現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)指什么

一般有各項(xiàng)連鎖試驗(yàn)，升壓升溫實(shí)驗(yàn)，甩負(fù)荷試驗(yàn)，緊急放空試驗(yàn)，調(diào)試試驗(yàn)，升速降速試驗(yàn)等。

現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)指什么意思

通過滾軋直螺紋工藝性試驗(yàn)確定各項(xiàng)參數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋機(jī)械連接的質(zhì)量。

施工現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)指什么

材料要求和設(shè)備機(jī)具配置

(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。核對(duì)每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型號(hào)、批號(hào)（爐號(hào)）相同，規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)主要施工機(jī)具設(shè)備有對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、絕緣鞋、防護(hù)深色眼鏡，其數(shù)量配備根據(jù)加工廠大小確定。

技術(shù)要求

(1)所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。

(3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

施工準(zhǔn)備要求：

鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。

熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定；正式焊接前進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)；按材料表或技術(shù)交底書進(jìn)行配料；砌筑隔離圍墻、修建鋼筋加工棚，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整完善排水系統(tǒng)，規(guī)劃場(chǎng)地。

施工要求 鋼筋儲(chǔ)存

鋼筋的外觀檢查合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。

鋼筋在儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，應(yīng)加以遮蓋。

鋼筋的除銹

加工方法

鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。

注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等。已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。

鋼筋配料整形

配料單編制：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，

采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率應(yīng)≦2﹪，牌號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng)≦1﹪.用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5﹪以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。

鋼筋下料

下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗、手動(dòng)液壓切斷。

在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。

應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料。后斷短料，一減少短頭和損耗。避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不得小于±10mm 4.4.4 鋼筋半成品宜在加工棚內(nèi)集中加工。

鋼筋的彎曲成型

加工方法

鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成型；較粗鋼筋。可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。

注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將個(gè)彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)直值。劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無劃線臺(tái)而直接以尺度量化線時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪境呓恿浚苑腊l(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上浮無凹曲。彎點(diǎn)處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。

鋼筋的連接接頭

焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊

工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

①首件檢驗(yàn)。通過首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

②巡回檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢驗(yàn)剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。

③末件檢驗(yàn)?？磕＞呋蜓b置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢驗(yàn)最后一個(gè)加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)指什么工作

npi屬于企業(yè)項(xiàng)目策劃、開發(fā)部門的一個(gè)職位。

其主要職能：

1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入及相關(guān)流程的管控；

2、新產(chǎn)品試產(chǎn)的物料計(jì)劃及管理；

3、研發(fā)項(xiàng)目的追蹤與控管。

附一份n有關(guān)npi的資料：

npi是什么意思

npi是英文newproductintroduction的縮寫，即“新產(chǎn)品導(dǎo)入”；是指把研發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品通過首次生產(chǎn)制造出來的整個(gè)過程，按產(chǎn)品工藝的不同，如電子產(chǎn)品涉及dfm/t,smt,test,sop等與制造相關(guān)制程工作，主要是作為新產(chǎn)品的測(cè)試、驗(yàn)證的生產(chǎn)階段；經(jīng)npi驗(yàn)證成功后的產(chǎn)品，由研發(fā)部門交接給后段的量產(chǎn)工程部門，同時(shí)發(fā)行產(chǎn)品批量性生產(chǎn)的認(rèn)可文件。

npi工程師工作內(nèi)容

1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。

2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作；設(shè)計(jì)公司、車間工藝平面布置圖。

3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。

4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會(huì)簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)，完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。

5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。

6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)研究工作，抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。

7、協(xié)助人力資源部搞好對(duì)職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。

8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，對(duì)技術(shù)改進(jìn)方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。

9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實(shí)工作。

10、完成總工程師布置的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。

npi工程師職權(quán)

1、按規(guī)定審批程序，對(duì)工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán)，對(duì)制訂的工藝文件有解釋權(quán)，對(duì)不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。

2、對(duì)各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán)，對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處罰權(quán)。

3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。

4、有權(quán)召開全公司性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會(huì)議，進(jìn)行技術(shù)交流，組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)

5、工藝部部長(zhǎng)對(duì)全公司工藝技術(shù)人員的獎(jiǎng)懲、晉升、晉級(jí)有建議權(quán)。

npi工程師主要職責(zé)

1、對(duì)在計(jì)劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作,而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。

2、對(duì)因工藝編制或工裝設(shè)計(jì)問題,導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢或返修,造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。

3、對(duì)解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時(shí),影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

4、對(duì)審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。

5、對(duì)原材料工藝消耗定額存在計(jì)算方法或數(shù)值錯(cuò)誤,造成浪費(fèi)或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

6、對(duì)由于工藝設(shè)計(jì)不合理，造成不良影響負(fù)責(zé)。

7、工藝部部長(zhǎng)對(duì)本部門方針目標(biāo)未及時(shí)展開、檢查、診斷、落實(shí)負(fù)責(zé)。

8、對(duì)在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

9、工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作，對(duì)總調(diào)度布置的工作負(fù)責(zé)。

npi流程

nip流程講了產(chǎn)品從立項(xiàng)到產(chǎn)品樣品確認(rèn)的全部工作細(xì)節(jié)

資料來源：http://www.elecfans.com/article/89/91/2012/20120905287424.html

需要進(jìn)行工藝試驗(yàn)的包括

生產(chǎn)管理方法

一、 定置管理

1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

5. 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6. 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持清潔衛(wèi)生 ， 周圍不得有障礙物 .

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2. 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ， 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 ， 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4. 對(duì)原材料、半成品和零配件在進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

6. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

7. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8. 在用工裝應(yīng)保持完好。

9. 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

10. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 質(zhì)量管理

1. 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2. 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4. 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

5. 嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定專人管理

2. 嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 ， 做到證機(jī)相符 .

6. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 ， 一般事故 3 天內(nèi) ， 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo) .

五、工具管理

1. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

2. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

六、計(jì)量管理

1. 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

A . 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

B . 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

C . 所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知自覺及時(shí)送檢。

2 .凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3 .嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

4 .凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。

七、 文明生產(chǎn)

1 . 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2 . 應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3 . 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。

4 . 生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

5 . 車間地面不得有積水、積油。

6 . 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 ] 冒、滴、漏。

7 . 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

8 . 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

9 . 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。

10 . 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11 . 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

八、安全生產(chǎn)

1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2 .經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

6 .學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

7 .交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

8 .非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

9 .重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

11 .加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

九、能源管理

1 .積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

2 .開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3 .認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

4 .隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。

5 .未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

十、 車間管理

1 .車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

2 .車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3 .嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

工藝試驗(yàn)是什么

焊接工藝報(bào)告是指為驗(yàn)證鋼材可焊性進(jìn)行試驗(yàn)的數(shù)據(jù)報(bào)告，一般稱為焊接工藝評(píng)定。根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定，工程開工前要對(duì)工程施工的新型鋼種進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，以便驗(yàn)證該鋼種在工程焊接施工中力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度塑性變形等一系列的可靠數(shù)據(jù)，為施工質(zhì)量的保證提供前題

現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)有哪些

拿土方來說，實(shí)驗(yàn)就是土方回填的密實(shí)度檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)取樣，為了防止以后沉降 這個(gè)是很直觀的反應(yīng)施工工藝的檢測(cè)，換句話來說就是反應(yīng)土方填筑時(shí)是否使用夯機(jī)或者壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)或壓實(shí)， 鋼筋焊接是專門做焊接接頭 去主管部門的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉帕實(shí)驗(yàn) 看是否達(dá)到設(shè)計(jì)所需的強(qiáng)度要求

什么叫工藝試驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c要求測(cè)定鋼筋的實(shí)際直徑、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、拉應(yīng)力與應(yīng)變之間關(guān)系，承受規(guī)定彎曲程度的變形能力，為確定和檢驗(yàn)鋼材的力學(xué)及工藝性能提供依據(jù)。通過冷彎試驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼筋常溫下承受規(guī)定彎曲程度的變形能力，從而確定其塑性和可加工性能，并顯示其缺陷。

2、鋼筋拉伸試驗(yàn)1）取長(zhǎng)度為350mm左右鋼筋兩根，用鋼筋打點(diǎn)機(jī)在鋼筋上打上間隔為10mm的點(diǎn)；2）稱取鋼筋質(zhì)量，量測(cè)鋼筋長(zhǎng)度；3）將試件固定在試驗(yàn)機(jī)夾頭內(nèi)，開機(jī)拉伸。拉伸速度：屈服前，6~60MPa/s；屈服后，試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭的移動(dòng)速度為不大于0.48（L-2h）/min，直至試件拉斷；4）試驗(yàn)過程中繪制或打印荷載—變形曲線，由曲線和指針讀出或打印出屈服荷載（kN）和極限荷載（kN）；

3、鋼筋冷彎試驗(yàn)1）試件長(zhǎng)度根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備確定，一般可取5d+150mm，d為公稱直徑；2）根據(jù)要求確定鋼筋冷彎直徑和彎曲角度；3）將鋼筋按照要求進(jìn)行冷彎。

現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定

⑴ 驗(yàn)證試驗(yàn)：是對(duì)原材料或商品構(gòu)件進(jìn)行預(yù)先鑒定，以決定是否可以用于工程，它包括訂貨及進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)后抽檢、施工中抽檢。

⑵ 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)：是對(duì)各項(xiàng)工程的內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行施工前的數(shù)據(jù)采集，是控制和指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù)，包括各種標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、集料的級(jí)配試驗(yàn)、混合料的配合比試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度試驗(yàn)等。

⑶ 工藝試驗(yàn)：是依據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在動(dòng)工之前對(duì)路基、路面、樁基、軟土地基處治及其他需要通過預(yù)先試驗(yàn)方能正式施工的分項(xiàng)工程預(yù)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，然后依其試驗(yàn)結(jié)果全面指導(dǎo)施工。

⑷ 抽樣試驗(yàn)：是對(duì)各項(xiàng)工程實(shí)施中的實(shí)際內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行符合性的檢查，內(nèi)容應(yīng)包括各種材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密實(shí)度、混凝土及瀝青混凝土的強(qiáng)度等的測(cè)定和試驗(yàn)。

⑸ 驗(yàn)收試驗(yàn)：是對(duì)各項(xiàng)已完工程的實(shí)際內(nèi)在品質(zhì)作出評(píng)定，它包括如鉆芯抽樣、彎沉、抗滑、橋梁動(dòng)靜載試驗(yàn)等內(nèi)容。