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工藝門窗屬于裝飾工程嗎(工藝門窗屬于裝飾工程嗎為什么)

來源:m.petajastudio.com   時間:2022-10-20 10:14   點擊:172   編輯:niming   手機版

工藝門窗屬于裝飾工程嗎

佛山市謳鉑門業(yè)有限公司是一家集開發(fā)、生產(chǎn)和銷售鎂鋁合金門窗為一體的綜合型企業(yè)。擁有一批強有力的生產(chǎn)技術(shù)人員及雄厚的綜合開發(fā)能力。

產(chǎn)品采用國際先進的噴涂技術(shù)及全套國外進口設(shè)備,生產(chǎn)各類高檔鋁合金門窗系列,具有環(huán)保、耐用、防潮、耐腐蝕、不褪色、隔音好的特點。 

一流的表面處理、先進的設(shè)備、超前的設(shè)計、精細(xì)的工藝、結(jié)合流光溢彩的玻璃工藝,無論款式、性能還是質(zhì)量屬上乘,完全可以滿足您對門窗的裝飾選擇需求,也使本公司產(chǎn)品成為國內(nèi)行業(yè)的新亮點。 

工藝門窗屬于裝飾工程嗎為什么

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室內(nèi)設(shè)計是目前國家市場里還未飽和的一個領(lǐng)域,他相對于同系景觀設(shè)計(室外方向)來說能參與設(shè)計的門檻和基礎(chǔ)相對輕松。

而且室內(nèi)設(shè)計的一般工資都比較高,成為設(shè)計師有自己的團隊后普遍能拿到萬元的收入,學(xué)設(shè)計與藝術(shù)是沒有年齡限制的,只要任何事自己上心努力都能學(xué)好,踏踏實實的學(xué)好,做設(shè)計,然后在設(shè)計領(lǐng)域有自己的建樹和成就。

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門窗安裝工程屬于什么行業(yè)

可經(jīng)營的范圍有:鋁合金、塑鋼節(jié)能門窗、防火門窗、耐火門窗、屋面天窗研發(fā)、生產(chǎn)與安裝,建筑幕墻生產(chǎn)與安裝(生產(chǎn)加工限分支機構(gòu));定制門窗系統(tǒng)、耐火門窗、防火門窗、建筑防火幕墻、建筑耐火幕墻及建筑耐火構(gòu)件銷售及技術(shù)轉(zhuǎn)讓;玻璃制品加工、生產(chǎn)、安裝、銷售(生產(chǎn)加工限分支機構(gòu));生產(chǎn)加工銷售耐火玻璃、防火玻璃(生產(chǎn)加工限分支機構(gòu));室內(nèi)裝飾裝潢(木制品加工限分支機構(gòu));批發(fā):建筑裝飾材料、五金交電、化工產(chǎn)品(不含化學(xué)危險品)、機電產(chǎn)品(不含汽車)、鋼材、木材。

(該住所不得從事生產(chǎn)、加工、制作)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動);以上經(jīng)營范圍前提是要有相應(yīng)資質(zhì)。

門窗的工藝是什么

工藝流程:

1、裝位置線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將頂層分出的門窗邊線標(biāo)劃到各樓層相應(yīng)位置。

1)從各樓層室內(nèi)+50cm水平線量出門窗的水平安裝線。

2)依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標(biāo)記2、鋼門窗就位1)按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等,將所需要的鋼門窗搬運到安裝地點,并墊靠穩(wěn)當(dāng)。

2)將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置,用木楔臨時固定,將其鐵腳插入預(yù)留孔中,然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊,并用托線板靠吊垂直。

3)鋼門窗就位時,應(yīng)保證鋼門窗上框距過梁要有20mm縫隙。框左右縫寬一致,距外墻皮尺寸符合圖紙要求。

3、鋼門窗固定1)鋼門窗就位后,校正其水平和正、側(cè)面垂直,然后將上框鐵腳與過粱預(yù)埋件焊牢,將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi),用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤,用1︰2較硬的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。

2)三天后取出四周木楔,用1︰2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實,與框同平面抹平。

3)若為鋼大門時,應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上,兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。4、五金配件的安裝1)檢查窗扇開啟是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密,如有問題必須調(diào)整后再安裝。

2)在開關(guān)零件的縲孔處配置合適的螺釘,將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進去時,檢查孔內(nèi)是否有多余物。若有,將其剔除后再擰緊螺絲。

當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時,可略挪動位置,重新攻絲后再安裝。

3)鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行,安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。

門窗是屬于建筑裝飾工程嗎

屋面工程屬于主體分部工程。裝飾裝修包括抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、輕質(zhì)隔墻工程、飾面板工程、涂飾工程、裱糊與軟包工程、細(xì)部工程分項?! ∥菝婀こ滔惹笆墙形蓓敾驑琼敚F(xiàn)在為了規(guī)范統(tǒng)一定為屋面?! ∥菝婀こ桃话惆努F(xiàn)澆樓面、水泥砂漿找平層、保溫隔熱層、防水層、水泥砂漿保護層及避雷措施等,特殊工程時還有瓦面的施工。

門窗工程屬于裝飾工程嗎

按照房建的專業(yè)劃分:單位工程分為六大分部工程:基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾、電氣與給排水。前4項為土建工程,后2項為安裝工程。門窗安裝(分項)工程隸屬于裝飾(分部)工程,所以我感覺幕墻玻璃安裝屬于裝飾工程。

門窗裝飾工程施工工藝

一、(下料)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點

1、在下料前,應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,首先檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)和潤滑,調(diào)整好下料尺寸限位,同時,對下料前的型材進行檢查:

a.型材表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在。

b.型材表面不允許有腐蝕點、電灼傷、氧化膜脫落;

c.同一工程的型材不應(yīng)有明顯的色差;

d.模具引起的縱向擠壓痕深度不大于0.05mm。

2、對較嚴(yán)重缺陷的型材,設(shè)法套料或退回。

3、要利用鋁型材的長度,結(jié)合下料加工尺寸,合理套用型材下料,長度的允許偏差為L±0.5毫米,角度偏差為∠±5′。

3、下料時,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程進行,并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作,抽檢率不低于5%,數(shù)量少的不低于3 件。

4、根據(jù)型材的斷面大小來調(diào)整鋸床的進刀速度,否則機器會損壞,鋸片會爆裂,工件會變形。

5、下料后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按每項目(同一個業(yè)主)、規(guī)格、數(shù)量進行堆放,并分層用軟質(zhì)材料墊襯,避免型材表面受損。

6、檢測工具:鋼卷尺、萬能角度尺。

二、(組角)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點

1、復(fù)檢構(gòu)件加工是否合格,確認(rèn)組角后無問題存在,方可組角裝配。

2、裝配組角時,應(yīng)把產(chǎn)品構(gòu)件平放在組角機托架上,按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計圖樣、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進行四角連接,抹斷面膠、組角膠、安裝組角鋼片,并且清除余膠。

3、組角后的連接處應(yīng)平整、無扭擰,對存在的缺陷必須進行校正處理。組角后二件不平度應(yīng)≤0.4mm,二件間隙應(yīng)≤0.3mm,寬度或高度外形尺寸≤2000mm 允許偏差±2.0mm,>2000mm 允許偏差±2.5mm,對角線長度≤3000mm 允許偏差≤2.5mm,>3000mm 允許偏差≤3.5mm,搭接量四周均勻,允許偏差±1.0mm。

4、組角成形后,應(yīng)根據(jù)規(guī)格進行分類堆放,并用軟質(zhì)材料墊襯,防止型材表面擦傷。

5、控制方法:自檢和抽檢,自檢100%,抽檢5%,最少不低于3 樘。

三、(組裝)工序質(zhì)量控制點

1、在裝配時應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺上,按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進行四角連接,成形裝配。

2、框扇組裝:

a.活動角碼安裝孔尺寸及數(shù)量按設(shè)計加工圖確定

b.安裝孔尺寸偏差±0.5mm

c.按加工圖尺寸調(diào)整機具并首件試沖

d.首件合格后可批量加工

e.沖好的型材去除鋁屑做好表示放入規(guī)定區(qū)域

f.注意保護型材表面

g.各構(gòu)件穿密封條,密封條加長2%穿入,在上部點入硅膠粘結(jié)。

h 裝玻璃時注意玻璃的方向,分清玻璃的室內(nèi)面和室外面玻璃下安裝玻璃墊塊長50mm,厚5mm,寬度大于玻璃厚度4mm,左右各一個,玻璃左右居中,不能與材料硬性接觸。

i.裝入螺釘前裝上檔風(fēng)塊及滑輪,旋緊螺釘檢驗對角線符合要求,滑輪要轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。

4、裝配好的連接處,應(yīng)平穩(wěn)、密封,對存在的缺陷必須進行校正和處理,其連接處的高低偏差應(yīng)≤0.4mm,連接處的拼裝縫隙應(yīng)≤0.3mm。

5、裝配好的框或扇應(yīng)平整,無扭擰,其外形尺寸,寬度或高度≤2000mm,允許偏差±2.0mm;>2000mm 允許偏差±2.5mm,對角線長度≤3000mm,允許偏差≤2.5mm,>3000mm 允許偏差≤3.5mm。

6、框扇或成形裝配后,應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行分類,堆放規(guī)格一致、隔層保護,堆放高度不宜過高,一般不準(zhǔn)超過40只框扇。

7、控制方法:自檢和抽檢,自檢100%,抽檢5%,最小不低于3 樘。

四、(括毛刺)工藝規(guī)程

1 、將下料后的型材輕放在墊有木條或橡膠條的支架上,用折斷的鋼鋸條快刃口或用專工具,稍用力括去下料切口處的毛刺,嚴(yán)禁用力過猛,導(dǎo)致切口倒鈍過大影響裝配件的平面、而使縫隙過大。

2 、括毛刺后的型材應(yīng)平滑,手模無毛刺凸感,同時清除下料時的殘余鋁屑。

3 、括毛刺時必須輕起輕放,分層堆放,不允許型材抽拉,導(dǎo)致型材表面涂膜劃破。

(銑切槽口,榫肩)工藝規(guī)程

1 、工作前,應(yīng)首先檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)和潤滑,檢查電、氣是否正常供應(yīng),同時按機床合理選用刀具,刀具規(guī)格和輔助夾具等的調(diào)整,妥善后方能接通電源。

2 、型材不允許直接夾在鐵質(zhì)的工夾具上,應(yīng)用軟質(zhì)或非金屬塊作襯墊,然后再夾緊進行銑切,銑切校樣或調(diào)試應(yīng)盡可能利用廢、短料進行。正式銑切槽口,榫肩時,應(yīng)用實樣或被配合的型材進行配合校對。防止由于設(shè)備或工具松動, 型材走動等原因影響銑切質(zhì)量。

3、銑切槽口,榫肩時,應(yīng)經(jīng)常做到首檢、中檢、尾檢,保證加工質(zhì)量,其質(zhì)量要求槽口長度或?qū)挾仍试S偏差±0.25mm。

五、(沖、鉆孔)工藝規(guī)程

1 、操作前,應(yīng)檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)、潤滑和輔助設(shè)施的使用情況,特別是壓力機的模具、規(guī)格和固定靠山的緊固情況,一切調(diào)整妥當(dāng)后,方可進行工作。

2 、沖孔時,首先要根據(jù)技術(shù)要求和數(shù)量,然后再進行沖孔,在沖制第一根型材時,必須進行校驗,正確無誤后方可連續(xù)加工,并經(jīng)常進行抽樣檢查,以免固定靠山松動等原因,導(dǎo)致事故。

3 、沖孔后的構(gòu)件,其質(zhì)量要求:二孔間距允許偏差為±0.25mm,孔的位置允許偏差為±0.25mm ,同一平面孔與孔的平行允許偏差±0.25mm, 同時,孔底面無明顯毛刺。

4 、鉆孔時,應(yīng)加注潤滑油,根據(jù)技術(shù)要求和數(shù)量進行調(diào)試,合理選用好轉(zhuǎn)速,檢查機床運轉(zhuǎn)情況和加工質(zhì)量情況后,再開始工作。

5 、鉆孔時,應(yīng)磨好無鉆的刀刃,掌握好鉆孔的切屑速度,不宜用力過猛, 將要鉆通時,必須減輕壓力。

6 、鉆孔后的鋁型材,應(yīng)孔面孔底無嚴(yán)重毛刺,鉆孔毛刺不允許大于0.2mm,同時要清除加工后的鋁屑,并分層堆放,以免損壞表面質(zhì)量和外觀。

六、(修挫加工毛刺)工藝規(guī)程

1 、將前道工序(沖、鉆、銑、切等加工方法)加工后的構(gòu)件平整的放在襯有木條、橡膠條或軟質(zhì)材料墊襯好的支架上,用不同規(guī)格括刀輕輕括去加工面的毛刺或用銼刀進行修挫。

2 、修挫毛刺時,要輕手輕腳,不宜用力過大,銼刀在切面地方向上輕輕略帶一點角度進行挫毛刺,要注意銼刀勿與其他面上鋁型材接觸,以免破壞涂層涂膜。

3 、修挫后的型材應(yīng)無毛刺,手摸無凹凸毛刺感,并且要清除前道工序未清除干凈殘留下來的鋁屑,按規(guī)格尺寸分層堆放整齊。

七、(構(gòu)件理料)工藝規(guī)程

1 、構(gòu)件的各種槽、孔、缺、肩等加工后,應(yīng)按加工圖紙、加工產(chǎn)品的型號進行分類,結(jié)合成品加工的規(guī)格,數(shù)量進行理料、配料,流入下道工序應(yīng)交待清楚。

2 、在理料中,應(yīng)高度負(fù)責(zé)的檢查和校驗質(zhì)量,對嚴(yán)重缺陷或影響成組裝、成品外觀的構(gòu)件,應(yīng)區(qū)分出來與車間質(zhì)量員提出,不允許流入下道工藝裝配。

3 、理料時,應(yīng)輕起輕放,采用表面保護措施分層按尺寸規(guī)格,型材品種或產(chǎn)品的型號進行堆放,不準(zhǔn)亂放、甩丟、抽拉等現(xiàn)象,以免型材的外觀遭受破壞。

八、(攻絲)工藝規(guī)程

1 、攻絲,選用好攻絲規(guī)格,不能漏攻,螺孔應(yīng)垂直。

3 、經(jīng)加工后的絲孔,必須符合使用要求,旋進的螺釘松緊適當(dāng),不應(yīng)有旋不進去或旋進去松動等缺陷。

九、(密封條)配裝工藝規(guī)程

1 、密封條(膠條、毛條等)配裝好的構(gòu)件,應(yīng)平直、均勻,兩端略放些余量,供框扇成型裝配時,有良好的吻接,不允許兩端過長或過短以及未裝配平直起皺現(xiàn)象的存在。

2 、密封條配裝后的構(gòu)件,仍應(yīng)按規(guī)格分類、分層堆放,嚴(yán)禁亂甩亂堆。

十、(配件)裝配工藝規(guī)程

1 、按產(chǎn)品型號、開啟形式、配置的配件進行裝配,如配置的鉸鏈、滑輪、門鎖、拉手等配件必須按工藝標(biāo)準(zhǔn),連接要緊固、平整,不應(yīng)有松動。

2 、在配件裝配時,存在的配合公差,必須進行修挫、配裝,要裝配牢固、結(jié)實、外觀美觀,符合使用要求。

3 、裝配后不應(yīng)影響成品的組裝和成品的外觀質(zhì)量,使用要求。

十一、(框、扇成形)裝配工藝規(guī)程

1 、在裝配時,應(yīng)把待裝配的構(gòu)件平放在裝配臺上,按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)加工圖、規(guī)格尺寸配置的構(gòu)件進行四角連接,成形裝配。

2 、裝配時,用螺釘連接的應(yīng)擰緊,不應(yīng)有松動現(xiàn)象,斜角裝配在斜切面上涂上膠水,然后用螺釘拼緊,同時清除干凈外溢膠水。

3 、 裝配好的連接處,應(yīng)平穩(wěn)、密封,對存在的缺陷必須進行校正和處理,其連接處的同一平面高低偏差≤0.4mm,連接處的拼裝縫隙應(yīng)≤ 0.3mm。

4 、裝配好的框或扇應(yīng)平整,無扭擰,其外形尺寸,寬度或高度≤2000mm, 允許偏差±2.0mm;>2000mm,允許偏差±2.5mm;對角線長度≤ 3000mm ,允許偏差≤2.5mm ;>3000mm,允許偏差≤3.5mm。

5 、框扇成形裝配后,應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行分類,堆放規(guī)格一致、隔層保護, 堆放高度不宜過高,一般不準(zhǔn)超過40只框扇。

十二、(成品組裝)工藝規(guī)程

1 、成品組裝時,必須按照生產(chǎn)加工圖中的開啟形式,數(shù)量和要求進行框扇配合組裝。

2 、成品組裝時,把框平放在裝配臺上,正確地配置窗扇,成品組裝后,應(yīng)檢查一下有無漏裝或錯裝現(xiàn)象,開啟是否靈活,零件安裝位置是否正確。

3、四角采用護角包裝,其他部位采用保護膜包裝。

十三、入庫規(guī)定

1 、總裝完畢后應(yīng)清洗后再用軟布擦干。

2 、經(jīng)檢驗合格后的成品,必須按要求進行分類堆放。

3 、成品存放時,立式稍傾斜,70o ~80漢方向,并與地面隔層和防傾倒措施。

工程門窗和家裝門窗

      答:二者既有區(qū)別又有聯(lián)系,不完全一樣。

       建筑工程,指通過對各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝活動所形成的工程實體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間,滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動等需要。

      裝飾工程是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷漿、玻璃、裱糊、飾面、罩面板和花飾等工藝的工程,它是房屋建筑施工的最后一個施工過程,其具體內(nèi)容包括內(nèi)外墻面和頂棚的的抹灰,內(nèi)外墻飾面和鑲面、樓地面的飾面、房屋立面花飾的安裝、門窗等木制品和金屬品的油漆刷漿等。

聯(lián)系:建筑工程和裝飾工程都是以主體和機構(gòu)為主的施工對象,裝飾工程是為了彌補建筑工程的不足,而安裝工程依附于主體和結(jié)構(gòu)形成一個獨立的使用功能體系。

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