瀝青混凝土施工工藝要求

　　瀝青混凝土路面中面層接縫處理要點如下：　　

1、縱向施工縫：采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應在前部已攤鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓作為后高程基準面，并有5～10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。上下層縱縫應錯開15cm以上?！　?/p>

2、橫向施工縫：全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。

瀝青混凝土的施工工藝

答：方法/步驟

1、透水路面面層

面層一般采用多孔瀝青混合料，這種混合料是一種典型的骨架-空隙結構，粗集料用量大，約占集料總質量的85%，集料之間的接觸面積減少了約25%，接觸點的應力高。其多采用高粘度瀝青作為結合料，可以通過摻加高粘瀝青改性劑或使用改性瀝青摻加高粘改性劑等多種方法來提高瀝青的粘度。

2、透水基層

透水基層的材料是以碎石為主，根據(jù)碎石的棱角、穿插、堅硬等條件來選擇的。透水基層可將積聚在路面結構內的水分及時排除到路面和路基結構外,非常有利于預防和減輕水損害的發(fā)生,并大大提高道路使用壽命和取得可觀的經濟效益

3、透水墊層/過濾層

通常是由粗砂、小顆粒集料或土工織物構成，具有過濾功能和足夠的透水能力；能夠防止土顆粒通過泵吸作用進入基層或底基層；改善路基溫濕特性，為透水基層和其他層提供穩(wěn)定的施工平臺。

瀝青混凝土施工工藝要求有哪些

瀝青路面基層的材料要求、施工工藝應符合現(xiàn)行公路柔性路面設計規(guī)范和公路路面基層施工技術規(guī)范的規(guī)定。瀝青面層施工前應按有關規(guī)范的規(guī)定對基層進行檢查，當基層的質量檢查符合要求后方可修筑瀝青層。 瀝青路面的基層應符合下列要求：

1 具有足夠的強度和適宜的剛度。

2 具有良好的穩(wěn)定性。

3 干燥收縮和溫度收縮變形較小。

4 表面平整、密實，拱度與面層一致，高程符合要求。

新建的瀝青路面的基層可按有關設計規(guī)范的規(guī)定選用水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層及泥碎石或碾壓式水泥混凝土基層。

對高速公路、一級公路宜采用高強少裂、整體性能好的無機結合料穩(wěn)定粒料的半剛性基層，穩(wěn)定細粒土只可作底基層。

瀝青混凝土施工工藝要求標準

醫(yī)院鋪瀝青混凝土路面，主要是醫(yī)院內部道路和停車場等地方。先清掃干凈所鋪路基，然后灑布透層、封層油，等封層油破乳后，待瀝青混合料熱料到場，攤鋪機進行攤鋪，然后及時進行雙鋼輪碾壓，分初壓，復壓，終壓，最后用膠輪壓路機進行收面碾壓。

瀝青混凝土施工技術要求

瀝青混凝土施工流程如下：

一、準備階段：

1、確定招標文件和設計圖紙

2、人員的配置

3、設計瀝青混凝土的配合比

4、設置拌合場

5、準備材料

二、鋪筑階段：

1、拌合瀝青混凝土

2、試驗段的施工

3、運輸瀝青混凝土

4、攤鋪瀝青混凝土

5、壓實攤鋪面

瀝青混凝土路面施工工藝

1、對施工地面進行封層，將基層清掃干凈。

2、對路面鋪平和預熱，采用人工攤鋪的方法，邊施工邊用耙子弄平。3、使用機器進行軋制，軋制主要分為三個階段：初始壓力、復壓和中壓，直到去除分離的接縫為止。

4、等待地面完全冷卻就可以通車了。

瀝青混凝土后場施工注意事項有哪些

1、選擇混合機械設備，以確保混合機械設備的中，前院施工質量。對于以攪拌機為管理中心的瀝青攪拌站，瀝青攪拌機的特性和產量是關鍵。為了確保攪拌設備的產量與工程水平相匹配，攪拌設備必須具有用于整個過程的自動控制系統(tǒng)。

2、為確保原料質量，要確保這一點，第一步是檢查瀝青混合料。

3、進入現(xiàn)場后，立即建造一個防水，防雨和防曬的棚子。

瀝青混凝土施工工藝要求規(guī)范

城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃時，或其他等級道路施工氣溫低于5℃時均不宜施工。攤鋪瀝青混合料應緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。用機械攤鋪的混合料，不得用人工修整。

初壓環(huán)節(jié)的溫度一般保持在110—140攝氏度之間。路面的復壓環(huán)節(jié)溫度應該保持在120—130攝氏度。終壓結束時的溫度應該大于90攝氏度。瀝青灑布溫度應根據(jù)施工氣溫以及瀝青標號確定，一般情況下，石油瀝青宜為130℃～170℃，煤瀝青宜為80℃～120℃，乳化瀝青宜在常溫下散布。

瀝青混凝土施工工藝及質量控制內容有哪些

1.混合料的拌合 拌合前應將攪拌站的拌合缸和瀝青輸送管道等清洗干凈,防止污染。

2.彩色瀝青混合料的溫度控制 由于彩色瀝青作為鋪裝罩面層用,一般設計厚度都較薄,本工程彩色瀝青路面厚度為2cm，這就要求瀝青出料溫度要符合要求，同時在施工現(xiàn)場要采取相應措施，保證瀝青混合料溫度喪失不致影響碾壓效果。

3.混合料的運輸 保證瀝青砼運輸車輛和拌合與攤鋪能力均有富余,攤鋪開始時攤鋪機前有1臺以上運料車等待，瀝青混合料采用18-20t自卸汽車運輸，施工前對駕駛員進行交底，避免運料途中出現(xiàn)異常情況致使混合物料受影響。

4.混合料的攤鋪 攤鋪前,對下面層表面進行清掃與沖洗,將污染的雜物洗刷干凈。

瀝青混凝土施工工藝流程

鋪瀝青路面的施工流程，現(xiàn)在普遍分為施工準備、混合料拌和、混合料運輸、攤鋪、碾壓、接縫處理、檢查等流程。

其中施工準備階段，關鍵是要根據(jù)目標配合比對拌合機等機械進行調試;混合料拌合，關鍵是對材料溫度及拌合時間的控制;混合料運輸，關鍵是運輸過程的保溫，故對運輸車輛在保溫、防雨等方面有較高要求;攤鋪，通常采用多臺機械前后錯開，目的是為了減少溫度損失;碾壓，關鍵是控制機械速度、壓力、次數(shù);接縫處理，關鍵是保證處理部位與其他部位的銜接平整;檢查，一般包括外觀、厚度、平整度、壓實度、彎沉等專業(yè)指標。

瀝青混凝土路面施工工藝的基本要求

　　瀝青路面基層的材料要求、施工工藝應符合現(xiàn)行公路柔性路面設計規(guī)范和公路路面基層施工技術規(guī)范的規(guī)定。瀝青面層施工前應按有關規(guī)范的規(guī)定對基層進行檢查，當基層的質量檢查符合要求后方可修筑瀝青層。瀝青路面的基層應符合下列要求：1具有足夠的強度和適宜的剛度。2具有良好的穩(wěn)定性。3干燥收縮和溫度收縮變形較小。4表面平整、密實，拱度與面層一致，高程符合要求。新建的瀝青路面的基層可按有關設計規(guī)范的規(guī)定選用水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層及泥碎石或碾壓式水泥混凝土基層。對高速公路、一級公路宜采用高強少裂、整體性能好的無機結合料穩(wěn)定粒料的半剛性基層，穩(wěn)定細粒土只可作底基層。

瀝青混凝土施工技術規(guī)范

一般情況下，根據(jù)公路工程路基路面施工規(guī)范，瀝青混凝土路面攤鋪施工前，應先灑水清掃基層，放好中線及邊線，基層無積水時，根據(jù)施工厚度，采用機械攤鋪，人工配合施工，需考慮松鋪系數(shù)及瀝青混凝土出廠時間，攤鋪好后，重型壓路機反復靜壓六遍，再反復振動壓實兩遍成型。