機械工藝是做什么的

機器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。

走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

機械工藝是啥

我想說的是，只有工藝過程的質(zhì)量保證了，才能保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量。所以，首先，要保證生產(chǎn)的這個工藝是成熟的，合格的，才能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品是合格的，當(dāng)然，不只是合格的工藝就能保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的，這時，就必有進行生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，如果，只有好的工藝和沒有好的生產(chǎn)過程的控制，也是不行的。這是相輔相成的。再補充一點，工藝首先是保證過程，再次，是過程保住工藝的實現(xiàn)。

機械工藝技術(shù)是做啥的

機械加工，顧名思義，就是按照傳統(tǒng)機械方式，按照圖紙的圖樣和尺寸，使原材料的形狀、尺寸和性質(zhì)符合圖紙要求的合格零件的過程。 機械加工工藝，就是為了實現(xiàn)機械加工的過程，而采取的一系列機械方式方法，目的就是為了能夠按照機械加工方式生產(chǎn)出合格的機械零部件。 機械加工工藝的意義：

1）機械加工工藝是產(chǎn)品零部件機械生產(chǎn)的重要組成部分，直接影響到整個機械加工生產(chǎn)過程能否順利進行；

2）機械加工工藝可以有效地對機械加工過程的安全系數(shù)進行全方位監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)機械故障，便于設(shè)備管理技術(shù)人員可以及時檢查和修復(fù)，迅速消除安全隱患；

3）科學(xué)合理的機械加工工藝可以有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進而可以滿足加工要求。

什么叫機械加工工藝

機械加工，顧名思義，就是按照傳統(tǒng)機械方式，按照圖紙的圖樣和尺寸，使原材料的形狀、尺寸和性質(zhì)符合圖紙要求的合格零件的過程。機械加工工藝，就是為了實現(xiàn)機械加工的過程，而采取的一系列機械方式方法，目的就是為了能夠按照機械加工方式生產(chǎn)出合格的機械零部件。機械加工工藝的意義：

1）機械加工工藝是產(chǎn)品零部件機械生產(chǎn)的重要組成部分，直接影響到整個機械加工生產(chǎn)過程能否順利進行；

2）機械加工工藝可以有效地對機械加工過程的安全系數(shù)進行全方位監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)機械故障，便于設(shè)備管理技術(shù)人員可以及時檢查和修復(fù)，迅速消除安全隱患；

3）科學(xué)合理的機械加工工藝可以有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進而可以滿足加工要求。

機械工藝是做什么的呢

就是機械加工的工序及滿足的要求比如用板料(一般由鉚焊下料）加工一個法蘭來到加工車間后1、粗車（需完成內(nèi)外圓尺寸、厚度、密封面尺寸滿足圖樣要求）

2、劃線（螺栓孔）

3、鉆床鉆孔等簡單舉個例子

機械工藝是做什么的工作

機加工是機械加工的簡稱，是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。機加工主要工作是通過機床實現(xiàn)對原材料的精細(xì)化加工。

機加工根據(jù)加工方式的不同分為手動加工和數(shù)控加工：

手動加工：是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。

數(shù)控加工：是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等，絕大多數(shù)的機加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。

機械制造工藝主要有哪些

1.木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法,釘連接、膠連接、活動連接方法,.

2.

機械加工工藝是使各類機床設(shè)備及相應(yīng)的工具和專用的夾具對各種零件所進行的加工工藝。.

3.

焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件(或材料)融合在一起形成整體的制造方法,.

4.

鑄造工藝是將鐵或其他金屬融化成液體,澆注如一定的型腔中,以獲得一定形狀零件的制作方法,.

機械加工是什么意思

機械加工工藝規(guī)程主要是以下幾個方面：

主要內(nèi)容

1、產(chǎn)品特征，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、生產(chǎn)工藝流程。

4、主要工藝技術(shù)條件、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、生產(chǎn)工藝主要工作要點。

6、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項目及次數(shù)。

7、工藝技術(shù)指標(biāo)的檢查項目及次數(shù)。

8、專用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

形式

企業(yè)所用工藝規(guī)程的具體格式雖不統(tǒng)一，但內(nèi)容大同小異。一般來說，工藝規(guī)程的形式按其內(nèi)容詳細(xì)程度，可分為以下幾種；

工藝過程卡

這是一種最簡單和最基本的工藝規(guī)程形式，它對零件制造全過程作出粗略的描述?？ㄆ戳慵帉懀瑯?biāo)明零件加工路線、各工序采用的設(shè)備和主要工裝以及工時定額。

工藝卡

它一般是按零件的工藝階段分車間、分零件編寫，包括工藝過程卡的全部內(nèi)容，只是更詳細(xì)地說明了零件的加工步驟。卡片上對毛坯性質(zhì)、加工順序、各工序所需設(shè)備、工藝裝備的要求、切削用量、檢驗工具及方法、工時定額都作出具體規(guī)定，有時還需附有零件草圖。

工序卡

這是一種最詳細(xì)的工藝規(guī)程，它是以指導(dǎo)工人操作為目的的進行編制的，一般按零件分工序編號?？ㄆ习ū竟ば虻墓ば虿輬D、裝夾方式、切削用量、檢驗工具、工藝裝備以及工時定額的詳細(xì)說明。

實際生產(chǎn)中應(yīng)用什么樣的工藝規(guī)程要視產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和所加工的零部件具體情況而定。一般而言，單件小批生產(chǎn)的一般零件只編制工藝過程卡，內(nèi)容比較簡單，個別關(guān)鍵零件可編制工藝卡；成批生產(chǎn)的一般零件多采用工藝卡片，對關(guān)鍵零件則需編制工序卡片。

在大批大量生產(chǎn)中的絕大多數(shù)零件，則要求有完整詳細(xì)的工藝規(guī)程文件，往往需要為每一道工序編制工序卡片。

擴展資料

工藝規(guī)程設(shè)計

設(shè)計原則：

（1）所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機器零件的加工質(zhì)量（或機器的裝配質(zhì)量），達到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。

（2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。

（3）設(shè)法降低制造成本

（4）注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。

原始資料：

（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

（2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

（5）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。

（6）工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（7）國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。

步驟內(nèi)容：

（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設(shè)備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

機械生產(chǎn)工藝有哪些

加工工藝系統(tǒng)包含金屬切削機床、刀具、 夾具和工件四個部分。萊垍頭條

機械加工工藝系統(tǒng)由機床、刀具、夾具、工件一起構(gòu)成。萊垍頭條

介紹：機械加工工藝系統(tǒng)的整體目的是在特定的生產(chǎn)條件下，適應(yīng)環(huán)境的要求，在保證機械加工工 序質(zhì)量和產(chǎn)量的前提下，采用合理的工藝過程，降低該工序的加工成本。條萊垍頭

機械加工工藝過程的組成：萊垍頭條

1、工序：工人，在工作地對工件所連續(xù)完成的工藝過程；垍頭條萊

2、安裝：經(jīng)一次裝夾后所完成的工序內(nèi)容；萊垍頭條

3、工位：工件與工裝可動部分相對工裝固定部分所占的位置；萊垍頭條

4、工步：加工表面和加工工具不變條件下所完成的工藝過程；萊垍頭條

5、走刀：每進行一次切削。萊垍頭條

機械工藝是做什么的專業(yè)

定義上來說:機械加工工藝就是在機械加工的流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。

通俗的講上是你們公司的項目部門接到訂單后就由技術(shù)來規(guī)劃產(chǎn)品的加工流程（這個地方要分標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件）。如果是標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)需要根據(jù)國標(biāo)、國軍標(biāo)、廠標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)制各流程的參數(shù)及加工要求（個人感覺是個人就能干）。因為工廠的好多加工流程已經(jīng)固化了，以個人之力不好撼動。

舉個栗子:廠家需要一個六角螺栓，你需要規(guī)定原材料的規(guī)格材料等，然后是用冷墩或熱鐓把原材料制成毛坯（有個形狀）。然后拋光、滾絲、數(shù)車。這所有流程的機器選擇、加工要求都是工藝員的工作。還有如果產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)了問題工藝技術(shù)要到現(xiàn)場去解決（背鍋俠）。