)模龐大,品種繁多,技術復雜的大型企業(yè),是國外較大的聯合公司所采用的一種組織形式,近幾年我國一些大型企業(yè)集團或公司也引進了這種組織結構形式。
五、模擬分權制組織結構
模擬分權制的主要目的是為了調動各生產單位的積極性,解決企業(yè)規(guī)模過大不易管理的問題。許多像鋼鐵、化工這樣的大型企業(yè)由于產品或生產工藝過程所限,難以分解成幾個獨立的事業(yè)部,又由于企業(yè)的規(guī)模龐大,以致高層管理者感到采用其他組織形態(tài)都不容易管理,所以就會采用模擬分權組織結構管理的形式。
六、矩陣制組織結構
它是為了改進直線職能制橫向聯系差,缺乏彈性的缺點而形成的一種組織形式。矩陣結構的優(yōu)點是機動、靈活,可隨項目的開發(fā)與結束進行組織或解散。加強了不同部門之間的配合和信息交流,克服了直線職能結構中各部門互相脫節(jié)的現象。缺點則是管理困難,所以它更適用于一些重大項目的攻關。
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